CN218873716U - 一种铁水浇筑包 - Google Patents

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CN218873716U CN202223535601.1U CN202223535601U CN218873716U CN 218873716 U CN218873716 U CN 218873716U CN 202223535601 U CN202223535601 U CN 202223535601U CN 218873716 U CN218873716 U CN 218873716U
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苏燕燕
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Abstract

本实用新型涉及一种铁水浇筑包,包括桶体;所述桶体两侧外壁均固接有固定柱;一对所述固定柱侧壁均转动连接有L形柱;一对L形柱之间固接有连接柱;所述连接柱顶部固接有钩挂块;所述桶体一侧L形柱底部通过固定块固接有电机;以解决通过钢丝缆绳带动桶体倾斜并实施浇筑作业,当起吊装置将铁水浇筑包整体进行升高移动到指定位置的过程中,电机不工作,则不能通过钢丝缆绳给桶体一个指向性的力量支撑,在浇筑装置进行升空浇筑时,可能因为桶体和浇筑装置整体的相对不稳定性导致铁水浇筑不具备精准性,铁水浇筑到磨具外甚至溅射到工作人员的身上,存在安全隐患和资源浪费的情况的问题。

Description

一种铁水浇筑包
技术领域
本实用新型属于铁水浇筑设备技术领域,具体的说是一种铁水浇筑包。
背景技术
铁水浇筑包是用于铸造设备浇注设备,用于铸造车间浇注作业,在炉前承接铁液,之后由行车运送至铸型处进行浇注,通过桶体的倾倒,将桶体内部的铁水经过浇筑口浇筑到指定磨具上。
公开号为CN217315850U的一项中国专利公开了一种旋转翻斗式铁水浇筑装置,包括驱动电机、收卷辊、支撑板、钢丝缆绳、定滑轮、固定支架、高强度合金吊环以及塑木防撞缓冲垫块,支撑板安装于横梁左侧,支撑板上侧安装有驱动电机,驱动电机前侧安装有收卷辊,固定支架安装有门架左侧,固定支架左侧安装有定滑轮,固定支架下端面左侧安装有塑木防撞缓冲垫块,高强度合金吊环固定安装于铁水包环形侧面左侧下部,高强度合金吊环、定滑轮以及收卷辊连接处设置有钢丝缆绳,该设计解决了原有铁水浇筑装置需要人工手动施力翻转,操作难度较大的问题,本实用新型结构合理,便于对铁水浇筑进行自动翻转,操作简单便捷,省时省力,减轻了工人的劳动强度。
上述的一种旋转翻斗式铁水浇筑装置存在弊端,通过钢丝缆绳带动桶体倾斜并实施浇筑作业,当起吊装置将铁水浇筑包整体进行升高移动到指定位置的过程中,电机不工作,则不能通过钢丝缆绳给桶体一个指向性的力量支撑,此时,桶体和浇筑装置整体处于相对不稳定并且摇晃的状态,加之由于起吊装置具有不稳定性,所以,在铁水浇筑包离地进行移动时,桶体内的铁水和桶壁碰撞导致铁水在空中可能发生溅射,导致发生安全事故,在浇筑装置进行升空浇筑时,可能因为桶体和浇筑装置整体的相对不稳定性导致铁水浇筑不具备精准性,铁水浇筑到磨具外甚至溅射到工作人员的身上,存在安全隐患和资源浪费的情况,为此,本实用新型提供一种铁水浇筑包。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决通过钢丝缆绳带动桶体倾斜并实施浇筑作业,当起吊装置将铁水浇筑包整体进行升高移动到指定位置的过程中,电机不工作,则不能通过钢丝缆绳给桶体一个指向性的力量支撑,此时,桶体和浇筑装置整体处于相对不稳定并且摇晃的状态,加之由于起吊装置具有不稳定性,所以,在铁水浇筑包离地进行移动时,桶体内的铁水和桶壁碰撞导致铁水在空中可能发生溅射,导致发生安全事故,在浇筑装置进行升空浇筑时,可能因为桶体和浇筑装置整体的相对不稳定性导致铁水浇筑不具备精准性,铁水浇筑到磨具外甚至溅射到工作人员的身上,存在安全隐患和资源浪费的情况的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种铁水浇筑包,包括桶体;所述桶体两侧外壁均固接有固定柱;一对所述固定柱侧壁均转动连接有L形柱;一对L形柱之间固接有连接柱;所述连接柱顶部固接有钩挂块;所述桶体一侧L形柱底部通过固定块固接有电机;所述固定块和L形柱底部均固接有沿桶体对称分布的支撑柱;一对所述支撑柱相对侧壁之间设有连接块;一对所述支撑柱两侧侧壁均固接有支架;所述电机同侧的L形柱横向一端和固定柱分别开设有圆形通槽和圆形凹槽,圆形通槽和圆形凹槽相互连通;所述电机输出端设有圆形柱;所述圆形柱端部通过圆形通槽固接有齿轮;所述圆形凹槽侧壁固接有轮齿;且轮齿和齿轮相互啮合;所述连接块通过卡位组件带动和桶体相互接触。
