CN218873563U - 一种建筑施工用钢筋折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工用钢筋折弯设备，包括：底板；支板，两个所述支板均匀固定连接于所述底板的顶部的左右两侧，两个所述支板的顶部共同固定连接有支撑座；电机，所述电机设置于所述支撑座的内部的中间，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，两个所述转轴的一端贯穿所述支撑座且延伸至所述支撑座的外部；隔板，所述隔板固定连接于所述转轴的一端。本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备，通过在隔板一侧的螺纹杆上螺纹连接上不同直径的支撑辊，之后压制组件与不同直径的支撑辊配合，便可控制钢筋的弯折处的长度，并将钢筋弯折出不同角度，满足之后建筑工程过程中框架搭建等的需要。

Description

一种建筑施工用钢筋折弯设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋折弯设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

在进行建筑施工过程中，需要用到各种型号的钢筋，且在钢筋使用过程中，根据使用的需求，则需使用到钢筋弯折设备对钢筋进行弯折，以便于之后进行使用。

如现有技术中公开号为CN114178429A的专利申请，虽然可使用弯折设备对钢筋进行弯折，但各种型号的钢筋在使用过程中需要弯折处的长度也有所不同，而现有的弯折设备不能达到使用的需求，影响之后钢筋使用。

因此，有必要提供一种建筑施工用钢筋折弯设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑施工用钢筋折弯设备，解决了现有的钢筋弯折设备不能控制钢筋弯折处的长度，影响之后钢筋使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备，包括：底板；

支板，两个所述支板均匀固定连接于所述底板的顶部的左右两侧，两个所述支板的顶部共同固定连接有支撑座；

电机，所述电机设置于所述支撑座的内部的中间，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，两个所述转轴的一端贯穿所述支撑座且延伸至所述支撑座的外部；

隔板，所述隔板固定连接于所述转轴的一端，所述隔板一侧的中间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一端螺纹连接有支撑辊。

通过在隔板一侧的螺纹杆上螺纹连接上不同直径的支撑辊，之后压制组件与不同直径的支撑辊配合，便可控制钢筋的弯折处的长度，并将钢筋弯折出不同角度，满足之后建筑工程过程中框架搭建等的需要。

优选的，所述支撑座的内部且位于所述电机的底部固定连接有第一固定板，所述电机通过螺栓与所述第一固定板固定安装。

优选的，所述支撑辊表面的左右两侧均开设有限位槽。

优选的，所述支撑座外表面的左右两侧且位于所述隔板的顶部固定连接有压制组件，所述压制组件包括第二固定板，所述第二固定板顶部的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有压板。

优选的，所述第二固定板的顶部且位于所述第一伸缩杆的一侧开设有第一滑槽，所述第二固定板的顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端通过所述第一滑槽且延伸至所述第二固定板的底部，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第一挡板，所述第二伸缩杆一侧的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端螺纹延伸至所述第二固定板的内部。

优选的，所述底板的顶部且位于所述支板的前后均匀开设有第二滑槽，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有第三固定板。

优选的，所述底板顶部的左右两侧均设置有第二挡板，两个所述第二挡板相对一侧的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆通过螺钉与所述第三固定板连接，两个所述第二挡板向一侧的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至所述第二滑槽的内部。

通过在底板上开设第二滑槽，并在底板上固定两个第三固定板，第二挡板通过连接杆和支撑杆与底板安装在一起，整个底板下方的空间更大，各种型号的支撑辊可存放在底板和第二挡板等形成的空间内，方便对不同大小的各个支撑辊进行存放，方便之后选取使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种建筑施工用钢筋折弯设备，通过在隔板一侧的螺纹杆上螺纹连接上不同直径的支撑辊，之后压制组件与不同直径的支撑辊配合，便可控制钢筋的弯折处的长度，并将钢筋弯折出不同角度，满足之后建筑工程过程中框架搭建等的需要。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的隔板的结构示意图；

图3为图1所示的压制组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、支板，3、支撑座，4、电机，5、转轴，6、隔板，7、螺纹杆，8、支撑辊，9、第一固定板，10、限位槽，

