CN215428751U - 一种粉碎搅拌一体式加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎搅拌一体式加工装置，包括主体支撑底座，主体支撑底座的顶部安装有加工装置，主体支撑底座的一侧设置有动力机构支撑底座，动力机构支撑底座上安装有动力装置，且动力装置与加工装置相连接，加工装置包括封闭桶装装置，封闭桶装装置的内侧活动连接有转动机构，封闭桶装装置靠近转动机构的圆周上设置有呈竖直方向的进料口。本实用新型是一种粉碎搅拌一体式加工装置，该加工装置可以有效解决饲料加工过程中粉碎和搅拌无法在同一装置中进行的问题。该加工装置通过搅拌部和粉碎部，可实现在同一装置中对饲料进行粉碎及搅拌的过程，降低了工人成本，同时一定程度上加快了饲料的生产效率。

Description

一种粉碎搅拌一体式加工装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别涉及一种粉碎搅拌一体式加工装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在饲料的生产加工过程中，需要使用粉碎设备将各种原料进行粉碎，然后再使用搅拌装置将粉碎好的原料充分混合在一起，其粉碎和搅拌一般是分开操作的，分开操作不仅使得加工时间变长，中途还需要人工进行多次操作，使用起来不够方便，导致整个饲料生产效率得不到提升，无法满足现代的使用需求，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种粉碎搅拌一体式加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种粉碎搅拌一体式加工装置，包括主体支撑底座，所述主体支撑底座的顶部安装有加工装置，所述主体支撑底座的一侧设置有动力机构支撑底座，所述动力机构支撑底座上安装有动力装置，且动力装置与加工装置相连接，所述加工装置包括封闭桶装装置，所述封闭桶装装置的内侧活动连接有转动机构，所述封闭桶装装置靠近转动机构的圆周上设置有呈竖直方向的进料口，所述封闭桶装装置的一端安装有电控蝶阀，所述转动机构包括旋转轴，所述旋转轴的长度方向依次设置有若干粉碎部和搅拌部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体支撑底座包括承载平台，所述承载平台的顶部表面依次设置有出料支撑座和敞口支撑座，所述承载平台的底部设置有支架，所述支架上设置有膨胀螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构支撑底座包括一组平行设置的安装支架，所述安装支架的内侧焊接固定有斜板，所述斜板与支架焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封闭桶装装置包括外筒，所述外筒的圆周上设置有呈圆环状的伸出圆台，所述外筒的一端呈开放结构，所述外筒的另一端设置有出料口，所述外筒靠近开放结构的圆周上设置有呈竖直结构的连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的内壁上还设置有凸起，所述外筒的内壁顶端设置有固定杆，且固定杆呈十字结构，所述固定杆的交叉处设置有圆台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的两个粉碎部呈交错结构设置，所述粉碎部包括第一吊耳，所述搅拌部包括第二吊耳，所述第一吊耳和第二吊耳均设置于旋转轴的外圆周上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吊耳内侧安装有垂直于旋转轴轴线方向的第一刀片，所述第一刀片上依次设置有若干平行于旋转轴轴线方向的第二刀片，所述第二吊耳内侧安装有垂直于旋转轴轴线方向的搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力装置包括驱动电机和皮带，所述驱动电机的输出轴通过平键传动连接有主动带轮，且主动带轮位于皮带的一端内侧，所述皮带的另一端内侧设置有从动带轮，所述主动带轮、皮带和从动带轮构成皮带轮传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种粉碎搅拌一体式加工装置，可以有效解决饲料加工过程中粉碎和搅拌无法在同一装置中进行的问题。该加工装置通过搅拌部和粉碎部，可实现在同一装置中对饲料进行粉碎及搅拌的过程，降低了工人成本，同时一定程度上加快了饲料的生产效率；该加工装置整体呈卧式结构，可降低投料口的高度，利于人员或设备对饲料进行投放；该加工装置采用皮带轮传动的方式，避免电机与旋转部直连，利于设备的维修与组装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的整体结构拆分图；

