CN109702662B - 一种微型仿形虎钳 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种微型仿形虎钳，包括底座和夹持钳口，所述底座具有凹槽，所述夹持钳口安装在凹槽内，所述夹持钳口包括位于所述夹持钳口两侧的夹持部和位于所述夹持钳口中部的开口；所述开口内具有压块，所述压块的横截面积沿着进给方向逐步减小，所述压块与所述开口相配合，且所述压块贴合在所述夹持钳口用于形成开口的壁面上；所述两个夹持部的下端均为弹性薄壁，每个所述夹持部均设有至少一个用于与夹紧件对应配合的第一夹紧单元，每个所述夹持部具有在所述夹紧件通过第一夹紧单元夹紧各个所述夹持部时加工而成的仿形夹持面。本发明能够根据待加工工件的轮廓加工夹持仿形面，并提高夹持精度。
Description
技术领域
本发明涉及通用夹具领域，特别涉及一种微型仿形虎钳。
背景技术
虎钳，又称台虎钳，是用来夹持工件的通用夹具。通常装置在工作台上，用以夹稳工件，目前，在机械行业里面，虎钳是必不可少的通用夹具之一。在机械加工中，钻床上要用到虎钳，磨床上也要用到虎钳，应用比较广泛。
现有的虎钳夹持，在设备中使用时，受到体积较大的限制，每次装夹的工件数量较少，对于工件外形结构不规则时，尤其工件轮廓为弧形面时，夹持困难，夹持不稳定。因此需要设计一款微型仿形虎钳能够一次性装夹工件的多个位置，同时能够针对不同的工件轮廓进行加工；另外的，针对不同轮廓的工件需要不同形状的微型仿形虎钳，在加工微型仿形虎钳不同的仿形面时，为了保证仿形面的精度和减少工序，直接在微型仿形虎钳上加工仿形面，而由于加工时，微型仿形虎钳的夹持部会受到刀具切力的作用发生偏移或晃动，而影响仿形面的精度。
因此，如何提供一种占用空间小、装夹轮廓不同的工件并一次可实现多个工件同时装夹的微型仿形虎钳，以及加工该微型仿形虎钳并确保其仿形面精度是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种微型仿形虎钳，便于加工夹持仿形面，并提高夹持精度。
本申请实施例公开了：一种微型仿形虎钳，包括底座和夹持钳口，所述底座具有凹槽，所述夹持钳口安装在凹槽内，所述夹持钳口包括位于所述夹持钳口两侧的夹持部和位于所述夹持钳口中部的开口；所述开口内具有能够自所述夹持钳口上部向所述夹持钳口下部进给移动的压块，所述压块的横截面积沿着进给方向逐步减小，所述压块与所述开口相配合，且所述压块贴合在所述夹持钳口用于形成开口的壁面上；所述两个夹持部的下端均为弹性薄壁，所述夹持部上均设有至少一个的第一夹紧单元，在加工所述夹持部上的仿形夹持面时，所述第一夹紧单元上安装有用于固定所述两个夹持部位置以防止所述夹持部向外侧偏离的夹紧件。
作为优选，所述夹持钳口通过至少两个的螺栓固定安装在所述底座的凹槽内。
作为优选，所述夹持钳口两侧的夹持部沿着所述夹持钳口中心轴线对称。
作为优选，所述夹持部上的仿形夹持面为弧形面。
作为优选，所述夹紧件为固定件。
作为优选，所述夹紧件为盖板，所述盖板卡设在所述第一夹紧单元内。
本发明的有益效果如下：
本发明公开了微型仿形虎钳，具有夹持钳口，通过所述夹持钳口的夹持部夹持工件，为了使该微型仿形虎钳能够夹持不同形状的工件，需要在所述夹持部上加工仿形夹持面，在加工所述夹持部上的仿形夹持面时，由于所述夹持钳口的两个夹持部的下端均为弹性薄壁，每个所述夹持部均设有至少一个用于与夹紧件对应配合的第一夹紧单元，每个所述夹持部具有在所述夹紧件通过第一夹紧单元夹紧各个所述夹持部时加工而成的仿形夹持面，确保加工而成的仿形夹持面精度，提高由该仿形夹持面夹持的待加工工件的加工质量。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种微型仿形虎钳的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种微型仿形虎钳装有夹紧件的结构示意图。
图中：1、底座；11、凹槽；2、夹持钳口；21、夹持部；210仿形夹持面；22、开口；23、第一夹紧单元；3、压块；4、夹紧件；6、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1-图2所示的一种微型仿形虎钳，包括底座1和夹持钳口2，所述底座1具有凹槽11，所述夹持钳口2安装在凹槽11内，所述夹持钳口2包括位于所述夹持钳口2两侧的夹持部21和位于所述夹持钳口2中部的开口22；所述开口22内具有能够自所述夹持钳口2上部向所述夹持钳口2下部进给移动的压块3，所述压块3的横截面积沿着进给方向逐步减小，所述压块3与所述开口22相配合，且所述压块3贴合在所述夹持钳口2用于形成开口22的壁面上；所述两个夹持部21的下端均为弹性薄壁，每个所述夹持部21均设有至少一个用于与夹紧件4对应配合的第一夹紧单元23，每个所述夹持部21具有在所述夹紧件通过第一夹紧单元23夹紧各个所述夹持部21时加工而成的仿形夹持面210。