11、压制组件，111、第二固定板，112、第一伸缩杆，113、压板，114、第一滑槽，115、第二伸缩杆，116、第一挡板，117、连接座，118、螺栓，

12、第二滑槽，13、第三固定板，14、第二挡板，15、连接杆，16、螺钉，17、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的隔板的结构示意图；图3为图1所示的压制组件的结构示意图。建筑施工用钢筋折弯设备包括：底板1；

支板2，两个所述支板2均匀固定连接于所述底板1的顶部的左右两侧，两个所述支板2的顶部共同固定连接有支撑座3；

电机4，所述电机4设置于所述支撑座3的内部的中间，所述电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴5，两个所述转轴5的一端贯穿所述支撑座3且延伸至所述支撑座3的外部；

隔板6，所述隔板6固定连接于所述转轴5的一端，所述隔板6一侧的中间固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7表面的一端螺纹连接有支撑辊8。

底板1面积较大，且重量大，以稳定整个弯折设备的重心，电机4位于支撑座3的内部的正中心，电机4通过电源线与外部电源连接，为减速电机，通过支撑座3外部的开关控制，为双轴电机，同时依靠两个转轴5带动两个隔板6进行转动，螺纹杆7固定在隔板6一侧，与支撑辊8中间的螺纹孔大小适配。

所述支撑座3的内部且位于所述电机4的底部固定连接有第一固定板9，所述电机4通过螺栓与所述第一固定板9固定安装。

所述支撑辊8表面的左右两侧均开设有限位槽10。

第一固定板9焊接在支撑座3内部，从下方对电机4进行支撑，电机4依靠螺栓与第一固定板9安装，后期方便维修更换，限位槽10开设在支撑辊8表面，可限制钢筋的位置，避免在对钢筋进行弯折时出现钢筋移位的问题，影响对钢筋的弯折效果。

所述支撑座3外表面的左右两侧且位于所述隔板6的顶部固定连接有压制组件11，所述压制组件11包括第二固定板111，所述第二固定板111顶部的一侧固定连接有第一伸缩杆112，所述第一伸缩杆112的底端固定连接有压板113。

所述第二固定板111的顶部且位于所述第一伸缩杆112的一侧开设有第一滑槽114，所述第二固定板111的顶部设置有第二伸缩杆115，所述第二伸缩杆115的底端通过所述第一滑槽114且延伸至所述第二固定板111的底部，所述第二伸缩杆115的底端固定连接有第一挡板116，所述第二伸缩杆115一侧的底部固定连接有连接座117，所述连接座117的顶部设置有螺栓118，所述螺栓118的底端螺纹延伸至所述第二固定板111的内部。

两侧的压制组件11可对钢筋进行压制，使钢筋弯折，第二固定板111与支撑座3外侧的顶部焊接在一起，第一伸缩杆112和第二伸缩杆115均通过电源线与外部电源连接，受不同开关控制，压板113向下压制钢筋，第一挡板116从一侧限制钢筋的位置，使钢筋出现弯折，第二伸缩杆115可沿着第一滑槽114进行移动，适配于不同直径的支撑辊8，同时也便于对不同直径的钢筋进行弯折。

本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备的工作原理如下：

在建筑施工过程中，需要用到各种钢筋进行建筑的结构搭建，而在搭建过程中，需要使用到竖直的钢筋，也需要使用到弯折的钢筋，在此过程中就需要使用钢筋弯折设备对钢筋进行弯折。

在使用钢筋弯折设备对钢筋进行弯折时，首先根据钢筋弯折的长度取出大小相适配的支撑辊8旋转安装在螺纹杆7一端。

随后将钢筋放置在支撑辊8上的限位槽10内，同时第一伸缩杆112延伸，通过压板113向下压制钢筋，控制钢筋一端位置不变，随后第二伸缩杆115延伸，通过第一挡板116向下压制钢筋另一端，使钢筋沿着支撑辊8进行弯折。

