CN218877801U - 一种焊丝盘转运装置 - Google Patents

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张宗辉
王本胜
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Abstract

本实用新型涉及一种焊丝盘转运装置,包括旋转座,旋转座上固定龙门架,龙门架上竖向滑接举升架,龙门架中间竖向设置液压缸,液压缸缸体固定在旋转座上,液压缸活塞杆水平连接支撑轴,支撑轴两端均转动安装有挂设链条的链轮,链条一端与龙门架连接,链条另一端与举升架连接;旋转座下方连接旋转机构,旋转机构包括外套筒和内套筒,内套筒转动设置在外套筒内,内套筒内侧壁固定上齿圈和下齿圈,内套筒内在两齿圈之间设置驱动电机,驱动电机通过减速机连接机械换向器,机械换向器的上端和下端分别连接有与上齿圈啮合的上齿轮以及与下齿圈啮合的下齿轮。本实用新型可便于对焊丝盘的位置转运角度以及转运高度进行调整,使其满足不同方位的转运需求。

Description

一种焊丝盘转运装置
技术领域
本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域,具体涉及一种焊丝盘转运装置。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂,在焊丝生产加工过程中需要对焊丝缠绕收集在焊丝盘中,从而方便进行收集和运输。
焊丝盘在缠满焊丝后需要运输到包装车间进行相应道次的包装以便于后续运输销售,目前车间内一般配置有输送机构,可利用输送机构进行输送,但是由于车间设备位置固定,而对于不同大小的焊丝盘可能需要对应不同的包装设备以便于更好的完成包装,不同设备都对应一个输送机构,来自生产线下来的焊丝盘需要改变输送方向或者调整输送高低以保证可以输送到指定包装设备中,完成成品的包装,在输送机构改向或高低改变时,需要一种辅助转运设备,用于协助成品进行过渡,使其能够顺利在输送机构上按照指定的路径完成输送包装任务。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种焊丝盘转运装置,可根据使用需要电动调整旋转座的角度满足不同输送机构的输送角度,同时配合举升架举升焊丝盘至适合适高度以使其进入相应的输送机构进行转运。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种焊丝盘转运装置,包括旋转座,旋转座上固定有龙门架,龙门架上竖向滑接有举升架,龙门架中间竖向设置有液压缸,液压缸的缸体固定在旋转座上,液压缸的活塞杆水平连接有支撑轴,支撑轴的两端均转动安装有挂设链条的链轮,链条一端与龙门架连接,链条的另一端与举升架连接;旋转座下方连接有旋转机构,旋转机构包括支撑在旋转座底面的外套筒和固定在旋转座底面的内套筒,内套筒转动设置在外套筒内,内套筒的内侧壁固定有平行设置的上齿圈和下齿圈,内套筒内在两齿圈之间设置有连接电源线的驱动电机,驱动电机通过减速机连接机械换向器,机械换向器的上端和下端分别通过输出轴连接有与上齿圈啮合的上齿轮以及与下齿圈啮合的下齿轮。
进一步的,举升架包括立架和固定在立架底部的托架,立架靠近龙门架的一侧分别对应龙门架的立柱固定有滑块,滑块上开设有与龙门架立柱相配的滑槽。
举升架通过立架上滑块与龙门架的立柱的滑动连接,同时链条与立架连接,便于进行升降操作,托架用于进行上料和小料。
作为优选,托架上安装有由传送电机驱动的传动带。
托架上安装传动带可便于带动托架上的焊丝盘顺利输送到后续的输送机构上,方便上料和下料。
进一步的,内套筒和外套筒之间安装有起滚动支撑作用的滚珠。
通过在内套筒与外套筒之间设置滚珠,可利用滚珠滚动便于内套筒与外套筒之间的转动,滚珠还起到支撑作用,保证内套筒与外套筒在转动过程中保持稳定。
进一步的,内套筒和外套筒均安装在地面上开设的固定槽内,且旋转座与地面平齐。
通过在地面开设固定槽,将内套筒与外套筒及旋转平台安装在固定槽内,便于整体进行定位安装。
进一步的,地面在旋转座一侧安装有分别控制驱动电机和传动电机启停及正反转的脚踏式开关。
通过在旋转座上安装开关,便于对旋转座的转动角度进行控制,可利用脚踩控制,根据需要实现随用随转,想停即停,提升操作效率。
本实用新型的有益效果:
旋转座配合下方的旋转机构,可利用驱动电机控制旋转座的转动角度,进而可通过旋转座转动带动举升架及上方的焊丝盘转动合适的角度,满足不同方位输送机构的输送要求,同时配合举升架的升降作业,升降焊丝盘至适合适高度以使其进入相应的输送机构进行转运。托架上设置的传送带,不仅方便焊丝盘进入托架,而且方便在调整好位置后,利用传送带作业使焊丝盘顺利从托架进入输送机构中。
本实用新型使得时灵活方便,可通过升降操作控制举升架适配不同高度,并配合旋转座调整举升架的方位,可以满足不同方位的转运需求,大大提升转运效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体机构示意图。
