CN116273867A - 一种土木工程砂石分筛装置及方法 - Google Patents

Abstract

本公开属于土木工程领域，公开一种土木工程砂石分筛装置，包括底架，底架由一对平行且对称放置的滑轨架组成，两滑轨架之间通过一对对称放置的连接架固定连接，滑轨架上端面上均开设有同轴向放置的第一滑槽，第一滑槽内均设有一对第一滑块，且两第一滑槽内的第一滑槽均呈对称放置，第一滑块均可沿第一滑槽滑动，第一滑块上均连接有垂直向上放置的螺纹杆，螺纹杆上均螺纹连接有第二滑块，两侧滑轨架之间设有筛选箱；通过双轴转动电机、第一转轴、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、齿环、第一齿轮、第一直齿条、第一滑块的配合，实现筛选箱沿水平方向进行高频往复摆动进行砂石筛选，提高了筛选工作自动化程度，降低劳动强度，提高砂石筛选的工作效率。

Description

一种土木工程砂石分筛装置及方法

技术领域

本公开属于土木工程领域，具体涉及一种土木工程砂石分筛装置及方法。

背景技术

随着现在科技的不断发展，在建筑过程中需要用砂石，而砂石在使用前一般需要对砂石进行过滤筛选，将大块颗粒的石块筛选出。传统筛选的过程中，一般采用筛网进行，人工将砂石铲至筛网上，此时细沙就通过筛网，而大块砂石就被留下，因此现有技术中存在着筛选劳动强度大、工作效率低的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种土木工程砂石分筛装置及方法，解决了现有技术中存在着筛选劳动强度大、工作效率低的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种土木工程砂石分筛装置，包括底架，底架由一对平行且对称放置的滑轨架组成，两滑轨架之间通过一对对称放置的连接架固定连接，滑轨架上端面上均开设有同轴向放置的第一滑槽，第一滑槽内均设有一对第一滑块，且两第一滑槽内的第一滑槽均呈对称放置，第一滑块均可沿第一滑槽滑动，第一滑块上均连接有垂直向上放置的螺纹杆，螺纹杆上均螺纹连接有第二滑块，两侧滑轨架之间设有筛选箱，筛选箱位于底架正上方，第二滑块均与筛选箱连接。

第一滑槽内均设有同轴向放置的第一直齿条，第一直齿条均可沿第一滑槽滑动，第一直齿条位于两第一滑块之间，第一直齿条两端均与第一滑块固定连接，两侧滑轨架之间固定连接有固定架，固定架上安装有双轴转动电机，双轴转动电机两端输出端均设有第一转轴，第一转轴均与第一滑槽呈垂直放置，第一转轴上均固定套设有同轴线放置的第一缺齿齿轮，滑轨架远离双轴转动电机侧的侧壁上均固定连接有第一安装件，第一安装件上均固定连接有第二转轴，第二转轴均与第一转轴呈同轴线放置，第二转轴靠近第一转轴的一端均设有同轴线放置的第二缺齿齿轮，第二缺齿齿轮均与第二转轴转动连接，第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮规格相同，第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮均可与第一直齿条齿合连接，且第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮与第一直齿条的齿合呈交替转换状态，第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮相互靠近的侧壁上均固定连接有齿环，齿环均与第一转轴呈同轴线放置，同一滑轨架侧的两齿环之间均设有第一齿轮，第一齿轮均与螺纹杆呈同轴向放置，第一齿轮均与对应滑轨架侧的两齿环同时齿合连接。

第一直齿条上均开设有第二滑槽，第二滑槽均与第一滑槽呈同轴向放置，第二滑槽贯穿第一直齿条上下端面，滑轨架内均固定连接有垂直方向放置的第三转轴，第三转轴均穿过第二滑槽，第三转轴可沿第二滑槽与第一直齿条发生滑动连接，第三转轴均与第一齿轮呈同轴线放置，第一齿轮转动套设在第三转轴上。

滑轨架平行于第一直齿条的侧壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽均贯穿滑轨架平行于第一直齿条的两侧壁，第一滑块下端均设有转动槽，螺纹杆下端均穿过第一滑块并与第一滑块转动连接，螺纹杆下端均固定套设有同轴线放置的第二齿轮，第二齿轮均可在转动槽内旋转转动，滑轨架远离双轴转动电机侧的侧壁上均固定有一对第二安装件，第二安装件下端均固定连接有第二直齿条，第二直齿条均与第二齿轮一一对应，第二直齿条均可与第二齿轮齿合连接。

