CN212328201U - 一种毛发染色用颜料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛发染色用颜料混合装置，包括底板、混料桶、旋转气缸、搅拌杆、驱动机构、加料箱、增压泵、连接管和连接机构，搅拌杆转动安装在混料桶内，其中搅拌杆的外圆面设有翅片，而搅拌杆的内部为空心结构并且翅片上设有若干通孔，加料箱的底部与搅拌杆连通，增压泵通过连接管与加料箱连通，连接机构内的单向阀与加料箱连通，锥形管与单向阀连通，安装架安装在加料箱上，两块限位板活动安装在安装架的两侧并正对着锥形管。通过增压泵向加料箱内通入正气压进而待混合的颜料经过搅拌杆上的翅片加入至混料桶的各个位置，进而在搅拌杆转动时能够快速且有效的进行颜料的混合，锥形管的设置能够连接不同尺寸的进料管，便于操作。

Description

一种毛发染色用颜料混合装置

技术领域

本实用新型涉及颜料混合技术领域，具体为一种毛发染色用颜料混合装置。

背景技术

公开号为CN206435086U提供一种混合均匀的染料混合装置，通过设置第一搅拌杆、第三搅拌杆、连接块、第二搅拌杆、第二搅拌叶、第一电机、第二旋转杆和连接板，达到了染料搅拌的效果，使染料的搅拌力度增大，搅拌得更加均匀，而在加注待混合的颜料时往往是铺洒在底料的上层，进而在搅拌的过程中需要较长的搅拌时间才能达到充分搅匀，因此混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛发染色用颜料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛发染色用颜料混合装置，包括底板、混料桶、旋转气缸、搅拌杆、驱动机构、加料箱、增压泵、连接管和连接机构，所述混料桶的两侧分别通过轴承安装在底板上，所述旋转气缸通过螺栓安装在底板上，其动力输出端与混料桶固定连接，其中：

所述搅拌杆通过轴承安装在混料桶内，其中搅拌杆的外圆面设有翅片，而搅拌杆的内部为空心结构并且翅片上设有若干通孔，所述驱动机构与搅拌杆动力连接，所述加料箱设置在混料桶的顶部，而加料箱的底部与搅拌杆连通，所述增压泵通过连接管与加料箱连通；以及

所述连接机构包括单向阀、锥形管、安装架、限位板和弹簧，所述单向阀与加料箱连通，所述锥形管与单向阀连通，所述安装架固定安装在加料箱上，两块所述限位板通过端部的支撑杆活动安装在安装架的两侧，其中限位板正对应着锥形管，而限位板与安装架之间设有弹簧。

优选的，所述驱动机构包括电机、小齿轮和大齿轮，所述电机通过螺栓安装在混料桶的顶部，其动力输出端固套有小齿轮，所述大齿轮固套在搅拌杆的端部，而小齿轮与大齿轮啮合。

优选的，所述增压泵通过螺栓安装混料桶的顶部，所述连接管的两端分别与加料箱以及增压泵连通。

优选的，所述弹簧套设在限位板端部的支撑杆上，而弹簧的两端分别与限位板以及安装架接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增压泵向加料箱内通入正气压进而待混合的颜料经过搅拌杆上的翅片加入至混料桶的各个位置，进而在搅拌杆转动时能够快速且有效的进行颜料的混合，锥形管的设置能够连接不同尺寸的进料管，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的三维示意图；

图2为本实用新型中加料箱以及设置在加料箱上相关部件的三维示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆的三维示意图。

图中：1底板、2混料桶、3旋转气缸、4搅拌杆、5驱动机构、6加料箱、7增压泵、8连接管、9连接机构、51电机、52小齿轮、53大齿轮、91单向阀、92锥形管、93安装架、94限位板、95弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种毛发染色用颜料混合装置，包括底板1、混料桶2、旋转气缸3、搅拌杆4、驱动机构5、加料箱6、增压泵7、连接管8和连接机构9，其中：

混料桶2的两侧分别通过轴承安装在底板1上，旋转气缸3通过螺栓安装在底板1上，旋转气缸3的动力输出端与混料桶2固定连接，因此旋转气缸3能够带动混料桶2摆动进而在搅拌的过程中能够加速颜料的混合，而在混合完成后驱动混料桶2倾斜进而达到卸料的效果，搅拌杆4通过轴承安装在混料桶2内，其中搅拌杆4的外圆面设有翅片，而搅拌杆4的内部为空心结构并且翅片上设有若干通孔，因此流入搅拌杆4内的颜料或者清洗水能够均匀分布在混料桶2的各个区域，驱动机构5包括电机51、小齿轮52和大齿轮53，电机51通过螺栓安装在混料桶2的顶部，电机51的动力输出端固套有小齿轮52，大齿轮53固套在搅拌杆4的端部，而小齿轮52与大齿轮53啮合，因此电机51输出的动力能够驱动搅拌杆4转动，加料箱6设置在混料桶2的顶部，而加料箱6的底部与搅拌杆4连通，其中加料箱6与搅拌杆4之间为转动连接，因此搅拌杆4的转动不会与加料箱6之间产生运动干涉，其中加料箱6与搅拌杆4之间的连接部分设有密封圈，加料箱6的内部用于加注颜料或者清洗水，增压泵7通过螺栓安装混料桶2的顶部，连接管8的两端分别与加料箱6以及增压泵7连通，其中连接管8加料箱6以及增压泵7之间的连接部位分别设有密封圈；以及

