CN218860928U - 一种用于生箔装置的阳极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生箔装置的阳极板，涉及铜箔生产设备技术领域。该阳极板包括阳极板支撑和若干块与之固定的阳极板，阳极板支撑嵌设连接于阳极槽内，阳极板支撑与阳极槽内对应设有用于连接二者的安装组件，安装组件包括安装槽、嵌槽、连接块和安装驱动部，安装驱动部可驱使连接块嵌设在嵌槽内以实现阳极板支撑与阳极槽的连接固定，本实用新型通过在阳极板支撑和阳极槽中设置对应的安装组件和定位板，在安装阳极板时能够通过定位板快速将阳极板支撑的位置确定，并通过安装组件进行快速安装和拆卸，极大程度上加快阳极板在更换过程中的安装和拆卸速度，提高生产效率。

Description

一种用于生箔装置的阳极板

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，特别是涉及一种用于生箔装置的阳极板。

背景技术

铜箔是覆铜板以及PCB制造的重要材料之一，其与锡箔类似，是一种厚度一般在0.1毫米以下的薄片，铜箔在电路板等电子器材中得到了广泛的使用。工业用铜箔常分为压延铜箔与电解铜箔两大类，其中电解铜箔具有制造成本低的优势，适合大规模生产。

电解铜箔是将铜料溶解后制成硫酸铜电解溶液，然后在专用电解设备中将硫酸铜电解液通过直流电电沉积而制成箔，再对其进行表面粗化、防氧化处理等一系列处理，最后经分切检测后制成成品。

在目前铜箔生产过程中，普遍会用到阳极板。

如公开号为CN207608638U的中国专利公开的一种生箔机上液孔用阳极板，其包括底端中间设有上液孔的阳极槽以及设于阳极槽上表面的第一阳极板和第二阳极板，第一阳极板和第二阳极板底端之间设有间隙，且间隙位于上液孔的正上方，还包括弧形的第三阳极板，第三阳极板设于第一阳极板和第二阳极板底端之间的间隙处，且第三阳极板左右两端分别与第一阳极板和第二阳极板靠接，所述第三阳极板上对应上液孔的位置设有出液孔，所述第三阳极板左右两侧设有螺纹通孔。

该种阳极板主要可以降低生箔机的阳极槽内的槽压，同时也可以增大电镀面积，但阳极板一般固定在阳极板支撑上，且为方便生产，整体为圆弧状或半圆形，在将阳极板支撑安装在阳极槽内时，呈圆弧状的阳极板支撑安装较为不便，定位和安装难度较大，而阳极板作为消耗品需要频繁更换，因此较大的定位和安装难度使得阳极板的更换效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种用于生箔装置的阳极板。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于生箔装置的阳极板。

技术效果：通过在阳极板支撑和阳极槽内设置对应的安装组件和定位板，在安装阳极板时能够通过定位板快速将阳极板支撑的位置确定，并通过安装组件进行快速安装和拆卸，极大程度上加快阳极板在更换过程中的安装和拆卸速度，提高生产效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种用于生箔装置的阳极板，包括阳极板支撑和若干块与之固定的阳极板，阳极板支撑嵌设连接于阳极槽内，阳极板支撑与阳极槽内对应设有用于连接二者的安装组件，安装组件包括

安装槽，形成于阳极板支撑上背向阳极板的一侧，在阳极板支撑表面均布设有若干个；

嵌槽，形成于阳极板支撑内，一端与安装槽连通，另一端向阳极板支撑内部延伸；

连接块，滑动连接在阳极槽上，位置与安装槽对应，形状与嵌槽形状相同，连接时连接块穿过安装槽，并嵌设于嵌槽内；

安装驱动部，固定在阳极槽上，用于在连接块穿过安装槽后驱动连接块向嵌槽内滑移。

进一步的，安装驱动部包括固定在阳极槽上的外壳，外壳末端中空设置，其侧壁开设有对称设置的通孔，连接块滑移连接在外壳内并通过通孔嵌设于嵌槽内。

前所述的一种用于生箔装置的阳极板，安装驱动部包括转动连接在外壳内的驱动螺杆，驱动螺杆与外壳螺纹连接，驱动螺杆末端形成有驱动块，驱动块呈圆台形状设置，用于在驱动螺杆的驱动下推动两侧的连接块向外滑移。

