CN210752162U - 一种双轴差速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴差速搅拌机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，搅拌槽的一端上部设有进料口、另一端底部设有出料口，所述机座上还设有减速机且该减速机设有两个不同转速的输出轴，所述搅拌槽内设有两根平行的搅拌轴，两根搅拌轴的一端均转动设置于机座上、另一端分别连接于减速机的两个输出轴上，减速机由电机驱动以带动两根搅拌轴转动，每根搅拌轴上沿轴向均匀分布有若干个轴套组件，每个轴套组件包括可拆式固定连接于一起的轴套一和轴套二，每相邻两个轴套组件上的轴套一与轴套二的安装位置相反，所述轴套一上可拆式固定有搅拌刀。该搅拌机提高了产品结构的稳定性，降低了维护成本；且提高了原料的搅拌混合效果，产量得以提升。

Description

一种双轴差速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，具体涉及一种双轴差速搅拌机。

背景技术

双轴差速搅拌机主要用于对制造砖瓦行业的原料进行搅拌处理，工作中将输送机输送过来的多种原料进行搅拌，使不同的原料均匀混合，提高原料的可塑性，均匀性，对挤出砖坯的质量保证及空心砌块制品的生产具有重要作用。然而通过对市场上不同的搅拌机进行调研，发现现有搅拌机存在的缺点是：一、市场现有产品结构稳定性差，搅拌刀耐磨性低，维护成本高；二、市场上都是匀速搅拌机，对原料的均匀搅拌混合效果差，速度慢，产量低，达不到预期目的。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种双轴差速搅拌机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种双轴差速搅拌机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，搅拌槽的一端上部设有进料口、另一端底部设有出料口，所述机座上还设有减速机且该减速机设有两个不同转速的输出轴，所述搅拌槽内设有两根平行的搅拌轴，两根搅拌轴的一端均转动设置于机座上、另一端分别连接于减速机的两个输出轴上，减速机由电机驱动以带动两根搅拌轴转动，每根搅拌轴上沿轴向均匀分布有若干个轴套组件，每个轴套组件包括可拆式固定连接于一起的轴套一和轴套二，每相邻两个轴套组件上的轴套一与轴套二的安装位置相反，所述轴套一上可拆式固定有搅拌刀。

进一步地，每根搅拌轴的一端通过轴承座转动设置于机座上、另一端通过联轴器连接于减速机的输出轴上。

进一步地，其中一根搅拌轴上靠近减速机的一端设有轴套三，通过安装轴套三可以使得两根搅拌轴上的搅拌刀互相错开，防止两根搅拌轴上的搅拌刀互相干涉。

进一步地，所述轴套一和轴套二的结构相同且轴套一与轴套二之间通过紧固件连接，所述搅拌刀通过紧固件固定于轴套一上。

进一步地，所述减速机设置于靠近进料口的一端，相应地，减速机的输出轴也设置于靠近进料口的一端，这样设计可以使搅拌机的结构更简单，相应的零件少，安装更方便，相比于将减速机的输出轴安装在出料口，其装配精度要求更低，能够保证搅拌轴在运行过程中更加稳定可靠。

进一步地，所述搅拌刀与搅拌轴之间的夹角为15°。

进一步地，两根搅拌轴均为圆轴，采用圆轴便于轴向限位且搅拌轴转动的阻力小。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，不在搅拌轴上打孔，而是采用可拆式固定于搅拌轴上的轴套组件结构，并将搅拌刀可拆式固定于轴套组件上，其一，增加了搅拌轴的强度，减小了搅拌轴的应力集中，提高了产品结构的稳定性，其二，方便对搅拌刀的拆装，其三，对搅拌刀在搅拌轴上出现断裂的情况，直接更换连接搅拌刀的轴套即可，方便且节约成本。