筛选箱包括一对对称且平行放置的侧板，侧板均与对应侧的第二滑块连接，两侧板之间固定连接有第一筛网板，第一筛网板上开设有多个均匀分布的第一筛网孔，第一筛网板正下方设有第二筛网板，第一筛网板与第二筛网板呈平行放置状态，第二筛网板上开设有多个均匀分布的第二筛网孔，第一筛网孔的直径大于第二筛网孔的直径，第二筛网板下方设有底壳，底壳位于第二筛网板正下方，底壳一端与第二筛网板任一端固定连接，底壳另一端位于第二筛网板正下方，使底壳与筛网板之间形成出料口，第一筛网板与第二筛网板之间靠近出料口端固定连接有隔板，隔板与两侧板固定连接，隔板下端与第二筛网板固定，隔板上端面高于第二筛网板高度。

连接架之间设有一对对称放置的蜗杆，蜗杆均与第一滑槽呈同轴向放置，蜗杆均与连接架转动连接，两蜗杆之间套设有环形同步带，任一蜗杆端部连接有转动电机，转动电机输出端与蜗杆固定连接，蜗杆上均设有四段螺纹齿，四段螺纹齿分为两组，每组螺纹齿与第一滑块一一对应，两组螺纹齿之间的距离等于两螺纹杆之间距离，每组螺纹齿之间的螺纹方向相反，两组螺纹齿之间相邻的螺纹齿的螺纹方向相同，螺纹齿上均齿合连接有蜗轮，蜗轮均与螺纹杆呈同轴向放置，蜗轮上端面均固定连接有同轴线放置的第三齿轮，第三齿轮上均设有同轴线放置的第四转轴，第四转轴均穿过第三齿轮和蜗轮，第四转轴均与第三齿轮、蜗轮转动连接，第四转轴上端均设有第三安装件，第三安装件均与滑轨架侧壁固定连接。

第二齿轮设为可与螺纹杆上下滑动的连接，当第二齿轮位于螺纹杆最下端时，第三齿轮的下端面位于第二齿轮的上端面上方；当第二齿轮上移至与第三齿轮高度相同时，第二齿轮下端面高于第二直齿条上端面，第二齿轮均可与第三齿轮齿合连接。

第二滑块与侧板之间均设有第五转轴，第五转轴均与第一转轴呈同轴向放置，第五转轴一端均与第二滑块转动连接，第五转轴另一端均与侧板转动连接。

螺纹杆位于第一滑块下端部分呈圆滑杆状，螺纹杆下端周侧壁上均开设有卡槽，卡槽均与螺纹杆呈同轴向放置，第二齿轮均与卡槽滑动卡接，第二齿轮可沿卡槽上下滑动。

第一滑块上均开设有圆通孔，圆通孔均与螺纹杆呈同轴线放置，圆通孔的直径均大于螺纹杆的直径，第一滑块上端面均固定连接有同轴线放置的第一套筒，螺纹杆均穿过第一套筒并与第一套筒转动连接，第一套筒侧壁上均固定连接有第四安装件，第四安装件下端面均设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸底部均与第四安装件下端面固定连接，第一伸缩气缸伸缩杆均呈垂直向下放置状态，第一伸缩气缸伸缩杆均固定连接有托板，托板位于第二齿轮正下方，螺纹杆下端圆滑杆部分均穿过托板并与托板滑动连接。

螺纹杆下端面均套设有同轴线放置的第一弹簧，第一弹簧下端均与第二齿轮上端面贴合，第一弹簧上端均位于第一套筒内侧，且第一弹簧上端均与第一套筒上端内侧壁固定连接。

侧板上均开设有一对上下平行放置的第四滑槽，第四滑槽均与第一筛网板呈同轴向放置，两侧板之间设有一对上下对称放置的滑条，滑条与第四滑槽一一对应，滑条两端均分别位于两侧第四滑槽内，上端的滑条位于第一筛网板下方，下端的滑条位于第二筛网板下方，滑条上均固定安装有多个均匀分布的第二套筒，第二套筒均呈上端开口状，第二套筒内均固定连接有同轴线放置的第二弹簧，第二弹簧上端均固定连接有同轴线放置的顶推件，顶推件下端均呈圆柱状，顶推件上端均呈半圆球状，顶推件可沿第二套筒滑动，顶推件上端与第一筛网板或第二筛网板接触时，第二弹簧均处于压缩状态，且位于上方的滑条上第二套筒数量与第一筛网板上一排的第一筛网孔的数量相等，位于下方滑条上的第二套筒数量与第二筛网板上一排的第二筛网孔数量相等，两滑条的两端均通过固定条固定连接，任一侧板上固定安装有安装块，安装块上固定安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与第四滑槽呈同轴向放置，第二伸缩气缸伸缩杆与固定条固定连接。