优选的,所述卡位组件包括限位件和滑动块;一对所述支撑柱侧壁均开设有方形凹槽和方形通槽,且方形凹槽和方形通槽相互连通;一对所述方形凹槽内均滑动连接有滑动块;一对所述滑动块相对侧壁和连接块两侧侧壁相互固接;所述滑动块侧壁固接有滑动杆,且滑动杆通过方形通槽伸出支撑柱外;所述滑动块顶部通过弹簧和方形凹槽顶部相固接;所述滑动块通过限位件进行位置限定。
优选的,所述限位件包括卡位块;所述方形凹槽侧壁开设有卡位槽;所述卡位槽侧壁通过弹簧固接有卡位块,且卡位块滑动连接在卡位槽内;所述卡位槽侧壁开设有滑动槽;所述滑动槽内滑动连接有拉动杆,且拉动杆一端和卡位块相固接,另一端伸出支撑柱外。
优选的,所述卡位块和滑动块侧壁均开设有斜面,且卡位块的斜面和滑动块的斜面位置相对应。
优选的,所述桶体底部开设有固定槽,且固定槽和连接块相适配。
优选的,一对所述固定柱和桶体的固定位置位于桶体横向中部的上方。
优选的,所述固定柱侧壁固接有L形块;所述L形柱侧壁固接有弧形块;所述弧形块通过弹簧固接有警报器;所述警报器侧壁设有开关按钮,且开关按钮和L形块一端位置相对应。
优选的,所述桶体侧壁顶部开设有开口槽,且开口槽横截面呈锥形状;所述开口槽下方开设有导向槽,且弧导向槽位于桶体内壁上。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种铁水浇筑包,通过启动电机,通过电机带动圆形柱转动,同时圆形柱通过齿轮带动轮齿转动,轮齿和固定柱相固接,所以同步带动固定柱和桶体转动,使铁水得以顺利倾倒,避免了操作人员手动操作费力,且不够精准倾倒的问题,和避免了铁水以外倾洒导致溅射到操作人员身上,通过起吊装置挂住钩挂块,使整个装置离开地面,到达指定位置时,有支架和支撑柱对整体装置提到支撑作用,使桶体以固定柱为轴转动,将铁水倒出,可以起到避免因整体装置悬挂在空中,使桶体内的铁水倾倒处于不稳定的状态,在倾倒时,由于装置不稳定导致铁水洒在磨具外,造成资源浪费,甚至铁水飞溅到旁边的工作人员,导致工作人员身体受损。
2.本实用新型所述的一种铁水浇筑包,通过向下踩动滑动杆,同时带动滑动块下移,使弹簧长度变长,滑动块下移到方形凹槽底部,通过和卡位块的相互卡位,使固定块带动连接块固定在支撑柱底部,反之,滑动块带动卡位件移动,解除卡位块对滑动块的限制,使滑动块带动连接杆和桶体底部相接触,可以在起吊装置将桶体和支架等悬吊起来是,因桶体和L形柱、支撑柱等是转动连接,所述桶体在空中,既要面对起吊装置给桶体带动的不稳定,也要面对桶体和装置以固定柱为轴心的旋转,桶体的不稳定,则可能导致筒体内铁水在空中发生倾洒,导致安全事故的发生。
上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等,并不能认为是对本申请的限制。
在说明书附图中:
图1是本实用新型的正视立体图;
图2是本实用新型的后视立体图
图3是本实用新型的正视部分剖视图;
图4是图3中A处放大图;
图5是图3中B处放大图;
图6是本实用新型的侧视部分剖视图;
图7是图6中C处放大图。
上述各附图中涉及的附图标记说明如下:
1、桶体;2、固定柱;3、L形柱;4、连接柱;5、钩挂块;6、电机;7、支撑柱;8、支架;9、开口槽;10、齿轮;11、圆形通槽;12、圆形柱;13、轮齿;14、方形凹槽;15、方形通槽;16、滑动块;17、连接块;18、滑动杆;19、卡位块;20、卡位槽;21、拉动杆;22、斜面;23、L形块;24、弧形块;25、警报器;26、导向槽;27、固定槽。
