CN218876564U - 一种等边贴合治具 - Google Patents

Abstract

一种等边贴合治具，涉及治具技术领域，包括有上定板及下定板，所述上定板下端面上开设有用于容置物件的上容置部，所述下定板下端面上开设有用于容置物件的下容置部，所述上定板下端面上设置有夹紧位于所述上容置部内物件的夹紧定位机构，所述上上定板上设置有母扣，所述下定板上设置有公扣，所述母扣与所述公扣配合形成所述上定板与所述下定板的定位，且，所述下定板的上端面上还设置有弹性复位系统；本申请所提供的治具，适用于放置于真空贴合设备内抽真空贴合，贴合完成后从真空贴合设备中取出后内部结构会将治具自动分离，从而方便打开治具取出内部成型的产品。

Description

一种等边贴合治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种等边贴合治具。

背景技术

在电子领域，多层面板贴合的过程中，需要将不同类型的基材按照要求进行贴合，贴合的面板，尤其是上下产品尺寸1:1贴合的面板，对于精度的要求极高，目前1:1产品贴合时有可参考背景的都是使用相机拍照自动对位贴合，如果没有可参考背景只能使用人工对位，而人工对位的产品在贴合后容易产生气泡、偏位的风险。

现有技术中，申请号为CN200920151379.0的中国实用新型专利公开了一种用于多层板叠合用治具，包括有上平面及一下平面，上平面上设有至少一个凸起物，所述凸起物为销钉，销钉下部分呈圆柱状，上半部呈球面钉头。销钉长度根据需要叠合的多层板的厚度需要设置。该实用新型具有提高了生产效率；节约了生产周期和时间，提升了叠层时的对位精度，保证了产品的品质稳定性等实质性进步效果。

但是上述治具支撑保证叠层时能精准对位，但是该治具在贴合完成后没有相应的分离方式，而由于治具夹紧两块面板后贴合比较紧密如何分开治具就成了难题，容易造成生产效率下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种等边贴合治具，适用于放置于真空贴合设备内抽真空贴合，贴合完成后从真空贴合设备中取出后内部结构会将治具自动分离，从而方便打开治具取出内部成型的产品。

一种等边贴合治具，包括有上定板及下定板，所述上定板下端面上开设有用于容置物件的上容置部，所述下定板下端面上开设有用于容置物件的下容置部，所述上定板下端面上设置有夹紧位于所述上容置部内物件的夹紧定位机构，所述上上定板上设置有母扣，所述下定板上设置有公扣，所述母扣与所述公扣配合形成所述上定板与所述下定板的定位，且，所述下定板的上端面上还设置有弹性复位系统。

作为上述技术方案的优选，所述上定板的一侧通过连杆固定件固定连接有转动杆，所述转动杆的两端突出所述连杆固定件设置，所述下定板一端两侧分别设置有转动套，所述转动杆的两端分别插入两个所述转动套内使得所述上定板与所述下定板铰接。

作为上述技术方案的优选，所述转动套内开设的用于容置所述转动杆两端的孔为腰型孔，在外力的作用下，所述转动杆可于所述腰型孔内上下位移，且，所述下定板上端面上还设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件抵靠并支撑所述转动杆。

作为上述技术方案的优选，所述夹紧定位机构包括设置于所述上容置部左侧的动块及设置于所述上容置部右侧的定块，所述动块由推动机构推动施加位于所述上容置部内的物件朝向定块方向的力从而夹紧位于所述上容置部内的物件。

作为上述技术方案的优选，所述夹紧定位机构沿着所述上容置部周向设置，所述下定板上设置有沿着所述下容置部周向设置的下定位块，所述下定板上开设有用于容置相对于所述下定板向下移动的所述夹紧定位机构的下避让凹槽，所述上定板上开设有用于容置相对于所述上定板向上移动的所述下定位块的上避让凹槽。

作为上述技术方案的优选，所述上定板下端面上还设置有提拉把手，所述下定板上开设有避让所述提拉把手的把手避让缺口。

作为上述技术方案的优选，所述下 定板上开设有避让翻转的所述连杆固定件的转杆避让缺口。

作为上述技术方案的优选，所述上定板上端面上设置有面板支撑件。

作为上述技术方案的优选，所述上容置部内还设置有垫板。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.本申请的治具能精准对位从而匹配两个待贴合的产品贴合，有效防止偏移及气泡的产生，同时，本申请的治具在贴合工序完成后治具失压会自动分离，方便取出成品件；