本公开的有益效果：

1、通过双轴转动电机、第一转轴、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、齿环、第一齿轮、第一直齿条、第一滑块的配合，实现带动筛选箱沿水平方向进行高频的往复摆动进行砂石筛选，提高了筛选工作自动化程度，降低筛选工作的劳动强度，提高砂石筛选的工作效率，解决了现有技术中存在着筛选劳动强度大、工作效率低的问题；

2、通过螺纹杆、第二滑块、第二齿轮、第二直齿条的配合，并联动双轴转动电机、第一转轴、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、齿环、第一齿轮、第一直齿条、第一滑块的配合运动，使筛选箱可沿上下震荡筛选，实现增强筛选箱的震动程度，提高筛选效率的目的；

3、通过转动电机、蜗杆、环形同步带、螺纹齿、蜗轮、第三齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第二滑块、第五转轴的配合，实现便于控制调节第一筛网板及第二筛网板的倾斜程度及其倾斜方向，实现可以根据实际使用情况来调节筛网的倾斜角度，以达到调节振动筛的筛分精度的目的；

4、通过卡槽、第二齿轮、第一套筒、第四安装件、第一伸缩气缸、托板、第一弹簧的配合，实现便于控制第二齿轮的上下调节，使第二齿轮与第二齿轮或第三齿轮的齿合连接进行选择性控制，进而选择性控制筛选箱上下震动筛选或筛选箱倾斜角度的调节；

5、通过滑条、第二套筒、第二弹簧、顶推件、第二伸缩气缸，实现便于清理第一筛网孔、第二筛网孔的目的，避免筛网堵塞影响筛选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的侧板内侧结构示意图；

图3是本发明的第一筛网板、第二筛网板处结构示意图；

图4是本发明的底架处结构示意图；

图5是本发明的滑轨架处结构示意图；

图6是本发明的第一直齿条及第一滑块处结构示意图；

图7是本发明的滑条处结构示意图；

图8是本发明的附图2中A处局部放大结构示意图；

图9是本发明的附图4中B处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1至图9所示，一种土木工程砂石分筛装置，包括底架1000，底架1000由一对平行且对称放置的滑轨架1001组成，两滑轨架1001之间通过一对对称放置的连接架1002固定连接，滑轨架1001上端面上均开设有同轴向放置的第一滑槽2000，第一滑槽2000内均设有一对第一滑块3，且两第一滑槽2000内的第一滑槽2000均呈对称放置，第一滑块3均可沿第一滑槽2000滑动，第一滑块3上均连接有垂直向上放置的螺纹杆4，螺纹杆4上均螺纹连接有第二滑块5，两侧滑轨架1001之间设有筛选箱6，筛选箱6位于底架1000正上方，第二滑块5均与筛选箱6连接；

第一滑槽2000内均设有同轴向放置的第一直齿条7，第一直齿条7均可沿第一滑槽2000滑动，第一直齿条7位于两第一滑块3之间，第一直齿条7两端均与第一滑块3固定连接，两侧滑轨架1001之间固定连接有固定架，固定架上安装有双轴转动电机8，双轴转动电机8两端输出端均设有第一转轴81，第一转轴81均与第一滑槽2000呈垂直放置，第一转轴81上均固定套设有同轴线放置的第一缺齿齿轮9，滑轨架1001远离双轴转动电机8侧的侧壁上均固定连接有第一安装件101，第一安装件101上均固定连接有第二转轴，第二转轴均与第一转轴81呈同轴线放置，第二转轴靠近第一转轴81的一端均设有同轴线放置的第二缺齿齿轮10，第二缺齿齿轮10均与第二转轴转动连接，第一缺齿齿轮9和第二缺齿齿轮10规格相同，第一缺齿齿轮9和第二缺齿齿轮10均可与第一直齿条7齿合连接，且第一缺齿齿轮9、第二缺齿齿轮10与第一直齿条7的齿合呈交替转换状态，第一缺齿齿轮9与第二缺齿齿轮10相互靠近的侧壁上均固定连接有齿环11，齿环11均与第一转轴81呈同轴线放置，同一滑轨架1001侧的两齿环11之间均设有第一齿轮12，第一齿轮12均与螺纹杆4呈同轴向放置，第一齿轮12均与对应滑轨架1001侧的两齿环11同时齿合连接；