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本申请中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中,用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,表示:存在A,存在B,以及同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下,在本申请中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定,在本申请实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
如图1至图7所示,本实用新型实施例所述的一种铁水浇筑包,包括桶体1;所述桶体1两侧外壁均固接有固定柱2;一对所述固定柱2侧壁均转动连接有L形柱3;一对L形柱3之间固接有连接柱4;所述连接柱4顶部固接有钩挂块5;所述桶体1一侧L形柱3底部通过固定块固接有电机6;所述固定块和L形柱3底部均固接有沿桶体1对称分布的支撑柱7;一对所述支撑柱7相对侧壁之间设有连接块17;一对所述支撑柱7两侧侧壁均固接有支架8;所述电机6同侧的L形柱3横向一端和固定柱2分别开设有圆形通槽11和圆形凹槽,圆形通槽11和圆形凹槽相互连通;所述电机6输出端设有圆形柱12;所述圆形柱12端部通过圆形通槽11固接有齿轮10;所述圆形凹槽侧壁固接有轮齿13;且轮齿13和齿轮10相互啮合;所述连接块17通过卡位组件带动和桶体1相互接触;工作时,通过将装置整体落地,通过启动电机6,通过电机6带动圆形柱12转动,同时圆形柱12通过齿轮10带动轮齿13转动,轮齿13和固定柱2相固接,所以同步带动固定柱2和桶体1转动,使铁水得以顺利倾倒,避免了操作人员手动操作费力,且不够精准倾倒,和避免了铁水以外倾洒导致溅射到操作人员身上,同时使固定柱2和L形柱3相转动连接,带动桶体1发生倾斜,使桶体1内的铁水倾倒到指定磨具上,通过起吊装置挂住钩挂块5,使整个装置离开地面,到达指定位置时,有支架8和支撑柱7对整体装置提到支撑作用,使桶体1以固定柱2为轴转动,将铁水倒出,可以起到避免因整体装置悬挂在空中,使桶体1内的铁水倾倒处于不稳定的状态,在倾倒时,由于装置不稳定导致铁水洒在磨具外,造成资源浪费,甚至铁水飞溅到旁边的工作人员,导致工作人员身体受损。
所述卡位组件包括限位件和滑动块16;一对所述支撑柱7侧壁均开设有方形凹槽14和方形通槽15,且方形凹槽14和方形通槽15相互连通;一对所述方形凹槽14内均滑动连接有滑动块16;一对所述滑动块16相对侧壁和连接块17两侧侧壁相互固接;所述滑动块16侧壁固接有滑动杆18,且滑动杆18通过方形通槽15伸出支撑柱7外;所述滑动块16顶部通过弹簧和方形凹槽14顶部相固接;所述滑动块16通过限位件进行位置限定;工作时,通过向下踩动滑动杆18,同时带动滑动块16下移,使弹簧长度变长,滑动块16下移到方形凹槽14底部,通过和限位件的相互卡位,使固定块带动连接块17固定在支撑柱7底部,反之,滑动块16使限位件件移动,解除限位件对滑动块16的限制,使滑动块16带动连接杆和桶体1底部相接触,可以在起吊装置将桶体1和支架8等悬吊起来是,因桶体1和L形柱3、支撑柱7等是转动连接,所述桶体1在空中,既要面对起吊装置给桶体1带动的不稳定,也要面对桶体1和装置以固定柱2为轴心的旋转,桶体1的不稳定,则可能导致筒体内铁水在空中发生倾洒,导致安全事故的发生。
所述限位件包括卡位块19;所述方形凹槽14侧壁开设有卡位槽20;所述卡位槽20侧壁通过弹簧固接有卡位块19,且卡位块19滑动连接在卡位槽20内;所述卡位槽20侧壁开设有滑动槽;所述滑动槽内滑动连接有拉动杆21,且拉动杆21一端和卡位块19相固接,另一端伸出支撑柱7外;工作时,当滑动块16下移时,拉动拉动杆21,使卡位块19在卡位槽20内滑动,使滑动块16得以下移,此时,松开拉动杆21,使卡位块19底部和滑动块16顶部相互卡位,使滑动块16带动连接块17处于固定位置,反之则拉动拉动杆21,使卡位块19解除和滑动块16的相互卡位状态,结构简单,较为省力,可实用性强。
所述卡位块19和滑动块16侧壁均开设有斜面22,且卡位块19的斜面22和滑动块16的斜面22位置相对应;工作时,通过卡位块19和滑动块16一对斜面22的设立,可以使滑动块16在向下位移时,通过一对斜面22的接触挤压卡位块19,使滑动块16直接下移到和卡位块19相卡位的位置,简便了操作步骤,使操作简单,实用性更强。
