CN213646746U - 空调面板高光cnc夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调面板高光CNC夹具，所述空调面板高光CNC夹具包含底座（1）、前支撑板（2）、后支撑板（3）、中间压板（4）和气缸（5）；所述底座（1）的前、后边部分别均匀设有多个前立柱（1.1）和后立柱（1.2），前立柱（1.1）和后立柱（1.2）之间均匀设有多个竖向放置的气缸（5），气缸（5）固定端安装在底座（1）上，气缸（5）的活动端上安装有中间压板（4）；所述前支撑板（2）安装在前立柱（1.1）上；所述后支撑板（3）安装在后立柱（1.2）上；所述中间压板（4）的前边部与前支撑板（2）之间放置空调面板（101）。本实用新型结构简单、能稳定夹持住空调面板的同时确保空调面板的表面不受到破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调面板高光CNC夹具，属于空调面板加工技术领域。
背景技术
随着数控技术的发展,其具有加工精度高、能加工复杂结构零件等优势，因此许多产品的零部件加工都由数控CNC加工完成；在数控机床上一般都需要安装夹具来夹持工件，其作用是将工件定位，以确保工件和机床刀具的相对位置正确，并将工件可靠地夹紧。空调面板的侧边高光处理是面板加工的最后一步，此时空调面板表面已完成氧化着色等表面处理而处于成品状态，在高光处理侧边时，稍有不慎即会造成面板表面受到刮伤、撞伤或擦痕而报废；另外，如果夹具夹持不当则容易造成面板变形或加工错位等质量问题，因此需要一种针对空调面板侧边高光CNC处理用的夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、能稳定夹持住空调面板、对面板表面无损伤的空调面板高光CNC夹具。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种空调面板高光CNC夹具，所述空调面板高光CNC夹具包含底座、前支撑板、后支撑板、中间压板和气缸；所述底座的前、后边部分别均匀设有多个前立柱和后立柱，前立柱和后立柱之间均匀设有多个竖向放置的气缸，气缸固定端安装在底座上，气缸的活动端上安装有中间压板；所述前支撑板安装在前立柱上；所述后支撑板安装在后立柱上；所述中间压板的前边部与前支撑板之间放置空调面板，中间压板的后边部与后支撑板以斜面相接触；
本实用新型一种空调面板高光CNC夹具，所述中间压板的前边部设有与空调面板弧形表面相对应的弧形面，弧形面表面覆有柔性材料；所述前支撑板与空调面板底面接触的位置设有与空调面板底面结构相适应的凸起结构和凹陷结构；
本实用新型一种空调面板高光CNC夹具，所述中间压板与空调面板弧面接触的中心点，和中间压板与后支撑板斜面接触的中心点，两者距离底座的高度相等。
装配时，气缸向上升起中间压板，将空调面板放置于中间压板与前支撑板形成的间隙中，使空调面板底面与前支撑板的凸起结构和凹陷结构相配合；然后气缸将中间压板压下，中间压板与后支撑板斜面接触的同时，中间压板的弧形面与空调面板的弧形表面接触，实现对空调面板的夹持固定，空调面板待高光处理的侧边裸露在顶部，然后进行CNC高光处理即可。
在装配和CNC高光处理过程中，由于空调面板仅局部表面通过柔性材料与中间压板的弧形面接触，空调面板的其余表面始终处于悬空状态，从而使空调面板的外表面不会出现刮擦现象，确保其表面质量不受破坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用与空调面板局部表面弧形和底面凹凸结构相配合的夹持机构，整个夹具结构简单、操作方便、能稳定夹持住空调面板的同时确保空调面板的表面不受到破坏。
附图说明
图1为本实用新型一种空调面板高光CNC夹具的立体装配示意图。
图2为本实用新型一种空调面板高光CNC夹具的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种空调面板高光CNC夹具的侧视结构示意图。
图4为本实用新型一种空调面板高光CNC夹具的A处侧视放大图。
其中：
空调面板101；
底座1、前支撑板2、后支撑板3、中间压板4、气缸5；
前立柱1.1、后立柱1.2、凸起结构2.1、凹陷结构2.2、弧形面4.1。
具体实施方式
参见图1~4，本实用新型涉及的一种空调面板高光CNC夹具，所述空调面板高光CNC夹具包含底座1、前支撑板2、后支撑板3、中间压板4和气缸5；所述底座1的前、后边部分别均匀设有多个前立柱1.1和后立柱1.2，前立柱1.1和后立柱1.2之间均匀设有多个竖向放置的气缸5，气缸5固定端安装在底座1上，气缸5的活动端上安装有中间压板4；所述前支撑板2安装在前立柱1.1上；所述后支撑板3安装在后立柱1.2上；所述中间压板4的前边部与前支撑板2之间放置空调面板101，中间压板4的后边部与后支撑板3以斜面相接触；