图4是本实用新型的整体结构安装示意图；

图5是本实用新型图4中A处放大图；

图中：1、主体支撑底座；11、承载平台；12、出料支撑座；13、敞口支撑座；14、支架；2、动力机构支撑底座；21、安装支架；22、斜板；3、加工装置；31、封闭桶装装置；311、外筒；312、伸出圆台；313、出料口；314、连接管；315、凸起；316、固定杆；317、圆台；32、转动机构；321、旋转轴；322、粉碎部；3221、第一吊耳；3222、第一刀片；3223、第二刀片；323、搅拌部；3231、第二吊耳；3232、搅拌杆；33、进料口；34、电控蝶阀；4、动力装置；41、驱动电机；42、主动带轮；43、皮带；44、从动带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种粉碎搅拌一体式加工装置，包括主体支撑底座1，主体支撑底座1的顶部安装有加工装置3，主体支撑底座1的一侧设置有动力机构支撑底座2，动力机构支撑底座2上安装有动力装置4，且动力装置4与加工装置3相连接，加工装置3包括封闭桶装装置31，封闭桶装装置31的内侧活动连接有转动机构32，封闭桶装装置31靠近转动机构32的圆周上设置有呈竖直方向的进料口33，封闭桶装装置31的一端安装有电控蝶阀34，转动机构32包括旋转轴321，旋转轴321的长度方向依次设置有若干粉碎部322和搅拌部323。

进一步的，主体支撑底座1包括承载平台11，承载平台11的顶部表面依次设置有出料支撑座12和敞口支撑座13，承载平台11的底部设置有支架14，支架14上设置有膨胀螺丝。承载平台11用于固定整体的加工装置3；支架14处的膨胀螺丝用于该加工装置与地面完成固定。

动力机构支撑底座2包括一组平行设置的安装支架21，安装支架21的内侧焊接固定有斜板22，斜板22与支架14焊接固定。斜板22用于安装动力装置4；斜板22的两端分别与支架14和安装支架21焊接相固定。

封闭桶装装置31包括外筒311，外筒311的圆周上设置有呈圆环状的伸出圆台312，外筒311的一端呈开放结构，外筒311的另一端设置有出料口313，外筒311靠近开放结构的圆周上设置有呈竖直结构的连接管314。伸出圆台312用于外筒311的限位；出料口313用于与电控蝶阀34通过螺丝相固定；连接管314用于与进料口33通过螺丝相固定，且连接管314处外接的进料口33可向外筒311的内部引入饲料。

外筒311的内壁上还设置有凸起315，外筒311的内壁顶端设置有固定杆316，且固定杆316呈十字结构，固定杆316的交叉处设置有圆台317。固定杆316和圆台317用于固定旋转轴321的一端。

相邻的两个粉碎部322呈交错结构设置，粉碎部322包括第一吊耳3221，搅拌部323包括第二吊耳3231，第一吊耳3221和第二吊耳3231均设置于旋转轴321的外圆周上。粉碎部322用于对饲料进行粉碎；搅拌部323用于对饲料进行搅拌。

第一吊耳3221内侧安装有垂直于旋转轴321轴线方向的第一刀片3222，第一刀片3222上依次设置有若干平行于旋转轴321轴线方向的第二刀片3223，第二吊耳3231内侧安装有垂直于旋转轴321轴线方向的搅拌杆3232。第一刀片3222和第二刀片3223呈交错结构设置，可提高对饲料粉碎的效果。

动力装置4包括驱动电机41和皮带43，驱动电机41的输出轴通过平键传动连接有主动带轮42，且主动带轮42位于皮带43的一端内侧，皮带43的另一端内侧设置有从动带轮44，主动带轮42、皮带43和从动带轮44构成皮带轮传动机构。皮带轮传动可在提供一点减速比的情况下，利于驱动电机41的控制，使得转动机构32的转动更平顺。