所述桶体1底部开设有固定槽27,且固定槽27和连接块17相适配;工作时,通过连接块17和固定槽27的相适配,可以使连接块17和桶体1相接触时,连接块17卡进固定槽27内,可以使桶体1和支撑柱7处于相对固定的位置,避免桶体1一定程度的摇晃,导致铁水洒出,曹成危险事故。
一对所述固定柱2和桶体1的固定位置位于桶体1横向中部的上方;工作时,通过固定柱2和桶体1的固定位置设定在桶体1横向中部上方,可以使桶体1即使旋转角度超过度,也可以保证桶体1在重力的影响下,不会发生翻转的情况,极大程度的保证了操作人员的安全。
所述固定柱2侧壁固接有L形块23;所述L形柱3侧壁固接有弧形块24;所述弧形块24通过弹簧固接有警报器25;所述警报器25侧壁设有开关按钮,且开关按钮和L形块23一端位置相对应;工作时,通过桶体1发生旋转时,同时通过固定柱2带动L形柱3以固定柱2为轴心发生旋转,此时,当桶体1旋转至小于度时,L形柱3一端则触碰到警报器25,梯形操作人员紧急制动,避免了桶体1旋转过度,导致装置不稳定发生倾倒的情况,通过弧形块24侧壁弹簧的设立,可以使L形块23接触到警报器25时,继续有旋转的空间,给操作人员一定的反应时间,避免L形柱3毁坏报警器,导致装置卡死。
所述桶体1侧壁顶部开设有开口槽9,且开口槽9横截面呈锥形状;所述开口槽9下方开设有导向槽26,且弧导向槽26位于桶体1内壁上;工作时,通过开口槽9呈锥形的设立,可以使铁水倾倒时,更加有导向性和准确性,避免铁水倾洒到磨具外,导致资源的浪费,导向槽26的设立,可以为铁水的流向提供导向性。
工作原理:通过将装置整体落地,然后启动电机6,通过电机6带动圆形柱12转动,同时圆形柱12通过齿轮10带动轮齿13转动,轮齿13和固定柱2相固接,所以同步带动固定柱2和桶体1转动,使铁水得以顺利倾倒,避免了操作人员手动操作费力,且不够精准倾倒,和避免了铁水以外倾洒导致溅射到操作人员身上,同时使固定柱2和L形柱3相转动连接,带动桶体1发生倾斜,使桶体1内的铁水倾倒到指定磨具上,通过起吊装置挂住钩挂块5,使整个装置离开地面,到达指定位置时,使支架8落地,有支架8和支撑柱7对整体装置起到支撑作用,使桶体1以固定柱2为轴转动,将铁水倒出,可以起到避免因整体装置悬挂在空中,使桶体1内的铁水倾倒处于不稳定的状态,在倾倒时,由于装置不稳定导致铁水洒在磨具外,造成资源浪费,甚至铁水飞溅到旁边的工作人员,导致工作人员身体受损,通过向下踩动滑动杆18,同时带动滑动块16下移,使弹簧长度变长,滑动块16下移到方形凹槽14底部,通过和卡位块19的相互卡位,使固定块带动连接块17固定在支撑柱7底部,反之,当滑动块16下移时,拉动拉动杆21,使卡位块19在卡位槽20内滑动,使滑动块16得以下移,此时,松开拉动杆21,使卡位块19底部和滑动块16顶部相互卡位,使滑动块16带动连接块17处于固定位置,反之则拉动拉动杆21,使卡位块19解除和滑动块16的相互卡位状态,结构简单,较为省力,可实用性强,解除卡位块19对滑动块16的限制,使滑动块16带动连接杆和桶体1底部相接触,可以在起吊装置将桶体1和支架8等悬吊起来是,因桶体1和L形柱3、支撑柱7等是转动连接,所述桶体1在空中,既要面对起吊装置给桶体1带动的不稳定,也要面对桶体1和装置以固定柱2为轴心的旋转,桶体1的不稳定,则可能导致筒体内铁水在空中发生倾洒,导致安全事故的发生,通过卡位块19和滑动块16一对斜面22的设立,可以使滑动块16在向下位移时,通过一对斜面22的接触挤压卡位块19,使滑动块16直接下移到和卡位块19相卡位的位置,简便了操作步骤,使操作简单,实用性更强,通过连接块17和固定槽27的相适配,可以使连接块17和桶体1相接触时,连接块17卡进固定槽27内,可以使桶体1和支撑柱7处于相对固定的位置,避免桶体1一定程度的摇晃,导致铁水洒出,曹成危险事故,通过固定柱2和桶体1的固定位置设定在桶体1横向中部上方,可以使桶体1即使旋转角度超过度,也可以保证桶体1在重力的影响下,不会发生翻转的情况,极大程度的保证了操作人员的安全,通过桶体1发生旋转时,同时通过固定柱2带动L形柱3以固定柱2为轴心发生旋转,此时,当桶体1旋转至小于度时,L形柱3一端则触碰到警报器25,梯形操作人员紧急制动,避免了桶体1旋转过度,导致装置不稳定发生倾倒的情况,通过弧形块24侧壁弹簧的设立,可以使L形块23接触到警报器25时,继续有旋转的空间,给操作人员一定的反应时间,避免L形柱3毁坏报警器,导致装置卡死,通过开口槽9呈锥形的设立,可以使铁水倾倒时,更加有导向性和准确性,避免铁水倾洒到磨具外,导致资源的浪费,导向槽26的设立,可以为铁水的流向提供导向性。