而当对钢筋的弯折角度大于90°时，电机4启动，钢筋便可进行更大角度弯折，以加工出满足使用需求的钢筋。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备具有如下有益效果：

通过在隔板6一侧的螺纹杆7上螺纹连接上不同直径的支撑辊8，之后压制组件11与不同直径的支撑辊8配合，便可控制钢筋的弯折处的长度，并将钢筋弯折出不同角度，满足之后建筑工程过程中框架搭建等的需要。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的建筑施工用钢筋折弯设备，本申请的第二实施例提出另一种建筑施工用钢筋折弯设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的建筑施工用钢筋折弯设备的不同之处在于，所述底板1的顶部且位于所述支板2的前后均匀开设有第二滑槽12，所述底板1顶部的前后两侧均固定连接有第三固定板13。

第二滑槽12有两个或两个以上，可根据需要进行开设，位于支板2的前后位置处，两个第三固定板13顶部的前后两个，所述位于底板1的正中间。

所述底板1顶部的左右两侧均设置有第二挡板14，两个所述第二挡板14相对一侧的正面和背面均固定连接有连接杆15，所述连接杆15通过螺钉16与所述第三固定板13连接，两个所述第二挡板14向一侧的底部均固定连接有支撑杆17，所述支撑杆17的一端延伸至所述第二滑槽12的内部。

第二挡板14位于底板1的侧面，四根连接杆15均通过螺钉16与第二挡板14安装在一起，支撑杆17与第二滑槽12大小适配，位置适配，支撑杆17位于第二滑槽12中，可限制第二挡板14的位置。

本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备的工作原理如下：

在使用弯折设备对钢筋进行弯折的过程前，工作人员可将各种型号的支撑辊8放置在底板1和第二挡板14以及连接杆15和支撑杆17形成的空间中。

各个支撑辊8被有序排放后，而当底板1及第二挡板14等形成的空间较大时，则可松动螺钉16，然后沿着第二滑槽12移动第二挡板14，将第二挡板14向内收缩，避免空间过大后各个支撑辊8歪斜碰撞。

后期使用时，便可从中挑选合适的支撑辊8，随后安装在螺纹杆7上便可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑施工用钢筋折弯设备具有如下有益效果：

通过在底板1上开设第二滑槽12，并在底板1上固定两个第三固定板13，第二挡板14通过连接杆15和支撑杆17与底板1安装在一起，整个底板1下方的空间更大，各种型号的支撑辊8可存放在底板1和第二挡板14等形成的空间内，方便对不同大小的各个支撑辊8进行存放，方便之后选取使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，包括：

底板；

支板，两个所述支板均匀固定连接于所述底板的顶部的左右两侧，两个所述支板的顶部共同固定连接有支撑座；

电机，所述电机设置于所述支撑座的内部的中间，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，两个所述转轴的一端贯穿所述支撑座且延伸至所述支撑座的外部；

隔板，所述隔板固定连接于所述转轴的一端，所述隔板一侧的中间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一端螺纹连接有支撑辊。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，所述支撑座的内部且位于所述电机的底部固定连接有第一固定板，所述电机通过螺栓与所述第一固定板固定安装。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，所述支撑辊表面的左右两侧均开设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，所述支撑座外表面的左右两侧且位于所述隔板的顶部固定连接有压制组件，所述压制组件包括第二固定板，所述第二固定板顶部的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有压板。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，所述第二固定板的顶部且位于所述第一伸缩杆的一侧开设有第一滑槽，所述第二固定板的顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端通过所述第一滑槽且延伸至所述第二固定板的底部，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第一挡板，所述第二伸缩杆一侧的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端螺纹延伸至所述第二固定板的内部。

6.根据权利要求5所述的建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，所述底板的顶部且位于所述支板的前后均匀开设有第二滑槽，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有第三固定板。

7.根据权利要求6所述的建筑施工用钢筋折弯设备，其特征在于，所述底板顶部的左右两侧均设置有第二挡板，两个所述第二挡板相对一侧的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆通过螺钉与所述第三固定板连接，两个所述第二挡板向一侧的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至所述第二滑槽的内部。

Images