CN213382378U - 一种色母造粒系统用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母造粒系统用搅拌装置，属于色母造粒设备领域。其中，原料桶下方设有第一出料口，混料箱上方设有若干第二进料口，下方设有第二出料口，输料管包括管体，连接在所述管体一端并向上延伸形成的连接口，以及连接在管体另一端并向下延伸形成的卸料口，连接口与第一出料口通过螺栓连接，卸料口与第二进料口相连通；搅拌桶的一侧安装出料管，出料管上方开设有方形通孔，液压气缸的活塞杆上连接挡板，挡板位于所述方形通孔上方，并随液压气缸做功而贯穿方形通孔并与出料管下方内侧向接触。本实用新型能够在物料搅拌过程中无需打开桶盖，就能自动添加原料，避免了需要打开桶盖增添原料的情况，从而提高了搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用属于色母造粒设备领域，具体涉及一种色母造粒系统用搅拌装置。
背景技术
在色母造粒的生产过程中首先要将载体、润滑剂、分散剂等助剂按照工艺要求的分量进行称重，并按照一定的顺序进行混合搅拌。
现有的搅拌装置通常先将一部分材料投入搅拌混合桶内，再盖上桶盖，启动搅拌电机进行自动搅拌，当搅拌到一定时间内需要投入新的物料时，则需要打开桶盖将物料倒入桶内。然而在搅拌的过程中对其进行加料，则需要打开桶盖，此时桶内的原料容易飞溅出桶外，这样不仅浪费了材料，而且污染工作环境；若是停止搅拌再进行加料，则会导致搅拌中断，影响了搅拌装置的工作效率，可能会影响产品的性能；此外，现有的搅拌机通常在搅拌完成后，需要人工打开卸料口，由于搅拌桶内的物料自身的重力，仅通过人力难以打开，且难以控制卸料速度。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种色母造粒系统用搅拌装置，解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种色母造粒系统用搅拌装置，包括若干安置在地面上支架，固定在所述支架上的原料桶，连接在所述原料桶下方的输料管，安置在所述地面上的安装架，螺接在所述安装架上的混料箱，安装在所述混料箱一侧的真空泵，连接在所述混料箱下方的搅拌桶，安装在所述搅拌桶一侧的液压气缸，以及安装在所述搅拌桶一侧的电机；
所述原料桶下方设有第一出料口，所述混料箱上方设有若干第二进料口，下方设有第二出料口，所述输料管包括管体，连接在所述管体一端并向上延伸形成的连接口，以及连接在所述管体另一端并向下延伸形成的卸料口，所述连接口与所述第一出料口通过螺栓连接，所述卸料口与所述第二进料口相连通；
所述搅拌桶的一侧安装出料管，所述出料管上方开设有方形通孔，所述液压气缸的活塞杆上连接挡板，所述挡板位于所述方形通孔上方，并随液压气缸做功而贯穿所述方形通孔并与所述出料管下方内侧向接触。
在进一步实施例中，所述搅拌桶下方安装支撑架，所述支撑架下方固定有稳定框架，能够支撑搅拌桶，增加了搅拌桶运行时的稳定性。
在进一步实施例中，所述搅拌桶的一侧固定有安装架，所述电机通过螺栓固定在所述安装架的一侧，从而给电机提供一个安装载体。
在进一步实施例中，所述搅拌桶下方安装转动轴，所述转动轴贯穿所述搅拌桶下方并与所述搅拌桶连接处安装轴承，能够使转动轴只能沿径向转动，从而对桶内的原料进行搅拌。
在进一步实施例中，所述转动轴的一端连接从动轮，所述电机的旋转轴上安装主动轮，所述从动轮通过皮带与所述主动轮连接，主动轮通过皮带带动从动轮转动，为转动轴旋转提供动力。
在进一步实施例中，所述转动轴上均匀分布若干搅拌杆，能够均匀搅拌桶内的物料。
在进一步实施例中，所述搅拌桶上方设有第三进料口，所述第三进料口与所述第二出料口相连通，能够使混料机中的物料由于自身重力落入搅拌桶内。
有益效果：一种色母造粒系统用搅拌装置，通过在混料箱上开设若干第二进料口，并与原料桶通过输料管连接，且在混料箱上安装真空泵，使不同的原料能够在搅拌过程中自动进入混料箱中，不需要打开桶盖；通过将混料箱下方的第二出料口连接在搅拌桶上方的第三进料口，能让原料通过自身重力掉入搅拌桶内；通过在搅拌桶的一侧安装液压气缸，液压气缸的活塞杆上安装挡板，并在出料管上方挡板的相应位置开设方形通孔，能让挡板贯穿所述方形通孔并能与出料管下方内侧相接触，从而关闭出料口，当挡板随时液压气缸向上移动时，则打开出料口，液压气缸控制挡板上下做直线运动，从而控制出料管口卸料的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中输料管的结构示意图。
图3为本实用新型中混料箱和搅拌桶的安装结构示意图。
