CN218871492U - 盘式真空过滤机铲矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盘式真空过滤机铲矿技术领域，提供盘式真空过滤机铲矿装置，包括龙门架、排料槽和固定气缸，排料槽的一端安装有龙门架，龙门架的一端安装有气缸支架，气缸支架的一端对称设置有调节结构，气缸支架的另一端均匀安装有固定气缸，固定气缸的底端均安装有连接螺母，且连接螺母的底端均安装有第一不锈钢圆钢，第一不锈钢圆钢的底端均设置有第二不锈钢圆钢，第二不锈钢圆钢的顶端均设置有限位结构。本实用新型通过在不锈钢铲顶端两侧设置的旋把，转动旋把，将插销从螺纹槽的内部退出，解除对不锈钢铲的固定限制，便可取下不锈钢铲，实现对不锈钢铲更换的目的，提高更换效率。

Description

盘式真空过滤机铲矿装置

技术领域

本实用新型涉及盘式真空过滤机铲矿技术领域，特别涉及盘式真空过滤机铲矿装置。

背景技术

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由电机通过减速器以及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体内以一定转速转动，在吸附区中借助真空泵在过滤介质两侧形成的压力差使固体物料吸附在过滤介质上，形成滤饼，当过滤后的滤饼从矿浆中脱离进入脱水区后，滤饼中的水分在真空泵产生的吸力作用下不断减少，然后再进入卸料区，滤饼由刮刀及反吹风从过滤盘上被卸下，落入排料槽。

由于落入排料槽的矿粉仍然具有8％左右的水分，常常会吸附堆积在排料槽内，以至于导致排料槽堵塞，只能人工铲除，但是人工铲除难度大，频率高，需要耗费很多精力，对生产有较大的影响，因此，有必要研究出一种盘式真空过滤机铲矿装置来解决上述问题，现有的盘式真空过滤机铲矿装置在实际使用时，不锈钢铲容易损坏，不便于将损坏的不锈钢铲拆卸下来进行更换，影响盘式真空过滤机铲矿装置的使用效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供盘式真空过滤机铲矿装置，用以解决现有的盘式真空过滤机铲矿装置不便于更换不锈钢铲的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：盘式真空过滤机铲矿装置，包括龙门架、排料槽和固定气缸，所述排料槽的一端安装有龙门架，所述龙门架的一端安装有气缸支架，所述气缸支架的一端对称设置有调节结构，所述气缸支架的另一端均匀安装有固定气缸，所述固定气缸的底端均安装有连接螺母，且连接螺母的底端均安装有第一不锈钢圆钢，所述第一不锈钢圆钢的底端均设置有第二不锈钢圆钢，所述第二不锈钢圆钢的顶端均设置有限位结构，所述第二不锈钢圆钢的底端均设置有不锈钢铲，所述不锈钢铲的顶端均设置有拆装结构，所述拆装结构包括有插销、螺纹槽、旋把和固定块，所述固定块均安装在不锈钢铲的顶端，所述固定块的两侧均安装有旋把，且旋把的一端均安装有插销，所述螺纹槽均安装在第二不锈钢圆钢两侧的底端。设置的拆装结构便于将不锈钢铲拆卸下来进行更换，提高更换效率。

优选的，所述插销呈对称设置，所述插销在固定块的两侧呈对称分布。

优选的，所述第一不锈钢圆钢的直径大于第二不锈钢圆钢的直径，所述第二不锈钢圆钢的一端设置在第一不锈钢圆钢的内部。

优选的，所述限位结构包括有卡套、螺纹块和预留孔，所述螺纹块均安装在第一不锈钢圆钢的底端，所述螺纹块的外侧均安装有卡套，且卡套的内部均安装有预留孔。设置的限位结构便于调节第二不锈钢圆钢的长度，提高铲矿效率。