往筛选箱6内加入所需筛选的砂石，开启双轴转动电机8，双轴转动电机8两输出端带动第一转轴81，第一转轴81带动第一缺齿齿轮9，第一缺齿齿轮9带动其所连接的齿环11，该齿环11带动第一齿轮12，第一齿轮12带动另一齿环11，另一齿环11带动第二缺齿齿轮10，使第一缺齿齿轮9与第二缺齿齿轮10呈同速的反向旋转转动，转动过程中第一缺齿齿轮9、第二缺齿齿轮10与第一直齿条7的齿合呈交替转换状态，第一缺齿齿轮9、第二缺齿齿轮10交替与第一直齿条7齿合连接，第一缺齿齿轮9或第二缺齿齿轮10带动第一直齿条7沿第一滑槽2000滑动，使第一直齿条7沿第一滑槽2000内进行水平方向的往复移动，第一直齿条7带动第一滑块3，第一滑块3带动螺纹杆4，螺纹杆4带动第二滑块5，第二滑块5带动筛选箱6，使筛选箱6沿水平方向进行高频的往复摆动进行砂石筛选，降低筛选工作的劳动强度，提高砂石筛选的工作效率。

为了便于对第一齿轮12的支撑，同时不影响第一直齿条7的滑动，第一直齿条7上均开设有第二滑槽71，第二滑槽71均与第一滑槽2000呈同轴向放置，第二滑槽71贯穿第一直齿条7上下端面，滑轨架1001内均固定连接有垂直方向放置的第三转轴121，第三转轴121均穿过第二滑槽71，第三转轴121可沿第二滑槽71与第一直齿条7发生滑动连接，第三转轴121均与第一齿轮12呈同轴线放置，第一齿轮12转动套设在第三转轴121上；实现便于对第一齿轮12的支撑，同时不影响第一直齿条7滑动的目的。

为了增强筛选箱6的震动程度，提高筛选效率，滑轨架1001平行于第一直齿条7的侧壁上均开设有第三滑槽13，第三滑槽13均贯穿滑轨架1001平行于第一直齿条7的两侧壁，第一滑块3下端均设有转动槽31，螺纹杆4下端均穿过第一滑块3并与第一滑块3转动连接，螺纹杆4下端均固定套设有同轴线放置的第二齿轮14，第二齿轮14均可在转动槽31内旋转转动，滑轨架1001远离双轴转动电机8侧的侧壁上均固定有一对第二安装件，第二安装件下端均固定连接有第二直齿条15，第二直齿条15均与第二齿轮14一一对应，第二直齿条15均可与第二齿轮14齿合连接；筛选过程中，第一直齿条7带动两端第一滑块3沿第一滑槽2000内往复运动，第一滑块3带动螺纹杆4，螺纹杆4带动第二齿轮14沿第一滑槽2000移动，第二齿轮14与对应第二直齿条15齿合传动，第二直齿条15与第二齿轮14的相对移动带动第二齿轮14旋转转动，第二齿轮14带动螺纹杆4旋转转动，螺纹杆4旋转转动与第二滑块5螺纹齿163合传动，并随第一直齿条7的往复运动，相应控制带动第二滑块5沿螺纹杆4的上下移动，第二滑块5带动筛选箱6进行上下移动，使筛选箱6进行上下震荡筛选，实现增强筛选箱6的震动程度，提高筛选效率的目的。

为了便于对砂石进行多级筛选，提高对不同颗粒大小砂石的筛选程度，筛选箱6包括一对对称且平行放置的侧板61，侧板61均与对应侧的第二滑块5连接，两侧板61之间固定连接有第一筛网板62，第一筛网板62上开设有多个均匀分布的第一筛网孔621，第一筛网板62正下方设有第二筛网板63，第一筛网板62与第二筛网板63呈平行放置状态，第二筛网板63上开设有多个均匀分布的第二筛网孔631，第一筛网孔621的直径大于第二筛网孔631的直径，第二筛网板63下方设有底壳64，底壳64位于第二筛网板63正下方，底壳64一端与第二筛网板63任一端固定连接，底壳64另一端位于第二筛网板63正下方，使底壳64与筛网板之间形成出料口，第一筛网板62与第二筛网板63之间靠近出料口端固定连接有隔板65，隔板65与两侧板61固定连接，隔板65下端与第二筛网板63固定，隔板65上端面高于第二筛网板63高度；通过第一筛网板62和第二筛网板63的设置，使砂石筛选的过程中，可通过第一筛网孔621和第二筛孔按颗粒大小分为大、中、小三个部分，小颗粒砂石落在底壳64上并可通过出料口排出，实现对砂石进行多级筛选，提高对不同颗粒大小砂石的筛选程度的目的。

