CN214950563U - 一种工程机械配件生产用熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程机械配件生产用熔炼炉，包括熔炼机构、旋转机构、测量机构、驱动机构和升降机构，所述熔炼机构包括装置外壳、内置于装置外壳的熔炼炉、用以导流的导流板、用以遮盖的上盖，所述旋转机构包括装配在装置外壳两侧的旋转齿轮、用于限定旋转齿轮位置的滑动板、设置在滑动板侧面的限位件。本实用新型中，采用升降机构与滑动板连接，从而在使用时，利用升降机构带动滑动板升降，以满足不同高度的浇铸，使得浇铸起来更加的安全，并且利用滑动板将旋转齿轮与主动齿轮之间的位置固定，从而在升降时，两者之间的距离不会发生变化，保证了传动链条传动的稳定性，不会出现滑脱的情况，提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种工程机械配件生产用熔炼炉。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
工程机械配件的生产需要使用熔炼炉进行浇铸，现有的熔炼炉在使用时，通过机械传动带动熔炼炉旋转，从而倾倒金属液体进行浇铸，但是普遍存在的问题是不能调节高度，从而在浇铸较长的物体时，操作起来较难，影响使用安全，为此提出一种工程机械配件生产用熔炼炉。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种工程机械配件生产用熔炼炉，包括熔炼机构、旋转机构、测量机构、驱动机构和升降机构，所述熔炼机构包括装置外壳、内置于装置外壳的熔炼炉、用以导流的导流板、用以遮盖的上盖，所述旋转机构包括装配在装置外壳两侧的旋转齿轮、用于限定旋转齿轮位置的滑动板、设置在滑动板侧面的限位件，所述测量机构用于显示熔炼机构的水平高度，所述驱动机构用于旋转熔炼机构的角度，所述升降机构包括外框架、装配在滑动板上的升降杆、驱动升降杆的升降动力件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量机构包括设置在滑动板中部的高度指示尺、用于指示高度指示尺上刻度的高度指示板。
通过采用上述技术方案，利用高度指示尺配合高度指示板，对滑动板的高度进行指示，从而得出熔炼机构的高度，提升高度调节的精准性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括安装在滑动板外侧的驱动件、由驱动件驱动的主动齿轮、用于传动主动齿轮与旋转齿轮的传动链条。
通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动主动齿轮旋转，并利用传动链条将主动齿轮的旋转传动至旋转齿轮上，从而使得熔炼机构旋转，开始倾倒金属液进行浇铸，保证了装置的基本的功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盖的一侧设置有过滤板，所述过滤板契合导流板与熔炼炉连接处的大小。
通过采用上述技术方案，采用过滤板对导流板的导流口进行过滤，使得金属液中的杂质被过滤，从而提升浇铸配件的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件滑动连接在外框架上，所述外框架的侧面开设有限制限位件的滑槽。
通过采用上述技术方案，将限位件连接在外框架上，并在外框架上开设契合限位件的滑槽，使得限位件的滑动位置被限定，但是使用起来更加的稳定，流畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动齿轮的数量为两个，两个主动齿轮之间同轴同步转动。
通过采用上述技术方案，利用旋转轴将两个主动齿轮之间连接起来，从而两个主动齿轮之间同轴同步旋转，从而带动装置外壳两侧的旋转齿轮也同步旋转，保证了装置的倾倒稳定性。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中，采用升降机构与滑动板连接，从而在使用时，利用升降机构带动滑动板升降，以满足不同高度的浇铸，使得浇铸起来更加的安全，并且利用滑动板将旋转齿轮与主动齿轮之间的位置固定，从而在升降时，两者之间的距离不会发生变化，保证了传动链条传动的稳定性，不会出现滑脱的情况，提高了装置的稳定性。
2.本实用新型中，采用测量机构对熔炼机构的高度进行测量，从而在升降时，可以清楚的知道升降的距离，避免在升降时，没有一个距离的概念，导致升降高度过高，需要再次调节，延长浇铸的时间，提高了装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的熔炼机构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的旋转机构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的测量机构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的驱动机构示意图。
附图标记：
100、熔炼机构；110、装置外壳；120、熔炼炉；130、导流板；140、上盖；150、过滤板；
200、旋转机构；210、旋转齿轮；220、滑动板；230、限位件；
300、测量机构；310、高度指示尺；320、高度指示板；
400、驱动机构；410、驱动件；420、主动齿轮；430、传动链条；
500、升降机构；510、外框架；520、升降杆；530、升降动力件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种工程机械配件生产用熔炼炉。
实施例一：
结合图1-4所示，本实用新型提供的一种工程机械配件生产用熔炼炉，包括熔炼机构100、旋转机构200、测量机构300、驱动机构400和升降机构500。
熔炼机构100包括装置外壳110、内置于装置外壳110的熔炼炉120、用以导流的导流板130、用以遮盖的上盖140，利用熔炼炉120熔炼金属，并利用导流板130导流金属液，使得浇铸起来更加的稳定。