2.进一步的，本申请中上、下定板采用铰接方式连接，放取产品以及上、下定板定位方便，同时，由于本申请的上、下定板需要相对位移，所以在铰接除设置了相应的结构，来使得上、下定板既可以相互转动，又可以相对上下移动。

进一步的或者其他细节的有益效果将在实施例中论述。

附图说明

图1为本申请治具处于闭合状态下的结构示意图；

图2为本申请治具处于翻开状态下的结构示意图；

图3为本申请治具上定板及设置于上定板上的机构示意图；

图4为本申请治具下定板及设置于下定板上的机构示意图；

图5为转动杆、转动套、弹性支撑件、连杆固定件配合示意图；

其中，1-上定板、1a-上容置部、1b-上避让凹槽、11-提拉把手、2-下定板、2a-下容置部、21-下定位块、2b-下避让凹槽、2c-把手避让缺口、2d-转杆避让缺口、3-夹紧定位机构、31-动块、32-定块、41-母扣、42-公扣、5-弹性复位系统、61-转动杆、62-转动套、63-连杆固定件、64-弹性支撑件、62a-腰型孔、7-面板支撑件、8-垫板。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的解释：

实施例：

一种等边贴合治具，请参照图1至图5，包括有上定板1及下定板2，上定板1下端面上开设有用于容置物件的上容置部1a，下定板2下端面上开设有用于容置物件的下容置部2a，上定板1下端面上设置有夹紧位于上容置部1a内物件的夹紧定位机构3，上上定板1上设置有母扣41，下定板2上设置有公扣42，母扣41与公扣42配合形成上定板1与下定板2的定位，且，下定板2的上端面上还设置有弹性复位系统5。所述弹性复位系统5为由可伸缩的支撑柱、固定支撑柱的支撑座及设置于支撑座内弹性支撑支撑柱的弹簧组成，在无外力作用下使得上定板1与下定板2之间分开一定间距，当有外力作用下，支撑柱会缩入支撑座内。

本申请的治具主要适用环境是真空贴合设备抽真空的环境中，上定板1及下定板2通过数控机床加工制成，夹紧定位机构3主要用于夹紧位于上容置部1a内的产品，因为在上定板1与下定板2内的物件配合的过程中，上定板1需要将其内的产品倒扣于下定板2上，若上定板1不夹紧产品，产品容易掉落影响贴合，上定板1上有定位产品贴合精度的母扣41，下定板2上有定位产品贴合精度的公扣42，贴合时将上、下两个产品分别放置在治具的上容置部1a及下容置部2a内，通过夹紧定位装置夹紧上容置部1a内的产品，固定好产品后扣合使得公扣42和母扣41相配合，将配合完成后的治具放入到真空贴合设备内抽真空贴合，抽真空前上定板1与下定板2之间通过弹性复位系统5支撑相互分离，待完成抽真空后上定板1与下定板2相互压合，待压合完成，从真空贴合设备中取出的治具撤压以后弹性复位系统5将上定板1自然弹开，贴合完成的产品最终留在下定板2上。

对于治具来说，可以将上定板1可下定板2设计成分体式设计，分体式设计的治具需要将夹紧好产品的上定板1通人工搬动的方式进行对位，效率较低，且对操作人员手臂的压力大，长时间工作容易手臂酸痛，因此，作为进一步的优选，上定板1的一侧通过连杆固定件63固定连接有转动杆61，转动杆61的两端突出连杆固定件63设置，下定板2一端两侧分别设置有转动套62，转动杆61的两端分别插入两个转动套62内使得上定板1与下定板2铰接。基于上述设置使得治具的上定板1和下定板2相互铰接，但是考虑到本申请的上定板1与下定板2会在真空贴合设备中出现相对位移，因此，需要进一步的改进，进一步的，转动套62内开设的用于容置转动杆61两端的孔为腰型孔62a（腰型孔62a为机械加工中的术名，也可以称为长圆孔，指的是两端为半圆弧中间为平行平面的孔），在外力的作用下，转动杆61可于腰型孔62a内上下位移，且，下定板2下端面上还设置有弹性支撑件64，弹性支撑件64抵靠并支撑转动杆61，基于上述设置，在无外力的情况下，弹性支撑件64支撑转动杆61，转动杆61的两端抵靠腰型孔62a的上端，此时上定板1可相对于下定板2转动，方便治具翻合定位，当上定板1翻转于上定板1之上时，在真空贴合设备中，由于外力作用下转动杆61的两端向着腰型孔62a的下端移动并压缩弹性支撑件64，如此铰接方式使得上定板1既能相对于下定板2翻转也可以在外力作用下相对于下定板2移动，从而方便治具的定位和贴合产品。