为了便于控制调节第一筛网板62及第二筛网板63的倾斜程度及其倾斜方向，实现可以根据实际使用情况来调节筛网的倾斜角度，以达到调节振动筛的筛分精度的目的，连接架1002之间设有一对对称放置的蜗杆16，蜗杆16均与第一滑槽2000呈同轴向放置，蜗杆16均与连接架1002转动连接，两蜗杆16之间套设有环形同步带161，任一蜗杆16端部连接有转动电机162，转动电机162输出端与蜗杆16固定连接，蜗杆16上均设有四段螺纹齿163，四段螺纹齿163分为两组，每组螺纹齿163与第一滑块3一一对应，两组螺纹齿163之间的距离等于两螺纹杆4之间距离，每组螺纹齿163之间的螺纹方向相反，两组螺纹齿163之间相邻的螺纹齿163的螺纹方向相同，螺纹齿163上均齿合连接有蜗轮164，蜗轮164均与螺纹杆4呈同轴向放置，蜗轮164上端面均固定连接有同轴线放置的第三齿轮165，第三齿轮165上均设有同轴线放置的第四转轴166，第四转轴166均穿过第三齿轮165和蜗轮164，第四转轴166均与第三齿轮165、蜗轮164转动连接，第四转轴166上端均设有第三安装件，第三安装件均与滑轨架1001侧壁固定连接；

第二齿轮14设为可与螺纹杆4上下滑动的连接，当第二齿轮14位于螺纹杆4最下端时，第三齿轮165的下端面位于第二齿轮14的上端面上方；当第二齿轮14上移至与第三齿轮165高度相同时，第二齿轮14下端面高于第二直齿条15上端面，第二齿轮14均可与第三齿轮165齿合连接；

沿螺纹杆4上移第二齿轮14，使第二齿轮14上移并与第二直齿条15分离，配合第一直齿条7的移动，第一直齿条7带动第一滑块3，第一滑块3带动螺纹杆4，螺纹杆4带动第二齿轮14，使滑轨架1001内任一第二齿轮14与对应螺纹齿163组中靠近双轴转动电机8侧的螺纹齿163上对应的第三齿轮165齿合连接，滑轨架1001内另一第二齿轮14与对应对应螺纹齿163组中远离双轴转动电机8侧的螺纹齿163上对应的第三齿轮165齿合连接，开启转动电机162，转动电机162输出端带动蜗杆16，蜗杆16带动环形同步带161，环形同步带161带动另一蜗杆16进行同步旋转转动，蜗杆16转动带动螺纹齿163，螺纹齿163带动对应蜗轮164，蜗轮164带动第三齿轮165，第三齿轮165带动第二齿轮14，使两第二齿轮14进行同步的反向旋转转动，第二齿轮14旋转转动带动对应螺纹杆4，使滑轨架1001中两螺纹杆4均保持同步的反向旋转转动，螺纹杆4带动第二滑块5并与第二滑块5进行螺纹齿163合传动，使同一滑轨架1001侧的两第二滑块5保持相反的上下移动，第二滑块5带动筛选箱6，使筛选箱6两端进行相反的上下移动，进行筛选箱6倾斜度的调节，筛选箱6带动第一筛选板、第二筛选板，进行第一筛选板、第二筛选板倾斜度的调节控制；当需要改变第一筛选板、第二筛选板的倾斜方向时，配合第一直齿条7改变螺纹齿163组中与第二齿轮14齿合的第三齿轮165，即可交换改变同一滑轨架1001内两第二齿轮14的旋转方向，进而交换改变同一滑轨架1001中两螺纹杆4的旋转方向，使同一侧螺纹杆4上第二滑块5的上下移动方向进行交换改变，第二滑块5带动筛选箱6，使筛选箱6两端的上下移动方向进行改变，进而改变筛选箱6倾斜方向，达到改变第一筛选板、第二筛选板倾斜方向的目的。

由于螺纹杆4与第二滑块5螺纹连接，第二滑块5与侧板61连接，筛选箱6倾斜时与第二滑块5造成卡死，其限制筛选箱6的倾斜角度调节，为了第二滑块5的连接不影响筛选箱6的倾斜调节，第二滑块5与侧板61之间均设有第五转轴17，第五转轴17均与第一转轴81呈同轴向放置，第五转轴17一端均与第二滑块5转动连接，第五转轴17另一端均与侧板61转动连接；同一滑轨架1001侧的两螺纹杆4带动其连接的两第二滑块5进行上下反向移动，第二滑块5带动第五转轴17，第五转轴17带动侧板61，筛选箱6倾斜时，第五转轴17两端均与侧板61、第二滑块5转动连接，避免筛选箱6倾斜时发生卡死，实现第二滑块5的连接不影响筛选箱6的倾斜调节的目的。

为了实现第二齿轮14可沿螺纹杆4上下移动，同时第二齿轮14可带动螺纹杆4的同步旋转转动，螺纹杆4位于第一滑块3下端部分呈圆滑杆状，螺纹杆4下端周侧壁上均开设有卡槽41，卡槽41均与螺纹杆4呈同轴向放置，第二齿轮14均与卡槽41滑动卡接，第二齿轮14可沿卡槽41上下滑动；实现第二齿轮14可沿螺纹杆4上下移动，同时第二齿轮14可带动螺纹杆4的同步旋转转动的目的。