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种铁水浇筑包,其特征在于:包括桶体(1);所述桶体(1)两侧外壁均固接有固定柱(2);一对所述固定柱(2)侧壁均转动连接有L形柱(3);一对L形柱(3)之间固接有连接柱(4);所述连接柱(4)顶部固接有钩挂块(5);所述桶体(1)一侧L形柱(3)底部通过固定块固接有电机(6);所述固定块和L形柱(3)底部均固接有沿桶体(1)对称分布的支撑柱(7);一对所述支撑柱(7)相对侧壁之间设有连接块(17);一对所述支撑柱(7)两侧侧壁均固接有支架(8);所述电机(6)同侧的L形柱(3)横向一端和固定柱(2)分别开设有圆形通槽(11)和圆形凹槽,且圆形通槽(11)和圆形凹槽相互连通;所述电机(6)输出端设有圆形柱(12);所述圆形柱(12)端部通过圆形通槽(11)固接有齿轮(10);所述圆形凹槽侧壁固接有轮齿(13),且轮齿(13)和齿轮(10)相互啮合;所述连接块(17)通过卡位组件带动和桶体(1)相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:所述卡位组件包括限位件和滑动块(16);一对所述支撑柱(7)侧壁均开设有方形凹槽(14)和方形通槽(15),且方形凹槽(14)和方形通槽(15)相互连通;一对所述方形凹槽(14)内均滑动连接有滑动块(16);一对所述滑动块(16)相对侧壁和连接块(17)两侧侧壁相互固接;所述滑动块(16)侧壁固接有滑动杆(18),且滑动杆(18)通过方形通槽(15)伸出支撑柱(7)外;所述滑动块(16)顶部通过弹簧和方形凹槽(14)顶部相固接;所述滑动块(16)通过限位件进行位置限定。
3.根据权利要求2所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:所述限位件包括卡位块(19);所述方形凹槽(14)侧壁开设有卡位槽(20);所述卡位槽(20)侧壁通过弹簧固接有卡位块(19),且卡位块(19)滑动连接在卡位槽(20)内;所述卡位槽(20)侧壁开设有滑动槽;所述滑动槽内滑动连接有拉动杆(21),且拉动杆(21)一端和卡位块(19)相固接,另一端伸出支撑柱(7)外。
4.根据权利要求3所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:所述卡位块(19)和滑动块(16)侧壁均开设有斜面(22),且卡位块(19)的斜面(22)和滑动块(16)的斜面(22)位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:所述桶体(1)底部开设有固定槽(27),且固定槽(27)和连接块(17)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:一对所述固定柱(2)和桶体(1)的固定位置位于桶体(1)横向中部的上方。
7.根据权利要求6所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:所述固定柱(2)侧壁固接有L形块(23);所述L形柱(3)侧壁固接有弧形块(25);所述弧形块(25)通过弹簧固接有警报器(24);所述警报器(24)侧壁设有开关按钮,且开关按钮和L形块(23)一端位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种铁水浇筑包,其特征在于:所述桶体(1)侧壁顶部开设有开口槽(9),且开口槽(9)横截面呈锥形状;所述开口槽(9)下方开设有导向槽(26),且弧导向槽(26)位于桶体(1)内壁上。
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