2、通过两根搅拌轴以不同的转速对原料进行搅拌，不仅混合搅拌效果更好，而且速度更快，使得产量更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述双轴差速搅拌机的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述双轴差速搅拌机的俯视结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、机座，2、搅拌槽，3、进料口，4、出料口，5、减速机，6、搅拌轴，7、轴套一，8、轴套二，9、搅拌刀，10、轴承座，11、联轴器，12、轴套三，13、电机轮。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实施例所述的一种双轴差速搅拌机，包括机座1，所述机座1上设有搅拌槽2，搅拌槽2的一端上部设有进料口3、另一端底部设有出料口4。所述机座1上还设有减速机5且该减速机设有两个不同转速的输出轴，所述搅拌槽2内设有两根平行的搅拌轴6，两根搅拌轴6的一端均通过轴承座10转动设置于机座1上、另一端分别通过联轴器11连接于减速机5的两个输出轴上，减速机5由电机驱动以带动两根搅拌轴6转动，具体是，电机转动带动两个电机轮13转动，从而带动减速机5转动，进而带动与减速机5的两个输出轴连接的搅拌轴6转动。为了增加搅拌轴6的强度，不在搅拌轴6上打孔，故本实施例中，每根搅拌轴6上沿轴向均匀分布有若干个轴套组件，每个轴套组件包括可拆式固定连接于一起的轴套一7和轴套二8，具体是，轴套一7和轴套二8之间通过紧固件连接，本实施例采用螺栓连接，每相邻两个轴套组件上的轴套一7与轴套二8的安装位置相反，即正好相对呈180°夹角，所述轴套一7上可拆式固定有搅拌刀9，具体是，搅拌刀9通过紧固件可拆式固定于轴套一7上，通过该轴套组件结构，其一，可以减小搅拌轴6的应力集中，提高产品结构的稳定性，其二，方便对搅拌刀的拆装，其三，万一搅拌刀9在搅拌轴6上出现断裂，如果搅拌刀9与搅拌轴6是一体式固定的情况，那要更换搅拌刀9是很难的，一般需要更换整根搅拌轴6，但采用该轴套组件结构，直接更换连接搅拌刀9的轴套就可以了，既方便又大大节约了成本；此外，由于轴套一7与轴套二8的安装位置相反，每相邻两个轴套组件上的搅拌刀9的方向也相反，可以保证对原料进行充分混合。

作为本实施例优选的，为了避免两根搅拌轴上的搅拌刀互相干涉，其中一根搅拌轴6上靠近减速机5的一端设有轴套三12，通过安装轴套三12可以使得两根搅拌轴6上的搅拌刀9互相错开。

作为本实施例优选的，所述减速机5设置于靠近进料口3的一端，相应地，减速机的输出轴也设置于靠近进料口的一端，这样设计可以使搅拌机的结构更简单，相应的零件少，安装更方便，相比于将减速机的输出轴安装在出料口，其装配精度要求更低，能够保证搅拌轴在运行过程中更加稳定可靠。

进一步地，所述搅拌刀9与搅拌轴6之间的夹角为15°。

进一步地，两根搅拌轴6均为圆轴，采用圆轴便于轴向限位且搅拌轴转动的阻力小。

本实施例所述的双轴差速搅拌机的工作过程：启动电机，电机转动带动两个电机轮13转动，从而带动减速机5转动，进而带动与减速机5的两个输出轴连接的两根搅拌轴6转动，两根搅拌轴6的转动方向为相向，将进料口3落下的原料源源不断地进行均匀混合搅拌，搅拌轴6上的搅拌刀9与搅拌轴6之间有一定的倾斜角，这样可以在搅拌的同时把搅拌槽2中经过充分搅拌的原料推向出料口4，因为两根搅拌轴6的转速不同，故在搅拌槽2内的原料经过搅拌刀9多次且密集的搅拌后，不仅混合搅拌效果更好，而且速度更快，使得产量更高。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述做出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双轴差速搅拌机，包括机座（1），所述机座（1）上设有搅拌槽（2），搅拌槽（2）的一端上部设有进料口（3）、另一端底部设有出料口（4），其特征在于，所述机座（1）上还设有减速机（5）且该减速机设有两个不同转速的输出轴，所述搅拌槽（2）内设有两根平行的搅拌轴（6），两根搅拌轴（6）的一端均转动设置于机座（1）上、另一端分别连接于减速机（5）的两个输出轴上，减速机（5）由电机驱动以带动两根搅拌轴（6）转动，每根搅拌轴（6）上沿轴向均匀分布有若干个轴套组件，每个轴套组件包括可拆式固定连接于一起的轴套一（7）和轴套二（8），每相邻两个轴套组件上的轴套一（7）与轴套二（8）的安装位置相反，所述轴套一（7）上可拆式固定有搅拌刀（9）。

2.根据权利要求1所述的双轴差速搅拌机，其特征在于，每根搅拌轴（6）的一端通过轴承座（10）转动设置于机座（1）上、另一端通过联轴器（11）连接于减速机（5）的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的双轴差速搅拌机，其特征在于，其中一根搅拌轴（6）上靠近减速机（5）的一端设有轴套三（12）。

4.根据权利要求1所述的双轴差速搅拌机，其特征在于，所述轴套一（7）和轴套二（8）的结构相同且轴套一（7）与轴套二（8）之间通过紧固件连接，所述搅拌刀（9）通过紧固件固定于轴套一（7）上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的双轴差速搅拌机，其特征在于，所述减速机（5）设置于靠近进料口（3）的一端。

6.根据权利要求1所述的双轴差速搅拌机，其特征在于，所述搅拌刀（9）与搅拌轴（6）之间的夹角为15°。

7.根据权利要求1所述的双轴差速搅拌机，其特征在于，两根搅拌轴（6）均为圆轴。

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