该微型仿形虎钳能够夹持不同形状的工件，需要在所述夹持部21上加工与工件能够相配合的仿形夹持面210，在加工所述夹持部21上的仿形夹持面210时，由于所述夹持钳口2的两个夹持部21的下端均为弹性薄壁，所述夹持部21能够在外力的作用下其上端会发生偏移，从而影响加工精度，通过所述夹持部21上均设有的第一夹紧单元23，在所述第一夹紧单元23上安装有用于夹紧所述两个夹持部21的夹紧件4，固定好每个所述夹持部21位置以防止所述夹持部21向外侧偏离，提高所述夹持部21上的仿形夹持面210的加工精度，使得所述仿形夹持面210能够与待夹持工件的表面高精度配合，所述夹持部21上的仿形夹持面210加工完成后，取出夹紧件4，将待加工工件放置在夹持钳口2的夹持部21与所述底座之间的装夹区域内，将所述压块3向下进给，使得所述夹持部21向两侧偏移，直至所述仿形夹持面210能够与待夹持工件的表面高精度配合，进而提高夹持工件的精度，保证工件的加工质量。
再图1和图2所示，所述夹持钳口两侧的夹持部21沿着所述夹持钳口2中心轴线对称，所述夹持部21上的仿形夹持面210为弧形面，与所述仿形夹持面210对应的底座1上也具有弧形面，从而能够一次性装夹两个圆柱形工件，提高生产效率。
所述夹持钳口2通过至少两个的螺栓6固定安装在所述底座1的凹槽11内，确保所述夹持钳口2在装夹待加工工件和加工工件的过程中夹持钳口2不发生偏移，提高稳定性，保证加工质量。
又如图2所示，所述夹紧件4为固定件，所述夹紧件4为盖板，所述盖板卡设在所述第一夹紧单元23内，所述第一夹紧单元23为安装槽，所述盖板卡在安装槽内，确保所述两个夹持部21位置得以精确固定以防止所述夹持部21发生偏移，保证较高的精度。
综上所述，所述微型仿形虎钳在夹持待加工工件前，将所述夹紧件4安装在所述第一夹紧单元23上，固定所述两个夹持部21位置以防止所述夹持部21向外侧偏离，再根据待加工工件上所要夹持的轮廓在所述夹持部加工出相应的仿形夹持面210，确保了加工好的仿形夹持面210的精度，所述夹持部21上的仿形夹持面210加工完成后，取出夹紧件4，将待加工工件放置在夹持钳口2的夹持部21与所述底座之间的装夹区域内，将所述压块3向下进给，使得所述夹持部21向两侧偏移，直至所述仿形夹持面210能够与待夹持工件的表面高精度配合，进而提高夹持工件的精度，保证工件的加工质量。
为了方便解释和准确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”和“外”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性实施方案的特征。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种微型仿形虎钳，其特征在于，包括底座和夹持钳口，所述底座具有凹槽，所述夹持钳口安装在凹槽内，所述夹持钳口包括位于所述夹持钳口两侧的夹持部和位于所述夹持钳口中部的开口；所述开口内具有能够自所述夹持钳口上部向所述夹持钳口下部进给移动的压块，所述压块的横截面积沿着进给方向逐步减小，所述压块与所述开口相配合，且所述压块贴合在所述夹持钳口用于形成开口的壁面上；所述两个夹持部的下端均为弹性薄壁，每个所述夹持部均设有至少一个用于与夹紧件对应配合的第一夹紧单元，每个所述夹持部具有在所述夹紧件通过第一夹紧单元夹紧各个所述夹持部时加工而成的仿形夹持面；
每个所述仿形夹持面在加工时，所述夹紧件均卡设在每一所述第一夹紧单元内以夹紧两个所述夹持部，从而避免所述夹持部因受刀具切力发生偏移或晃动，确保对所述仿形夹持面的加工精度；所述仿形夹持面加工完成后，所述夹紧件取消对两所述夹持部的夹紧作用；
其中，所述夹持部上的仿形夹持面为弧形面；所述夹紧件为盖板。
2.如权利要求1所述的微型仿形虎钳，其特征在于，所述夹持钳口通过至少两个的螺栓固定安装在所述底座的凹槽内。
3.如权利要求1所述的微型仿形虎钳，其特征在于，所述夹持钳口两侧的夹持部沿着所述夹持钳口中心轴线对称。
4.如权利要求1所述的微型仿形虎钳，其特征在于，所述夹紧件为固定件。
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