具体的，该加工装置的扭矩传递方向：驱动电机41的输出扭矩通过平键传递给主动带轮42，主动带轮42的扭矩通过皮带43传递给从动带轮44，从动带轮44的扭矩通过平键传递给旋转轴321。最终表现为，当驱动电机41启动时，旋转轴321将进行旋转；该加工装置加工装置3中各部件的固定关系：封闭桶装装置31和电控蝶阀34通过螺丝相固定，封闭桶装装置31和进料口33通过螺丝相固定，封闭桶装装置31和转动机构32通过轴承构成旋转副，同时转动机构32可加工轴肩，且轴肩上卡接有卡簧，卡簧用于防止转动机构32沿其轴向发生位移。第一吊耳3221可通过焊接的方式与旋转轴321相固定，第一刀片3222通过一端的螺丝与第一吊耳3221相固定，第二刀片3223可通过拼插的结构先与第一刀片3222相固定，再通过焊接的方式将第一刀片3222与第二刀片3223的固定。搅拌杆3232通过焊接的方式与第二吊耳3231相固定；该加工装置的具体使用过程：可先通过控制按钮启动驱动电机41开始工作，该加工装置整体呈卧式结构，可降低投料口的高度，利于人员或设备对饲料进行投放，饲料从进料口33处倒入，饲料倒入的过程将在自身重力的作用下，落入封闭桶装装置31的内部，驱动电机41开始工作后，转动机构32整体将绕着封闭桶装装置31的轴线方向进行旋转，转动机构32的粉碎部322和搅拌部323将对饲料进行粉碎及搅拌工序，当在经过一定时间的粉碎及搅拌工序后，控制电控蝶阀34进行工作，电控蝶阀34处将阀门打开，即可从电控蝶阀34的末端得到经过粉碎及搅拌两个工序的饲料。该加工装置通过粉碎部322和搅拌部323，可实现在同一装置中对饲料进行粉碎及搅拌的过程，降低了工人成本，同时一定程度上加快了饲料的生产效率。

该加工装置可以有效解决饲料加工过程中粉碎和搅拌无法在同一装置中进行的问题。该加工装置通过搅拌部和粉碎部，可实现在同一装置中对饲料进行粉碎及搅拌的过程，降低了工人成本，同时一定程度上加快了饲料的生产效率；该加工装置整体呈卧式结构，可降低投料口的高度，利于人员或设备对饲料进行投放；该加工装置采用皮带轮传动的方式，避免电机与旋转部直连，利于设备的维修与组装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉碎搅拌一体式加工装置，包括主体支撑底座（1），其特征在于，所述主体支撑底座（1）的顶部安装有加工装置（3），所述主体支撑底座（1）的一侧设置有动力机构支撑底座（2），所述动力机构支撑底座（2）上安装有动力装置（4），且动力装置（4）与加工装置（3）相连接，所述加工装置（3）包括封闭桶装装置（31），所述封闭桶装装置（31）的内侧活动连接有转动机构（32），所述封闭桶装装置（31）靠近转动机构（32）的圆周上设置有呈竖直方向的进料口（33），所述封闭桶装装置（31）的一端安装有电控蝶阀（34），所述转动机构（32）包括旋转轴（321），所述旋转轴（321）的长度方向依次设置有若干粉碎部（322）和搅拌部（323）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，所述主体支撑底座（1）包括承载平台（11），所述承载平台（11）的顶部表面依次设置有出料支撑座（12）和敞口支撑座（13），所述承载平台（11）的底部设置有支架（14），所述支架（14）上设置有膨胀螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，所述动力机构支撑底座（2）包括一组平行设置的安装支架（21），所述安装支架（21）的内侧焊接固定有斜板（22），所述斜板（22）与支架（14）焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，所述封闭桶装装置（31）包括外筒（311），所述外筒（311）的圆周上设置有呈圆环状的伸出圆台（312），所述外筒（311）的一端呈开放结构，所述外筒（311）的另一端设置有出料口（313），所述外筒（311）靠近开放结构的圆周上设置有呈竖直结构的连接管（314）。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，所述外筒（311）的内壁上还设置有凸起（315），所述外筒（311）的内壁顶端设置有固定杆（316），且固定杆（316）呈十字结构，所述固定杆（316）的交叉处设置有圆台（317）。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，相邻的两个粉碎部（322）呈交错结构设置，所述粉碎部（322）包括第一吊耳（3221），所述搅拌部（323）包括第二吊耳（3231），所述第一吊耳（3221）和第二吊耳（3231）均设置于旋转轴（321）的外圆周上。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，所述第一吊耳（3221）内侧安装有垂直于旋转轴（321）轴线方向的第一刀片（3222），所述第一刀片（3222）上依次设置有若干平行于旋转轴（321）轴线方向的第二刀片（3223），所述第二吊耳（3231）内侧安装有垂直于旋转轴（321）轴线方向的搅拌杆（3232）。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体式加工装置，其特征在于，所述动力装置（4）包括驱动电机（41）和皮带（43），所述驱动电机（41）的输出轴通过平键传动连接有主动带轮（42），且主动带轮（42）位于皮带（43）的一端内侧，所述皮带（43）的另一端内侧设置有从动带轮（44），所述主动带轮（42）、皮带（43）和从动带轮（44）构成皮带轮传动机构。

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