连接机构9包括单向阀91、锥形管92、安装架93、限位板94和弹簧95，单向阀91与加料箱6连通，而单向阀91与加料箱6之间的连接部位设有密封圈，锥形管92与单向阀91连通，而锥形管92与单向阀91之间的连接部位设有密封圈，安装架93固定安装在加料箱6上，两块限位板94通过端部的支撑杆活动安装在安装架93的两侧，其中限位板94正对应着锥形管92，那么限位板94能够夹住与锥形管92连接的加注管，而限位板94与安装架93之间设有弹簧95，其中弹簧95套设在限位板94端部的支撑杆上，而弹簧95的两端分别与限位板94以及安装架93接触。

本实用新型的使用原理为：将底料直接加注至混料桶2内，接着通过锥形管92向加料箱6内注入待混合的颜料，接着增压泵7向加料箱6通入正气压，那么加料箱6的内的颜料压入搅拌杆4内，此时颜料经过搅拌杆4上的通孔进入至混料桶2的各个位置，接着电机51启动通过小齿轮52和大齿轮53将动力传递至搅拌杆4上，此时搅拌杆4转动对颜料进行混合，而加注的颜料在未搅拌时就已进入至混料桶2的各个区域，因此混料效率高；

而在向加料箱6加注颜料时将输送颜料的管道插在锥形管92上，而锥形管92的设置能够适应不同尺寸的连接管道，并且限位板94在弹簧95的挤压下紧紧的与套在锥形管92加料管接触，进而便于固定和拆卸，而在加注颜料的过程中单向阀91处于开启的状态；

而在搅拌杆4搅拌颜料时旋转气缸3驱动混料桶2往复摆动，进而加速混料过程，而在混料完成后旋转气缸3驱动混料桶2倾斜，进而实现颜料的倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种毛发染色用颜料混合装置，包括底板(1)、混料桶(2)、旋转气缸(3)、搅拌杆(4)、驱动机构(5)、加料箱(6)、增压泵(7)、连接管(8)和连接机构(9)，所述混料桶(2)的两侧分别通过轴承安装在底板(1)上，所述旋转气缸(3)通过螺栓安装在底板(1)上，其动力输出端与混料桶(2)固定连接，其特征在于：

所述搅拌杆(4)通过轴承安装在混料桶(2)内，其中搅拌杆(4)的外圆面设有翅片，而搅拌杆(4)的内部为空心结构并且翅片上设有若干通孔，所述驱动机构(5)与搅拌杆(4)动力连接，所述加料箱(6)设置在混料桶(2)的顶部，而加料箱(6)的底部与搅拌杆(4)连通，其中加料箱(6)与搅拌杆(4)之间为转动连接，所述增压泵(7)通过连接管(8)与加料箱(6)连通；以及

所述连接机构(9)包括单向阀(91)、锥形管(92)、安装架(93)、限位板(94)和弹簧(95)，所述单向阀(91)与加料箱(6)连通，所述锥形管(92)与单向阀(91)连通，所述安装架(93)固定安装在加料箱(6)上，两块所述限位板(94)通过端部的支撑杆活动安装在安装架(93)的两侧，其中限位板(94)正对应着锥形管(92)，而限位板(94)与安装架(93)之间设有弹簧(95)。

2.根据权利要求1所述的一种毛发染色用颜料混合装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)、小齿轮(52)和大齿轮(53)，所述电机(51)通过螺栓安装在混料桶(2)的顶部，其动力输出端固套有小齿轮(52)，所述大齿轮(53)固套在搅拌杆(4)的端部，而小齿轮(52)与大齿轮(53)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种毛发染色用颜料混合装置，其特征在于：所述增压泵(7)通过螺栓安装混料桶(2)的顶部，所述连接管(8)的两端分别与加料箱(6)以及增压泵(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种毛发染色用颜料混合装置，其特征在于：所述弹簧(95)套设在限位板(94)端部的支撑杆上，而弹簧(95)的两端分别与限位板(94)以及安装架(93)接触。

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