优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与螺纹块相啮合。

优选的，所述调节结构包括有螺纹孔、滑槽、把手、滑块和调节丝杆，所述调节丝杆对称安装在气缸支架的一端，所述调节丝杆的一端均安装有把手，所述调节丝杆的另一端均安装有滑块，且滑块的一端均设置有滑槽，所述调节丝杆的外侧均设置有螺纹孔。设置的调节结构便于调节气缸支架的角度，以便能更好的进行铲矿。

优选的，所述滑槽设置在气缸支架上，所述滑块可顺着滑槽的方向滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供的盘式真空过滤机铲矿装置，其优点在于：

(1)通过在不锈钢铲顶端两侧设置的旋把，转动旋把，将插销从螺纹槽的内部退出，解除对不锈钢铲的固定限制，便可取下不锈钢铲，实现对不锈钢铲更换的目的，提高更换效率；

(2)通过在第一不锈钢圆钢底端设置的卡套，转动卡套，卡套向上移动，螺纹块的下端张开，便可上下移动第二不锈钢圆钢，实现调节的目的，使得不锈钢铲能对不同长度的排料槽进行铲矿；

(3)通过在龙门架一端顶部设置的把手，转动把手，调节丝杆推动气缸支架移动，实现调节气缸支架角度的目的，使得不锈钢铲与排料槽底板水平角度相贴合，以便更好的铲矿。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构局部结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、气缸支架；2、龙门架；3、第一不锈钢圆钢；4、排料槽；5、不锈钢铲；6、拆装结构；601、插销；602、螺纹槽；603、旋把；604、固定块；7、第二不锈钢圆钢；8、限位结构；801、卡套；802、螺纹块；803、预留孔；9、连接螺母；10、固定气缸；11、调节结构；1101、螺纹孔；1102、滑槽；1103、把手；1104、滑块；1105、调节丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的盘式真空过滤机铲矿装置，包括龙门架2、排料槽4和固定气缸10，排料槽4的一端安装有龙门架2，龙门架2的一端安装有气缸支架1，气缸支架1的另一端均匀安装有固定气缸10，固定气缸10的底端均安装有连接螺母9，且连接螺母9的底端均安装有第一不锈钢圆钢3，第一不锈钢圆钢3的底端均设置有第二不锈钢圆钢7，第一不锈钢圆钢3的直径大于第二不锈钢圆钢7的直径，第二不锈钢圆钢7的一端设置在第一不锈钢圆钢3的内部。

第二不锈钢圆钢7的底端均设置有不锈钢铲5，不锈钢铲5的顶端均设置有拆装结构6，拆装结构6包括有插销601、螺纹槽602、旋把603和固定块604，固定块604均安装在不锈钢铲5的顶端，固定块604的两侧均安装有旋把603，且旋把603的一端均安装有插销601，螺纹槽602均安装在第二不锈钢圆钢7两侧的底端，插销601呈对称设置，插销601在固定块604的两侧呈对称分布，通过对称设置的插销601可提高不锈钢铲5安装的稳定性。

本实施例中，龙门架2用于支承其余部件，固定气缸10用来控制不锈钢铲5的伸长和收缩，限位结构8是用来连接固定气缸10和第一不锈钢圆钢3，通过启动固定气缸10，不锈钢铲5进行伸长与收缩，对排料槽4进行铲矿，避免物料堵塞排料槽4而影响排料效率，当不锈钢铲5需要更换时，通过转动旋把603，将插销601从螺纹槽602的内部退出，解除对不锈钢铲5的固定限制，便可取下不锈钢铲5进行更换。

实施例二

本实施例还包括：气缸支架1的一端对称设置有调节结构11，调节结构11包括有螺纹孔1101、滑槽1102、把手1103、滑块1104和调节丝杆1105，调节丝杆1105对称安装在气缸支架1的一端，调节丝杆1105的一端均安装有把手1103，调节丝杆1105的另一端均安装有滑块1104，且滑块1104的一端均设置有滑槽1102，调节丝杆1105的外侧均设置有螺纹孔1101，滑槽1102设置在气缸支架1上，滑块1104可顺着滑槽1102的方向滑动，通过滑槽1102的使用，可起到一定的限位作用。