为了便于控制第二齿轮14的上下调节，使第二齿轮14与第二齿轮14或第三齿轮165的齿合连接进行选择性控制，第一滑块3上均开设有圆通孔32，圆通孔32均与螺纹杆4呈同轴线放置，圆通孔32的直径均大于螺纹杆4的直径，第一滑块3上端面均固定连接有同轴线放置的第一套筒18，螺纹杆4均穿过第一套筒18并与第一套筒18转动连接，第一套筒18侧壁上均固定连接有第四安装件181，第四安装件181下端面均设有第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19底部均与第四安装件181下端面固定连接，第一伸缩气缸19伸缩杆均呈垂直向下放置状态，第一伸缩气缸19伸缩杆均固定连接有托板191，托板191位于第二齿轮14正下方，螺纹杆4下端圆滑杆部分均穿过托板191并与托板191滑动连接；

螺纹杆4下端面均套设有同轴线放置的第一弹簧20，第一弹簧20下端均与第二齿轮14上端面贴合，第一弹簧20上端均位于第一套筒18内侧，且第一弹簧20上端均与第一套筒18上端内侧壁固定连接；

开启第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19伸缩杆收缩带动托板191，托板191带动第二齿轮14上移，同时托板191上移挤压压缩第一弹簧20，第二齿轮14上移与第二直齿条15分离，并使得第二齿轮14上移至与第三齿轮165相等高度，使第二齿轮14可与第三齿轮165齿合连接；当第一伸缩气缸19伸缩杆伸长带动托板191下移，压缩状态的第一弹簧20弹出推动第二齿轮14下移，使第二齿轮14沿螺纹杆4向下滑动，进行第二齿轮14的下移复位，实现便于控制第二齿轮14的上下调节，使第二齿轮14与第二齿轮14或第三齿轮165的齿合连接进行选择性控制的目的。

为了便于清理第一筛网孔621及第二筛孔，避免筛孔堵塞降低筛选效率，侧板61上均开设有一对上下平行放置的第四滑槽611，第四滑槽611均与第一筛网板62呈同轴向放置，两侧板61之间设有一对上下对称放置的滑条21，滑条21与第四滑槽611一一对应，滑条21两端均分别位于两侧第四滑槽611内，上端的滑条21位于第一筛网板62下方，下端的滑条21位于第二筛网板63下方，滑条21上均固定安装有多个均匀分布的第二套筒22，第二套筒22均呈上端开口状，第二套筒22内均固定连接有同轴线放置的第二弹簧23，第二弹簧23上端均固定连接有同轴线放置的顶推件24，顶推件24下端均呈圆柱状，顶推件24上端均呈半圆球状，顶推件24可沿第二套筒22滑动，顶推件24上端与第一筛网板62或第二筛网板63接触时，第二弹簧23均处于压缩状态，且位于上方的滑条21上第二套筒22数量与第一筛网板62上一排的第一筛网孔621的数量相等，位于下方滑条21上的第二套筒22数量与第二筛网板63上一排的第二筛网孔631数量相等，两滑条21的两端均通过固定条211固定连接，任一侧板61上固定安装有安装块，安装块上固定安装有第二伸缩气缸25，第二伸缩气缸25与第四滑槽611呈同轴向放置，第二伸缩气缸25伸缩杆与固定条211固定连接；开启第二伸缩气缸25，第二伸缩气缸25带动固定条211，固定条211带动两滑条21，滑条21带动第二套筒22、第二弹簧23、顶推件24，当顶推件24移动至第一筛网孔621或第二筛网孔631位置处时，第二弹簧23推动顶推件24上移弹出并推出网孔内堵塞的砂石；当顶推件24上端半圆球与第一筛网孔621或第二筛网孔631孔壁挤压接触可使顶推件24复位缩回第二套筒22内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

Claims (9)

1.一种土木工程砂石分筛装置，包括底架(1000)，其特征在于，底架(1000)由一对平行且对称放置的滑轨架(1001)组成，两滑轨架(1001)之间通过一对对称放置的连接架(1002)固定连接，滑轨架(1001)上端面上均开设有同轴向放置的第一滑槽(2000)，第一滑槽(2000)内均设有一对第一滑块(3)，且两第一滑槽(2000)内的第一滑槽(2000)均呈对称放置，第一滑块(3)均可沿第一滑槽(2000)滑动，第一滑块(3)上均连接有垂直向上放置的螺纹杆(4)，螺纹杆(4)上均螺纹连接有第二滑块(5)，两侧滑轨架(1001)之间设有筛选箱(6)，筛选箱(6)位于底架(1000)正上方，第二滑块(5)均与筛选箱(6)连接；