图2为本实用新型中龙门架的侧视图。
图中所示:
1、旋转座,2、龙门架,3、举升架,4、液压缸,5、链条,6、链轮,7、上齿轮,8、上齿圈,9、滚珠,10、外套筒,11、机械换向器,12、减速机,13、驱动电机,14、内套筒,15、下齿轮,16、下齿圈,17、支撑轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种焊丝盘转运装置,包括旋转座1,旋转座1上固定有龙门架2,龙门架2上竖向滑接有举升架3,龙门架2中间竖向设置有液压缸4,液压缸4的缸体固定在旋转座1上,液压缸4的活塞杆水平连接有支撑轴17,支撑轴17的两端均转动安装有挂设链条5的链轮6,链条5一端与龙门架2连接,链条的另一端与举升架3连接;举升架3包括立架31和固定在立架31底部的托架32,立架31靠近龙门架2的一侧分别对应龙门架2的立柱固定有滑块34,滑块34上开设有与龙门架2立柱相配的滑槽。为了便于上下料,托架32上安装有由传送电机驱动的传动带33。传送电机正转时,可方便焊丝盘运动到托架32上,传送电机反转时,可方便焊丝盘离开托架32。
旋转座1下方连接有旋转机构,旋转机构包括支撑在旋转座1底面的外套筒10和固定在旋转座1底面的内套筒14,内套筒14转动设置在外套筒10内,内套筒14和外套筒10之间安装有起滚动支撑作用的滚珠9。
内套筒14的内侧壁固定有平行设置的上齿圈8和下齿圈16,内套筒14内在两齿圈之间设置有连接电源线的驱动电机13,驱动电机13通过减速机12连接机械换向器11,机械换向器11的上端和下端分别通过输出轴连接有与上齿圈8啮合的上齿轮7以及与下齿圈16啮合的下齿轮15。内套筒14和外套筒10均安装在地面上开设的固定槽内,且旋转座1与地面平齐。地面在旋转座1一侧安装有分别控制驱动电机13和传动电机启停及正反转的脚踏式开关。
本实用新型的工作过程:
在不同方位的输送机构的交汇处安装本装置,使用时,首先液压缸4可通过活塞杆长度控制链轮6高低进而通过链条5带动举升架3进行升降,以举升架3上升为例,液压缸4的活塞杆向上伸出,由于链条5一端与龙门架2固定,因此举升架2在链条5的拉动下不断上升,上升至方便输送焊丝盘的位置后,将焊丝盘转移到托架3上,继续控制液压缸4的活塞杆使得托架32的高度与待转运输送机构的高度一致,同时也根据不同方位的输送机构,利用脚踏式开关控制驱动电机13正转和反转,在减速机12减速后,利用机械换向器11两侧的输出轴带动上齿轮7和下齿轮15转动,利用齿圈转动带动内套筒14及上方的旋转座1进行角度调节,进而通过旋转座1转动带动上部的举升架3转动,进而可使得托架32上的焊丝盘进行角度调整,满足不同方位输送机构的接收要求。
另外,本装置也可用于从输送机构末端进行取放焊丝盘,可将其安装在输送机构的末端,通过举升架抬至与输送机构平齐位置,接收输送机构末端的焊丝盘,通过控制传送电机将焊丝盘转运到托架的传送带上,然后控制举升架下降至地面高度或下降至搬运设备高度,同时配合旋转座带动整体旋转调整角度,方便配合不同的转运设备对焊丝盘进行转运,大大提升了转运效率,操作灵活,大大降低人工转运的劳动强度。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种焊丝盘转运装置,其特征在于:包括旋转座,旋转座上固定有龙门架,龙门架上竖向滑接有举升架,龙门架中间竖向设置有液压缸,液压缸的缸体固定在旋转座上,液压缸的活塞杆水平连接有支撑轴,支撑轴的两端均转动安装有挂设链条的链轮,链条一端与龙门架连接,链条的另一端与举升架连接;旋转座下方连接有旋转机构,旋转机构包括支撑在旋转座底面的外套筒和固定在旋转座底面的内套筒,内套筒转动设置在外套筒内,内套筒的内侧壁固定有平行设置的上齿圈和下齿圈,内套筒内在两齿圈之间设置有连接电源线的驱动电机,驱动电机通过减速机连接机械换向器,机械换向器的上端和下端分别通过输出轴连接有与上齿圈啮合的上齿轮以及与下齿圈啮合的下齿轮。
2.根据权利要求1所述的焊丝盘转运装置,其特征在于:举升架包括立架和固定在立架底部的托架,立架靠近龙门架的一侧分别对应龙门架的立柱固定有滑块,滑块上开设有与龙门架立柱相配的滑槽。
3.根据权利要求2所述的焊丝盘转运装置,其特征在于:托架上安装有由传送电机驱动的传动带。
4.根据权利要求1所述的焊丝盘转运装置,其特征在于:内套筒和外套筒之间安装有起滚动支撑作用的滚珠。
5.根据权利要求4所述的焊丝盘转运装置,其特征在于:内套筒和外套筒均安装在地面上开设的固定槽内,且旋转座与地面平齐。
6.根据权利要求1所述的焊丝盘转运装置,其特征在于:地面在旋转座一侧安装有分别控制驱动电机和传动电机启停及正反转的脚踏式开关。
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