CN210820320U - 聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶上可拆卸连接有桶盖，搅拌桶内设有带搅拌叶的搅拌轴，桶盖上固设有支座，搅拌轴沿支座的高度方向延伸且能够在支座上滑动，搅拌轴上固设有轮齿套，支座上固设有驱动电机，驱动电机的输出轴固设有与轮齿套啮合的中心齿轮，搅拌轴上设有轴承，轴承的内圈与搅拌轴的外轴面固定连接，支座上固设有旋转电机，旋转电机的输出轴固设有沿着搅拌轴的长度方向摆动的伸缩架。本实用新型在旋转电机的作用下，伸缩架带动搅拌轴沿搅拌桶的高度方向滑动，进而增加了搅拌叶的搅拌范围，从而达到均匀搅拌的效果。

Description

聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其是涉及聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置。

背景技术

聚氨酯弹性体既有橡胶的高弹性，又有塑料的高硬度和高强度，其耐磨性能卓越，具有较高的机械强度和优异的耐油、耐化学药品、耐屈挠、耐低温性能，是制造绿色轮胎的理想材料。

现有的技术可参考授权公告号CN201268049Y的实用新型专利，该实用新型公开了一种聚氨酯手工发泡用的搅拌装置,包括框形支架和桶盖固定于其底梁上的搅拌桶、置于桶内的搅拌浆以及通过传动轴与搅拌浆相连接的电机，电机固定安装在支架内的横梁上，其特点是，在支架的外壁上装有限位装置；搅拌桶的桶盖上设有可方便开启的小盖，桶盖与桶壁是可拆卸组合连接；桶底是由分别与桶壁铰链连接的两部分对接而成的，每个铰链各与一套安装在桶壁外侧上气动或液压机构连接。

然而现有的搅拌装置在进行搅拌时，其搅拌桨往往是处于同一位置进行搅拌，无法上下移动，使得处于搅拌桨上下位置的原料无法被搅拌，导致搅拌不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其在旋转电机的作用下，伸缩架带动搅拌轴沿搅拌桶的高度方向滑动，进而增加了搅拌叶的搅拌范围，从而达到均匀搅拌的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，包括搅拌桶和多个供料桶，所述每个供料桶上设有供料管，所述供料管上固设有供料泵，所述多根供料管集成有一根与搅拌桶连通的进料管，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述搅拌桶上可拆卸连接有桶盖，所述搅拌桶内设有带搅拌叶的搅拌轴，所述桶盖上固设有支座，所述搅拌轴沿支座的高度方向延伸且能够在支座上滑动，所述搅拌轴上固设有轮齿套，所述支座上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固设有与轮齿套啮合的中心齿轮，所述搅拌轴上设有轴承，所述轴承的内圈与搅拌轴的外轴面固定连接，所述支座上固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固设有沿着搅拌轴的长度方向摆动的伸缩架，所述伸缩架上设有能够夹住轴承外圈的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，在旋转电机的作用下，伸缩架带动搅拌轴沿搅拌桶的高度方向滑动，进而增加了搅拌叶的搅拌范围，从而达到均匀搅拌的效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括两个固定螺栓和两个夹头，所述两个固定螺栓螺纹连接于伸缩架的两端，且其分别置于轴承外圈的两侧，所述夹头与固定螺栓固定连接且能够抵触轴承的外圈。

通过采用上述技术方案，夹头能够在紧固螺栓的作用下夹紧轴承外圈，进而提升夹头与轴承外圈的稳固性，使搅拌轴能够稳定升降。

本实用新型进一步设置为：所述轴承的两端固设有两块限位板，所述限位板与搅拌轴转动连接。

通过采用上述技术方案，当伸缩架带动搅拌轴升降时，轴承两端的限位板能够避免轴承的内、外圈脱落，从而提升搅拌轴升降的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支座的下底面固设有一个沿搅拌轴的长度方向延伸的平衡套杆，所述搅拌轴能够穿射平衡套杆。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴在升降时，平衡套杆能够减小搅拌轴晃动的幅度，从而提升搅拌的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶内固设有电加热杆。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴在搅拌时，电加热杆能够对原料进行加热，使得原料偏软而更易被搅拌轴搅拌，从而达到均匀搅拌的效果。