另外，上定板1下端面上还设置有提拉把手11，下定板2上开设有避让提拉把手11的把手避让缺口2c，基于上述设置，当外力撤销后，弹性复位系统5促使上定板1向上弹开，操作人员操作提拉把手11向上翻转上定板1，方便拿出位于下定板2中贴合完成的产品。由于转动杆61通过连杆固定件63与上定板1连接，连杆固定件63使得转动杆61与上定板1之间保留一定间隙，方便转动杆61带动上定板1翻转，但是由于连杆固定件63的存在下定板2上也需要相应的设置避免干扰翻转，因此，在本实施例中下定板2上开设有避让翻转的连杆固定件63的转杆避让缺口2d。上定板1上端面上设置有面板支撑件7，面板支撑件7用于上定板1向上翻转后抵靠环境中的基体（例如工作台面、地面），使得上定板1上端面不直接接触环境中的基体。

具体的，夹紧定位机构3包括设置于上容置部1a左侧的动块31及设置于上容置部1a右侧的定块32，动块31由推动机构（图中未画出）推动施加位于上容置部1a内的产品朝着定块32方向的力从而夹紧位于上容置部1a内的产品，另外，为方便位于下容置部2a内的产品定位，下定板2上设置有沿着下容置部2a周向设置的下定位块21，但是，由于上定板1及下定板2会相对位移，为了避位，下定板2上开设有用于容置相对于下定板2向下移动的夹紧定位机构3的下避让凹槽2b，上定板1上开设有用于容置相对于上定板1向上移动的下定位块21的上避让凹槽1b。且，所述上容置部1a内设置有垫板8，从而防止压合过程中，上容置部1a内的产品端面出现损伤。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种等边贴合治具，包括有上定板及下定板，所述上定板下端面上开设有用于容置物件的上容置部，所述下定板下端面上开设有用于容置物件的下容置部，其特征在于，所述上定板下端面上设置有夹紧位于所述上容置部内物件的夹紧定位机构，所述上定板上设置有母扣，所述下定板上设置有公扣，所述母扣与所述公扣配合形成所述上定板与所述下定板的定位，且，所述下定板的上端面上还设置有弹性复位系统。

2.根据权利要求1所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述上定板的一侧通过连杆固定件固定连接有转动杆，所述转动杆的两端突出所述连杆固定件设置，所述下定板一端两侧分别设置有转动套，所述转动杆的两端分别插入两个所述转动套内使得所述上定板与所述下定板铰接。

3.根据权利要求2所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述转动套内开设的用于容置所述转动杆两端的孔为腰型孔，在外力的作用下，所述转动杆可于所述腰型孔内上下位移，且，所述下定板上端面上还设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件抵靠并支撑所述转动杆。

4.根据权利要求1所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述夹紧定位机构包括设置于所述上容置部左侧的动块及设置于所述上容置部右侧的定块，所述动块由推动机构推动施加位于所述上容置部内的物件朝向定块方向的力从而夹紧位于所述上容置部内的物件。

5.根据权利要求1所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述夹紧定位机构沿着所述上容置部周向设置，所述下定板上设置有沿着所述下容置部周向设置的下定位块，所述下定板上开设有用于容置相对于所述下定板向下移动的所述夹紧定位机构的下避让凹槽，所述上定板上开设有用于容置相对于所述上定板向上移动的所述下定位块的上避让凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述上定板下端面上还设置有提拉把手，所述下定板上开设有避让所述提拉把手的把手避让缺口。

7.根据权利要求3所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述下 定板上开设有避让翻转的所述连杆固定件的转杆避让缺口。

8.根据权利要求3所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述上定板上端面上设置有面板支撑件。

9.根据权利要求1所述的一种等边贴合治具，其特征在于，所述上容置部内还设置有垫板。

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