第一滑槽(2000)内均设有同轴向放置的第一直齿条(7)，第一直齿条(7)均可沿第一滑槽(2000)滑动，第一直齿条(7)位于两第一滑块(3)之间，第一直齿条(7)两端均与第一滑块(3)固定连接，两侧滑轨架(1001)之间固定连接有固定架，固定架上安装有双轴转动电机(8)，双轴转动电机(8)两端输出端均设有第一转轴(81)，第一转轴(81)均与第一滑槽(2000)呈垂直放置，第一转轴(81)上均固定套设有同轴线放置的第一缺齿齿轮(9)，滑轨架(1001)远离双轴转动电机(8)侧的侧壁上均固定连接有第一安装件(101)，第一安装件(101)上均固定连接有第二转轴，第二转轴均与第一转轴(81)呈同轴线放置，第二转轴靠近第一转轴(81)的一端均设有同轴线放置的第二缺齿齿轮(10)，第二缺齿齿轮(10)均与第二转轴转动连接，第一缺齿齿轮(9)和第二缺齿齿轮(10)规格相同，第一缺齿齿轮(9)和第二缺齿齿轮(10)均可与第一直齿条(7)齿合连接，且第一缺齿齿轮(9)、第二缺齿齿轮(10)与第一直齿条(7)的齿合呈交替转换状态，第一缺齿齿轮(9)与第二缺齿齿轮(10)相互靠近的侧壁上均固定连接有齿环(11)，齿环(11)均与第一转轴(81)呈同轴线放置，同一滑轨架(1001)侧的两齿环(11)之间均设有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)均与螺纹杆(4)呈同轴向放置，第一齿轮(12)均与对应滑轨架(1001)侧的两齿环(11)同时齿合连接。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，第一直齿条(7)上均开设有第二滑槽(71)，第二滑槽(71)均与第一滑槽(2000)呈同轴向放置，第二滑槽(71)贯穿第一直齿条(7)上下端面，滑轨架(1001)内均固定连接有垂直方向放置的第三转轴(121)，第三转轴(121)均穿过第二滑槽(71)，第三转轴(121)可沿第二滑槽(71)与第一直齿条(7)发生滑动连接，第三转轴(121)均与第一齿轮(12)呈同轴线放置，第一齿轮(12)转动套设在第三转轴(121)上。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，滑轨架(1001)平行于第一直齿条(7)的侧壁上均开设有第三滑槽(13)，第三滑槽(13)均贯穿滑轨架(1001)平行于第一直齿条(7)的两侧壁，第一滑块(3)下端均设有转动槽(31)，螺纹杆(4)下端均穿过第一滑块(3)并与第一滑块(3)转动连接，螺纹杆(4)下端均固定套设有同轴线放置的第二齿轮(14)，第二齿轮(14)均可在转动槽(31)内旋转转动，滑轨架(1001)远离双轴转动电机(8)侧的侧壁上均固定有一对第二安装件，第二安装件下端均固定连接有第二直齿条(15)，第二直齿条(15)均与第二齿轮(14)一一对应，第二直齿条(15)均可与第二齿轮(14)齿合连接。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，筛选箱(6)包括一对对称且平行放置的侧板(61)，侧板(61)均与对应侧的第二滑块(5)连接，两侧板(61)之间固定连接有第一筛网板(62)，第一筛网板(62)上开设有多个均匀分布的第一筛网孔(621)，第一筛网板(62)正下方设有第二筛网板(63)，第一筛网板(62)与第二筛网板(63)呈平行放置状态，第二筛网板(63)上开设有多个均匀分布的第二筛网孔(631)，第一筛网孔(621)的直径大于第二筛网孔(631)的直径，第二筛网板(63)下方设有底壳(64)，底壳(64)位于第二筛网板(63)正下方，底壳(64)一端与第二筛网板(63)任一端固定连接，底壳(64)另一端位于第二筛网板(63)正下方，使底壳(64)与筛网板之间形成出料口，第一筛网板(62)与第二筛网板(63)之间靠近出料口端固定连接有隔板(65)，隔板(65)与两侧板(61)固定连接，隔板(65)下端与第二筛网板(63)固定，隔板(65)上端面高于第二筛网板(63)高度。