本实用新型进一步设置为：所述供料管上连通有加料管，所述加料管上固设有加料泵，且加料管的一端连通有特殊助剂箱。

通过采用上述技术方案，当进料管输送原料时，加料管在加料泵的作用下，向进料管内加入特殊补剂，使得特殊补剂与原料混合，从而增强原料的性能。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖上插设有供水管，所述供水管上连通有多个不同指向的水喷头，且供水管连通有水箱，所述水箱上固设有供水泵。

通过采用上述技术方案，当原料从出料口中卸完料后，水喷头能够对搅拌桶内部进行清洗，并使残渣从出料口中排出，从而避免污染之后的搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述出料口上设置有出料阀。

通过采用上述技术方案，当原料从出料口中卸料时，出料阀能够控制原料的出料量，使得操作人员可以根据需求取料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在旋转电机的作用下，伸缩架带动搅拌轴沿搅拌桶的高度方向滑动，进而增加了搅拌叶的搅拌范围，从而达到均匀搅拌的效果；

2.当伸缩架带动搅拌轴升降时，轴承两端的限位板能够避免轴承的内、外圈脱落，从而提升搅拌轴升降的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例突显搅拌轴和搅拌叶的结构示意图；

图3是实施例突显支座的内部结构示意图；

图4是实施例突显轮齿套、轴承以及限位板的位置关系爆炸图；

图5是实施例突显伸缩夹和夹紧组件的结构爆炸图。

附图标记：1、搅拌桶；11、桶盖；12、进料管；13、出料口；131、出料阀；14、搅拌轴；141、轮齿套；142、轴承；143、限位板；144、搅拌叶；15、电加热杆；2、供料桶；21、供料管；22、供料泵；3、特殊助剂箱；31、加料泵；32、加料管；4、支座；41、驱动电机；411、伸缩架；4111、伸缩头；4112、架体；42、旋转电机；421、中心齿轮；43、夹紧组件；431、固定螺栓；432、夹头；44、平衡套杆；5、水箱；51、供水泵；52、供水管；53、水喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，包括搅拌桶1和三个供料桶2，搅拌桶1上螺栓连接有桶盖11，桶盖11上固设有与搅拌桶1内连通的进料管12，进料管12上连通有两根加料管32，每根加料管32上连通有一个加料泵31，且加料管32的一端连通有特殊助剂箱3，每个供料桶2内装有不同的原料，且每个供料桶2上连通有一根供料管21，每根供料管21上连通有一个供料泵22，三根供料管21集成为一根并与进料管12连通，搅拌桶1的底部开设有出料口13，出料口13的内径沿背离搅拌桶1的方向逐渐变小，出料口13上设置有能够控制原料出料量的出料阀131。

参照图2，搅拌桶1上固定连接有一个电加热杆15，电加热杆15穿射于搅拌桶1的内部，桶盖11上固定连接有一根供水管52，供水管52穿射于搅拌桶1的内部，且供水管52上连通有三个指向搅拌桶1内壁的不同位置的水喷头53，供水管52的上端部连通有一个水箱5，水箱5上固设有供水泵51。

桶盖11上设有一根沿搅拌桶1的高度方向延伸的搅拌轴14，搅拌轴14与桶盖11的圆心处转动连接，搅拌轴14在插设于搅拌桶1内的一端上固定连接有四根“L”形搅拌叶144，四根搅拌叶144沿着搅拌轴14的轴面均匀排布。

参照图2、图3，桶盖11上固定连接有支座4，搅拌轴14沿其长度方向延伸且与支座4的下底面转动连接，搅拌轴14的轴面上固定连接有一个轮齿套141，支座4上设有一个驱动电机41，驱动电机41的底座固定在支座4上，驱动电机41的输出轴固设有一个中心齿轮421，中心齿轮421能够与轮齿套141啮合。

