CN216371220U - 一种数控铣床加工工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床加工工件夹紧装置，属于工件夹紧装置领域，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体上表面的两侧对称开设有多个插孔，其中一个插孔内设置有插块，插块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端固定有夹块，数控铣床主体上对称设置有夹紧结构，夹紧结构包括两根固定杆和两根转动杆，固定杆的底端固定在数控铣床主体的上表面，转动杆通过转轴转动安装在数控铣床主体的上表面，转动杆上沿长度方向开设有环形孔，转动杆的一端焊接有定位杆，且定位杆的一侧固定有定位块；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以将工件的四周夹持，并根据工件的大小，可以进行微调，实用性强，保证加工的稳定性，值得推广。

Description

一种数控铣床加工工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹紧装置技术领域，尤其涉及一种数控铣床加工工件夹紧装置。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控铣床一般是人工将加工件放置在机床台面上，然后调节固定装置将加工件固定住进行铣削，进行加工时夹紧装置夹持不牢固使工件容易晃动，导致加工产生偏差，使得产品容易报废。

实用新型内容

本实用新型提出的一种数控铣床加工工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控铣床加工工件夹紧装置，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体上表面的两侧对称开设有多个插孔，其中一个插孔内设置有插块，插块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端固定有夹块，数控铣床主体上对称设置有夹紧结构，夹紧结构包括两根固定杆和两根转动杆，固定杆的底端固定在数控铣床主体的上表面，转动杆通过转轴转动安装在数控铣床主体的上表面，转动杆上沿长度方向开设有环形孔，转动杆的一端焊接有定位杆，且定位杆的一侧固定有定位块，固定杆上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆靠近转动杆的一端设置有推块，位于同一侧的两根活动杆的一端共同固定有推杆，数控铣床主体的上表面对称安装有气缸，且两个气缸的活塞杆分别与两根推杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述插孔和插块均为矩形结构，且插孔与插块尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆远离夹块的一端固定有旋钮。

作为一种优选的实施方式，所述夹块远离螺杆的侧壁上粘接有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫的侧壁上开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述定位块为半球形结构，且定位块为橡胶材质。

作为一种优选的实施方式，所述推块为圆柱形结构，且推块滑动连接在环形孔内。

本实用新型的有益效果：

1、该一种数控铣床加工工件夹紧装置通过设置固定杆、转动杆、环形孔、定位杆、定位块、活动杆、推块、推杆和气缸等结构，将工件放置在数控铣床主体上，利用气缸推动活动杆移动，使得推块在环形空内移动，使得两根定位杆相互靠近，将工件的两侧夹持住，稳定性好；

2、该一种数控铣床加工工件夹紧装置通过设置插块、螺杆和夹块等结构，根据工件的大小，可以调整插块的位置，将工件的另外两侧夹持住，且转动螺杆可对夹块的位置进行微调，使夹持更加稳定，方便加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的插块的结构示意图。

图中标号：1、数控铣床主体；2、插孔；3、插块；4、螺杆；5、夹块；6、固定杆；7、转动杆；8、环形孔；9、定位杆；10、定位块；11、活动杆；12、推块；13、推杆；14、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控铣床加工工件夹紧装置，包括数控铣床主体1，数控铣床主体1上表面的两侧对称开设有多个插孔2，其中一个插孔2内设置有插块3，插孔2和插块3均为矩形结构，且插孔2与插块3尺寸相匹配。

插块3上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆4，螺杆4的一端固定有夹块5，螺杆4远离夹块5的一端固定有旋钮，夹块5远离螺杆4的侧壁上粘接有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫的侧壁上开设有防滑纹。

数控铣床主体1上对称设置有夹紧结构，夹紧结构包括两根固定杆6和两根转动杆7，固定杆6的底端固定在数控铣床主体1的上表面，转动杆7通过转轴转动安装在数控铣床主体1的上表面，转动杆7上沿长度方向开设有环形孔8，转动杆7的一端焊接有定位杆9，且定位杆9的一侧固定有定位块10，定位块10为半球形结构，且定位块10为橡胶材质。

固定杆6上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆11，活动杆11靠近转动杆7的一端设置有推块12，位于同一侧的两根活动杆11的一端共同固定有推杆13，数控铣床主体1的上表面对称安装有气缸14，且两个气缸14的活塞杆分别与两根推杆13固定连接，推块12为圆柱形结构，且推块12滑动连接在环形孔8内。

工作原理：将待加工的工件放置在数控铣床主体1上，根据工件的大小，先将两侧的插块3插入相应的插孔2内，然后转动螺杆4，螺杆4在螺纹孔内移动，从而带动夹块5移动，将工件的两侧进行稳定的夹持，在夹块5的侧壁上还设置有橡胶缓冲垫，可以夹块5对工件造成损伤，然后启动两侧的气缸14，气缸14的活塞杆推动推杆13移动，推杆13推动活动杆11移动，活动杆11一侧的推块12在环形孔8内移动，从而使得推块12推动转动杆7移动，转动杆7是转动安装在数控铣床主体1上的，转动杆7随之倾斜，带动定位杆9移动，使得定位块10靠近工件，并将工件的侧边夹持，这样工件的四周均被夹持，稳定性好，方便加工的进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控铣床加工工件夹紧装置，包括数控铣床主体(1)，其特征在于，所述数控铣床主体(1)上表面的两侧对称开设有多个插孔(2)，其中一个插孔(2)内设置有插块(3)，插块(3)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆(4)，螺杆(4)的一端固定有夹块(5)，数控铣床主体(1)上对称设置有夹紧结构，夹紧结构包括两根固定杆(6)和两根转动杆(7)，固定杆(6)的底端固定在数控铣床主体(1)的上表面，转动杆(7)通过转轴转动安装在数控铣床主体(1)的上表面，转动杆(7)上沿长度方向开设有环形孔(8)，转动杆(7)的一端焊接有定位杆(9)，且定位杆(9)的一侧固定有定位块(10)，固定杆(6)上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆(11)，活动杆(11)靠近转动杆(7)的一端设置有推块(12)，位于同一侧的两根活动杆(11)的一端共同固定有推杆(13)，数控铣床主体(1)的上表面对称安装有气缸(14)，且两个气缸(14)的活塞杆分别与两根推杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工工件夹紧装置，其特征在于，所述插孔(2)和插块(3)均为矩形结构，且插孔(2)与插块(3)尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工工件夹紧装置，其特征在于，所述螺杆(4)远离夹块(5)的一端固定有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工工件夹紧装置，其特征在于，所述夹块(5)远离螺杆(4)的侧壁上粘接有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫的侧壁上开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工工件夹紧装置，其特征在于，所述定位块(10)为半球形结构，且定位块(10)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工工件夹紧装置，其特征在于，所述推块(12)为圆柱形结构，且推块(12)滑动连接在环形孔(8)内。

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