5.根据权利要求4所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，连接架(1002)之间设有一对对称放置的蜗杆(16)，蜗杆(16)均与第一滑槽(2000)呈同轴向放置，蜗杆(16)均与连接架(1002)转动连接，两蜗杆(16)之间套设有环形同步带(161)，任一蜗杆(16)端部连接有转动电机(162)，转动电机(162)输出端与蜗杆(16)固定连接，蜗杆(16)上均设有四段螺纹齿(163)，四段螺纹齿(163)分为两组，每组螺纹齿(163)与第一滑块(3)一一对应，两组螺纹齿(163)之间的距离等于两螺纹杆(4)之间距离，每组螺纹齿(163)之间的螺纹方向相反，两组螺纹齿(163)之间相邻的螺纹齿(163)的螺纹方向相同，螺纹齿(163)上均齿合连接有蜗轮(164)，蜗轮(164)均与螺纹杆(4)呈同轴向放置，蜗轮(164)上端面均固定连接有同轴线放置的第三齿轮(165)，第三齿轮(165)上均设有同轴线放置的第四转轴(166)，第四转轴(166)均穿过第三齿轮(165)和蜗轮(164)，第四转轴(166)均与第三齿轮(165)、蜗轮(164)转动连接，第四转轴(166)上端均设有第三安装件，第三安装件均与滑轨架(1001)侧壁固定连接；

第二齿轮(14)设为可与螺纹杆(4)上下滑动的连接，当第二齿轮(14)位于螺纹杆(4)最下端时，第三齿轮(165)的下端面位于第二齿轮(14)的上端面上方；当第二齿轮(14)上移至与第三齿轮(165)高度相同时，第二齿轮(14)下端面高于第二直齿条(15)上端面，第二齿轮(14)均可与第三齿轮(165)齿合连接。

6.根据权利要求5所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，第二滑块(5)与侧板(61)之间均设有第五转轴(17)，第五转轴(17)均与第一转轴(81)呈同轴向放置，第五转轴(17)一端均与第二滑块(5)转动连接，第五转轴(17)另一端均与侧板(61)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，螺纹杆(4)位于第一滑块(3)下端部分呈圆滑杆状，螺纹杆(4)下端周侧壁上均开设有卡槽(41)，卡槽(41)均与螺纹杆(4)呈同轴向放置，第二齿轮(14)均与卡槽(41)滑动卡接，第二齿轮(14)可沿卡槽(41)上下滑动。

8.根据权利要求7所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，第一滑块(3)上均开设有圆通孔(32)，圆通孔(32)均与螺纹杆(4)呈同轴线放置，圆通孔(32)的直径均大于螺纹杆(4)的直径，第一滑块(3)上端面均固定连接有同轴线放置的第一套筒(18)，螺纹杆(4)均穿过第一套筒(18)并与第一套筒(18)转动连接，第一套筒(18)侧壁上均固定连接有第四安装件(181)，第四安装件(181)下端面均设有第一伸缩气缸(19)，第一伸缩气缸(19)底部均与第四安装件(181)下端面固定连接，第一伸缩气缸(19)伸缩杆均呈垂直向下放置状态，第一伸缩气缸(19)伸缩杆均固定连接有托板(191)，托板(191)位于第二齿轮(14)正下方，螺纹杆(4)下端圆滑杆部分均穿过托板(191)并与托板(191)滑动连接；

螺纹杆(4)下端面均套设有同轴线放置的第一弹簧(20)，第一弹簧(20)下端均与第二齿轮(14)上端面贴合，第一弹簧(20)上端均位于第一套筒(18)内侧，且第一弹簧(20)上端均与第一套筒(18)上端内侧壁固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种土木工程砂石分筛装置，其特征在于，侧板(61)上均开设有一对上下平行放置的第四滑槽(611)，第四滑槽(611)均与第一筛网板(62)呈同轴向放置，两侧板(61)之间设有一对上下对称放置的滑条(21)，滑条(21)与第四滑槽(611)一一对应，滑条(21)两端均分别位于两侧第四滑槽(611)内，上端的滑条(21)位于第一筛网板(62)下方，下端的滑条(21)位于第二筛网板(63)下方，滑条(21)上均固定安装有多个均匀分布的第二套筒(22)，第二套筒(22)均呈上端开口状，第二套筒(22)内均固定连接有同轴线放置的第二弹簧(23)，第二弹簧(23)上端均固定连接有同轴线放置的顶推件(24)，顶推件(24)下端均呈圆柱状，顶推件(24)上端均呈半圆球状，顶推件(24)可沿第二套筒(22)滑动，顶推件(24)上端与第一筛网板(62)或第二筛网板(63)接触时，第二弹簧(23)均处于压缩状态，且位于上方的滑条(21)上第二套筒(22)数量与第一筛网板(62)上一排的第一筛网孔(621)的数量相等，位于下方滑条(21)上的第二套筒(22)数量与第二筛网板(63)上一排的第二筛网孔(631)数量相等，两滑条(21)的两端均通过固定条(211)固定连接，任一侧板(61)上固定安装有安装块，安装块上固定安装有第二伸缩气缸(25)，第二伸缩气缸(25)与第四滑槽(611)呈同轴向放置，第二伸缩气缸(25)伸缩杆与固定条(211)固定连接。

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