支座4的下底面上固定连接有一个平衡套杆44，平衡套杆44沿搅拌轴14的长度方向延伸，搅拌轴14能够从平衡套杆44中滑动且平衡套杆44的内径与搅拌轴14的外径相适配。

参照图4，搅拌轴14上设有轴承142，轴承142的内圈与搅拌轴14的外轴面固定连接，轴承142在沿搅拌轴14的长度方向上的两端固设有两块限位板143，限位板143与搅拌轴14转动连接。

参照图3、图5，支座4上固设有旋转电机42，旋转电机42的底座固定连接在支座4上，旋转电机42的输出轴固设有一个“U”形伸缩架411，伸缩架411能够沿着搅拌轴14的长度方向摆动，伸缩架411包括架体4112和两个置于架体4112两侧的伸缩头4111，伸缩头4111能够沿架体4112的长度方向滑动。

两个伸缩头4111上设有能够夹住轴承142外圈的夹紧组件43，夹紧组件43包括两个固定螺栓431和两个夹头432，两个固定螺栓431分别与两个伸缩头4111螺纹连接，且置于轴承142外圈的两侧，夹头432的一端与固定螺栓431固定连接，其另一端能够抵触轴承142的外圈。

本实施例的实施原理为：使用时，不同的原料先从供料桶2内供料，并在进料管12内混合，之后向进料管12内加入特殊补剂并混合，然后一同输送至搅拌桶1内，待搅拌桶1内的原料装至充分时，启动驱动电机41来带动搅拌轴14转动，使搅拌叶144进行搅拌，随后启动旋转电机42来带动伸缩架411摆动，进而带动搅拌轴14沿着搅拌桶1的高度方向上下滑动，便能使搅拌叶144对原料进行均匀搅拌。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，包括搅拌桶(1)和多个供料桶(2)，所述每个供料桶(2)上设有供料管(21)，所述供料管(21)上固设有供料泵(22)，所述多根供料管(21)集成有一根与搅拌桶(1)连通的进料管(12)，所述搅拌桶(1)的底部开设有出料口(13)，所述搅拌桶(1)上可拆卸连接有桶盖(11)，所述搅拌桶(1)内设有带搅拌叶(144)的搅拌轴(14)，其特征在于：所述桶盖(11)上固设有支座(4)，所述搅拌轴(14)沿支座(4)的高度方向延伸且能够在支座(4)上滑动，所述搅拌轴(14)上固设有轮齿套(141)，所述支座(4)上固设有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴固设有与轮齿套(141)啮合的中心齿轮(421)，所述搅拌轴(14)上设有轴承(142)，所述轴承(142)的内圈与搅拌轴(14)的外轴面固定连接，所述支座(4)上固设有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的输出轴固设有沿着搅拌轴(14)的长度方向摆动的伸缩架(411)，所述伸缩架(411)上设有能够夹住轴承(142)外圈的夹紧组件(43)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述夹紧组件(43)包括两个固定螺栓(431)和两个夹头(432)，所述两个固定螺栓(431)螺纹连接于伸缩架(411)的两端，且其分别置于轴承(142)外圈的两侧，所述夹头(432)与固定螺栓(431)固定连接且能够抵触轴承(142)的外圈。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述轴承(142)的两端固设有两块限位板(143)，所述限位板(143)与搅拌轴(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述支座(4)的下底面固设有一个沿搅拌轴(14)的长度方向延伸的平衡套杆(44)，所述搅拌轴(14)能够穿射平衡套杆(44)。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)内固设有电加热杆(15)。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述进料管(12)上连通有加料管(32)，所述加料管(32)上固设有加料泵(31)，且加料管(32)的一端连通有特殊助剂箱(3)。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(11)上插设有供水管(52)，所述供水管(52)上连通有多个不同指向的水喷头(53)，且供水管(52)连通有水箱(5)，所述水箱(5)上固设有供水泵(51)。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯轮胎原材料的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(13)上设置有出料阀(131)。

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