旋转机构200包括装配在装置外壳110两侧的旋转齿轮210、用于限定旋转齿轮210位置的滑动板220、设置在滑动板220侧面的限位件230，采用旋转齿轮210的旋转来带动装置外壳110的旋转，保证了装置旋转的基础。
测量机构300用于显示熔炼机构100的水平高度，驱动机构400用于旋转熔炼机构100的角度，利用测量机构300来检测熔炼机构100的高度，并利用驱动机构400进行旋转，使得装置在进行浇铸时，更加的可靠。
升降机构500包括外框架510、装配在滑动板220上的升降杆520、驱动升降杆520的升降动力件530，利用升降动力件530驱动升降杆520升降，从而带动滑动板220升降，使得装置可以调节不同的高度进行浇铸，提高了装置的实用性。
具体的，限位件230滑动连接在外框架510上，外框架510的侧面开设有限制限位件230的滑槽，利用外框架510上的滑槽对限位件230的位置进行限定，避免限位件230滑脱导致结构出现卡死或是倾斜的情况，提高了装置的稳定性。
进一步的，上盖140的一侧设置有过滤板150，过滤板150契合导流板130与熔炼炉120连接处的大小，利用过滤板150对熔炼炉120内的金属液进行过滤，从而在使用时，可以将金属液过滤的更加的纯净，提升浇铸配件的质量。
实施例二：
结合图3所示，在实施例一的基础上，测量机构300包括设置在滑动板220中部的高度指示尺310、用于指示高度指示尺310上刻度的高度指示板320，利用高度指示尺310配合高度指示板320对滑动板220的高度进行检测，从而显示出装置外壳110的高度，以此来精确的控制的高度进行浇铸，提升了装置的实用性。
实施例三：
结合图3-4所示，在上述实施例中，驱动机构400包括安装在滑动板220外侧的驱动件410、由驱动件410驱动的主动齿轮420、用于传动主动齿轮420与旋转齿轮210的传动链条430，利用驱动件410驱动主动齿轮420旋转，再利用传动链条430的传动，带动旋转齿轮210旋转，保证了装置外壳110倾倒浇铸的基础。
具体的，主动齿轮420的数量为两个，两个主动齿轮420之间同轴同步转动，利用旋转轴将两个主动齿轮420之间连接起来，因此在旋转时，两个主动齿轮420之间同步旋转，从而设置相匹配的传动链条430传动带动两个旋转齿轮210旋转，保证了倾倒装置外壳110的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，然后启动装置，并将所需熔炼的合金的放置在熔炼炉120内，开始熔炼，并盖上上盖140，熔炼完成后，启动驱动机构400传动带动旋转机构200旋转，从而带动熔炼机构100倾斜，使得熔炼炉120内的金属液通过导流板130排出到浇铸模具内，另外在浇铸时，可以根据模具的高度调节滑动板220的高度，采用升降动力件530的伸缩带动滑动板220升降，最后在浇铸时，利用上盖140上的过滤板150对金属液进行一个过滤，保证其纯度，提高了装置的实用性，最后，定时对装置进行保养，即可。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于，包括：
熔炼机构(100)，包括装置外壳(110)、内置于装置外壳(110)的熔炼炉(120)、用以导流的导流板(130)、用以遮盖的上盖(140)；
旋转机构(200)，包括装配在装置外壳(110)两侧的旋转齿轮(210)、用于限定旋转齿轮(210)位置的滑动板(220)、设置在滑动板(220)侧面的限位件(230)；
测量机构(300)，用于显示熔炼机构(100)的水平高度；
驱动机构(400)，用于旋转熔炼机构(100)的角度；
升降机构(500)，包括外框架(510)、装配在滑动板(220)上的升降杆(520)、驱动升降杆(520)的升降动力件(530)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于，所述测量机构(300)包括设置在滑动板(220)中部的高度指示尺(310)、用于指示高度指示尺(310)上刻度的高度指示板(320)。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于，所述驱动机构(400)包括安装在滑动板(220)外侧的驱动件(410)、由驱动件(410)驱动的主动齿轮(420)、用于传动主动齿轮(420)与旋转齿轮(210)的传动链条(430)。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于，所述上盖(140)的一侧设置有过滤板(150)，所述过滤板(150)契合导流板(130)与熔炼炉(120)连接处的大小。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于，所述限位件(230)滑动连接在外框架(510)上，所述外框架(510)的侧面开设有限制限位件(230)的滑槽。
6.根据权利要求3所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于，所述主动齿轮(420)的数量为两个，两个主动齿轮(420)之间同轴同步转动。
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| CN202120912359.1U CN214950563U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种工程机械配件生产用熔炼炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116005032A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-25 | 湖南文昌新材科技股份有限公司 | 金属基复合材料的制备装置、方法及材料 |
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120912359.1U patent/CN214950563U/zh not_active Expired - Fee Related
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