附图标记：第一进料口1、原料桶2、支架3、第一出料口4、输料管5、连接口501、管体502、卸料口503、第二进料口6、混料箱7、第三进料口8、液压气缸9、出料管10、搅拌桶11、电机12、安装架13、挡板14、支撑架15、稳定框架16、皮带17、固定架18、转动轴19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，一种色母造粒系统用搅拌装置，以下简称“该装置”。该装置包括若干支架3、若干原料桶2、若干输料管5、混料箱7、真空泵、搅拌桶11、电机12、固定架18、液压气缸9、出料管10、支撑架15、稳定框架16、转动轴19。所述支架3安置在地面上，所述原料桶2固定在支架3上，所述安装架13安置在地面上，所述稳定框架16安置在地面上并位于安装架13内，所述支撑架15的一端固定在稳定框架16上，所述搅拌桶11固定在所述支撑架15的另一端，所述固定架18通过螺栓安装在搅拌桶11的一侧，所述电机12安装在固定架18上，所述液压气缸9安装在搅拌桶11的另一侧，所述出料管10安装在搅拌桶11另一侧并位于液压气缸9下方，所述混料箱7安装在搅拌桶11上方，所述真空泵安装在混料箱7一侧，所述转动轴19贯穿搅拌桶11下方，并在与搅拌桶11连接处安装轴承，所述输料管5一端连接在原料桶2下方，一端连接在混料箱7上。
具体地，所述原料箱上方设有第一进料口1,下方设有第一出料口4，所述混料箱7上方开设有若干第二进料口6，下方设有第二出料口，所述输料管5包括管体502、连接口501以及卸料口503，
所述连接口501连接在管体502一端并向上延伸形成并与第一出料口4通过螺栓连接，所述卸料口503连接在管体502另一端并向下延伸与第二进料口6连接，所述搅拌桶11上设有第三进料口8，所述第三进料口8与第二出料口相连通，能够将不同的原料输送至混料箱7内，并能利用原料自身重力使输送至混料箱7内的原料自动落入搅拌桶11内，能够在搅拌过程中无需打开桶盖实现加料，节省材料，不会打断搅拌过程，从而不会影响该装置的工作效率。
具体地，所述液压气缸9的活塞杆上安装挡板14，所述出料管10上方开设方形通孔，所述挡板14能够随液压气缸9做功而做上下往复的直线运动，当挡板14随液压气缸9向下做功时，挡板14能够贯穿方形通孔并与出料管10的底部内侧相接触，防止搅拌桶11内的物料在搅拌过程中泄漏出来，当挡板14随液压气缸9向上做功时，能打开出料管10，使物料从搅拌桶11中卸除，同时能够控制挡板14的向上移动的行程，控制卸料的速度。
所述电机12的旋转轴的一端安装主动轮，所述转动轴19的一端安装从动轮，所述转动轴19的一端向搅拌桶11内部延伸，并均匀分布若干搅拌杆，所述主动轮通过皮带17连接从动轮，并带动从动轮旋转，从而驱动转动轴19旋转，能够对搅拌桶11内的物料进行搅拌。
具体工作过程如下：将不同的原料放入不同的原料桶2中，通过真空泵以及连接在各个原料桶2下方的输料管5，将原料送入混料箱7内，混料箱7内的原料通过自身重力落入搅拌桶11内，打开电机12，对桶内的物料进行搅拌，当搅拌过程中需要添加原料时，打开真空泵，将所需原料输送至搅拌桶11内，对其进行搅拌；当搅拌完成后，打开液压气缸9，挡板14向上移动，将搅拌桶11内的物料卸除。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (7)
1.一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于，包括若干安置在地面上支架，固定在所述支架上的原料桶，连接在所述原料桶下方的输料管，安置在所述地面上的安装架，螺接在所述安装架上的混料箱，安装在所述混料箱一侧的真空泵，连接在所述混料箱下方的搅拌桶，安装在所述搅拌桶一侧的液压气缸，以及安装在所述搅拌桶一侧的电机；
所述原料桶下方设有第一出料口，所述混料箱上方设有若干第二进料口，下方设有第二出料口，所述输料管包括管体，连接在所述管体一端并向上延伸形成的连接口，以及连接在所述管体另一端并向下延伸形成的卸料口，所述连接口与所述第一出料口通过螺栓连接，所述卸料口与所述第二进料口相连通；
所述搅拌桶的一侧安装出料管，所述出料管上方开设有方形通孔，所述液压气缸的活塞杆上连接挡板，所述挡板位于所述方形通孔上方，并随液压气缸做功而贯穿所述方形通孔并与所述出料管下方内侧向接触。
2.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶下方安装支撑架，所述支撑架下方固定有稳定框架。
3.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的一侧固定有安装架，所述电机通过螺栓固定在所述安装架的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶下方安装转动轴，所述转动轴贯穿所述搅拌桶下方并与所述搅拌桶连接处安装轴承。
5.根据权利要求4所述的一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于：所述转动轴的一端连接从动轮，所述电机的旋转轴上安装主动轮，所述从动轮通过皮带与所述主动轮连接。
6.根据权利要求4所述的一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于：所述转动轴上均匀分布若干搅拌杆。
7.根据权利要求4所述的一种色母造粒系统用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶上方设有第三进料口，所述第三进料口与所述第二出料口相连通。
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