第二不锈钢圆钢7的顶端均设置有限位结构8，限位结构8包括有卡套801、螺纹块802和预留孔803，螺纹块802均安装在第一不锈钢圆钢3的底端，螺纹块802的外侧均安装有卡套801，且卡套801的内部均安装有预留孔803，预留孔803的内壁上开设有螺纹，预留孔803通过螺纹与螺纹块802相啮合，通过螺纹块802与卡套801的使用，便于对第二不锈钢圆钢7进行限位。

本实施例中，通过转动把手1103，调节丝杆1105推动气缸支架1移动，便可调节气缸支架1的角度，根据排料槽4的角度位置，将气缸支架1调至合适的位置，使得不锈钢铲5与排料槽4底板水平角度相贴合，提高不锈钢铲5的铲矿效率，通过转动卡套801，卡套801向上移动，螺纹块802的下端张开，解除对第二不锈钢圆钢7的固定限制，便可上下移动第二不锈钢圆钢7，使得不锈钢铲5能对不同长度的排料槽4进行铲矿，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.盘式真空过滤机铲矿装置，包括龙门架(2)、排料槽(4)和固定气缸(10)，其特征在于：所述排料槽(4)的一端安装有龙门架(2)；

所述龙门架(2)的一端安装有气缸支架(1)，所述气缸支架(1)的一端对称设置有调节结构(11)，所述气缸支架(1)的另一端均匀安装有固定气缸(10)；

所述固定气缸(10)的底端均安装有连接螺母(9)，且连接螺母(9)的底端均安装有第一不锈钢圆钢(3)，所述第一不锈钢圆钢(3)的底端均设置有第二不锈钢圆钢(7)，所述第二不锈钢圆钢(7)的顶端均设置有限位结构(8)，所述第二不锈钢圆钢(7)的底端均设置有不锈钢铲(5)，所述不锈钢铲(5)的顶端均设置有拆装结构(6)，所述拆装结构(6)包括有插销(601)、螺纹槽(602)、旋把(603)和固定块(604)，所述固定块(604)均安装在不锈钢铲(5)的顶端，所述固定块(604)的两侧均安装有旋把(603)，且旋把(603)的一端均安装有插销(601)，所述螺纹槽(602)均安装在第二不锈钢圆钢(7)两侧的底端。

2.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机铲矿装置，其特征在于：所述插销(601)呈对称设置，所述插销(601)在固定块(604)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机铲矿装置，其特征在于：所述第一不锈钢圆钢(3)的直径大于第二不锈钢圆钢(7)的直径，所述第二不锈钢圆钢(7)的一端设置在第一不锈钢圆钢(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机铲矿装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括有卡套(801)、螺纹块(802)和预留孔(803)，所述螺纹块(802)均安装在第一不锈钢圆钢(3)的底端，所述螺纹块(802)的外侧均安装有卡套(801)，且卡套(801)的内部均安装有预留孔(803)。

5.根据权利要求4所述的盘式真空过滤机铲矿装置，其特征在于：所述预留孔(803)的内壁上开设有螺纹，所述预留孔(803)通过螺纹与螺纹块(802)相啮合。

6.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机铲矿装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括有螺纹孔(1101)、滑槽(1102)、把手(1103)、滑块(1104)和调节丝杆(1105)，所述调节丝杆(1105)对称安装在气缸支架(1)的一端，所述调节丝杆(1105)的一端均安装有把手(1103)，所述调节丝杆(1105)的另一端均安装有滑块(1104)，且滑块(1104)的一端均设置有滑槽(1102)，所述调节丝杆(1105)的外侧均设置有螺纹孔(1101)。

7.根据权利要求6所述的盘式真空过滤机铲矿装置，其特征在于：所述滑槽(1102)设置在气缸支架(1)上，所述滑块(1104)可顺着滑槽(1102)的方向滑动。

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