进一步的，所述中间压板4的前边部设有与空调面板101弧形表面相对应的弧形面4.1，弧形面4.1表面覆有柔性材料；所述前支撑板2与空调面板101底面接触的位置设有与空调面板101底面结构相适应的凸起结构2.1和凹陷结构2.2；
进一步的，所述中间压板4与空调面板101弧面接触的中心点，和中间压板4与后支撑板3斜面接触的中心点，两者距离底座1的高度相等。
装配时，气缸5向上升起中间压板4，将空调面板101放置于中间压板4与前支撑板2形成的间隙中，使空调面板101底面与前支撑板2的凸起结构2.1和凹陷结构2.2相配合；然后气缸5将中间压板4压下，中间压板4与后支撑板3斜面接触的同时，中间压板4的弧形面4.1与空调面板101的弧形表面接触，实现对空调面板101的夹持固定，空调面板101待高光处理的侧边裸露在顶部，然后进行CNC高光处理即可。
在装配和CNC高光处理过程中，由于空调面板101仅局部表面通过柔性材料与中间压板4的弧形面4.1接触，空调面板101的其余表面始终处于悬空状态，从而使空调面板101的外表面不会出现刮擦现象，确保其表面质量不受破坏。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种空调面板高光CNC夹具，其特征在于：所述空调面板高光CNC夹具包含底座（1）、前支撑板（2）、后支撑板（3）、中间压板（4）和气缸（5）；所述底座（1）的前、后边部分别均匀设有多个前立柱（1.1）和后立柱（1.2），前立柱（1.1）和后立柱（1.2）之间均匀设有多个竖向放置的气缸（5），气缸（5）固定端安装在底座（1）上，气缸（5）的活动端上安装有中间压板（4）；所述前支撑板（2）安装在前立柱（1.1）上；所述后支撑板（3）安装在后立柱（1.2）上；所述中间压板（4）的前边部与前支撑板（2）之间放置空调面板（101），中间压板（4）的后边部与后支撑板（3）以斜面相接触。
2.根据权利要求1所述的空调面板高光CNC夹具，其特征在于：所述中间压板（4）的前边部设有与空调面板（101）弧形表面相对应的弧形面（4.1）；所述前支撑板（2）与空调面板（101）底面接触的位置设有与空调面板（101）底面结构相适应的凸起结构（2.1）和凹陷结构（2.2）。
3.根据权利要求2所述的空调面板高光CNC夹具，其特征在于：所述弧形面（4.1）表面覆有柔性材料。
4.根据权利要求1所述的空调面板高光CNC夹具，其特征在于：所述中间压板（4）与空调面板（101）弧面接触的中心点，和中间压板（4）与后支撑板（3）斜面接触的中心点，两者距离底座（1）的高度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022041517.9U CN213646746U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 空调面板高光cnc夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022041517.9U CN213646746U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 空调面板高光cnc夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213646746U true CN213646746U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76697279
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022041517.9U Active CN213646746U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 空调面板高光cnc夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213646746U (zh) |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022041517.9U patent/CN213646746U/zh active Active
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