前所述的一种用于生箔装置的阳极板，连接块与外壳的内侧壁之间设有压簧，用于推动连接块向外壳的中心线方向滑移。

前所述的一种用于生箔装置的阳极板，阳极板支撑上设有定位板，阳极槽上开设有形状位置与定位板匹配的定位槽。

前所述的一种用于生箔装置的阳极板，阳极板支撑上背向阳极板的一侧面开设有形成平面的安装面，安装槽与嵌槽位于安装面内。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，在安装阳极板支撑的过程中，首先将阳极板支撑对准阳极槽并嵌入阳极槽内，此时可以通过定位板与定位槽实现二者的适配，方便进行安装，同时阳极板支撑上的安装驱动部对应嵌设在安装槽内；而后操作人员通过扭转外壳内的驱动螺杆，在螺纹作用下驱动螺杆末端向内推进，由于驱动块形状为圆台状，向内推动后的驱动块能够推动两侧的连接块向外滑移，从而将连接块嵌设在嵌槽内，实现阳极板支撑与阳极槽之间的相对固定；；

(2)本实用新型中，操作人员反向旋转驱动螺杆则能够解除阳极板支撑与阳极槽之间的连接，而由于连接块与外壳之间设有压簧，在驱动螺杆带动驱动块回收后，压簧即可推动连接块收回，从而实现阳极板支撑与阳极槽之间的拆卸；

(3)本实用新型中，设置安装平面可以使得阳极板支撑与阳极槽之间的连接更为紧密，同时方便安装驱动部与安装槽之间的对准，便于操作人员安装阳极板支撑；

(4)本实用新型中，通过在阳极板支撑和阳极槽内设置对应的安装组件和定位板，在安装阳极板时能够通过定位板快速将阳极板支撑的位置确定，并通过安装组件进行快速安装和拆卸，极大程度上加快阳极板在更换过程中的安装和拆卸速度，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中阳极板支撑与阳极槽的连接示意图；

图3为实施例1中安装组件的结构图；

图4为实施例1中安装驱动部的结构示意图。

其中：1、阳极槽；11、定位槽；2、阳极板支撑；21、安装面；22、定位板；3、安装组件；31、安装槽；32、嵌槽；33、连接块；4、安装驱动部；41、外壳；42、通孔；43、驱动螺杆；44、驱动块；45、压簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例提供的一种用于生箔装置的阳极板，结构如图1-2所示，包括用于实现电解过程的阳极槽1，阳极槽1内嵌设有阳极板支撑2，阳极板支撑2整体呈弧线形状，阳极板支撑2的内侧面上固定有若干块与之贴合的阳极板。电解时阳极板支撑2固定在阳极槽1内，并通过阳极板实现电解过程。

如图1-2所示，阳极板支撑2的外侧面上固定由若干块定位板22，阳极槽1内对应位置则开设有与定位板22相互匹配的定位槽11，在连接阳极板支撑2与阳极槽1时，定位板22与定位槽11的相互适配能够实现阳极板支撑2与阳极槽1之间的快速定位连接。

如图2-4所示，由于阳极板为消耗品，因此需要经常更换，阳极板支撑2与阳极槽1之间可拆卸连接，并通过安装组件3进行固定。安装组件3包括形成在阳极板支撑2上的安装槽31，安装槽31在阳极板支撑2贴合阳极槽1的一面上，并设有若干个。阳极板支撑2内还形成有嵌槽32，嵌槽32一侧连通至安装槽31，另一侧向阳极板支撑2的内部延伸。

如图2-4所示，安装组件3还包括连接块33，连接块33滑动连接在阳极槽1上。连接块33的形状与嵌槽32的形状相同，且连接块33和嵌槽32均对称设置有两个。在连接时连接块33通过安装槽31后，向两侧的嵌槽32内推出嵌合，连接块33嵌设于嵌槽32内后，即可将阳极槽1于阳极板支撑2固定连接。

如图2-4所示，阳极槽1上对应安装槽31的位置设有安装驱动部4，主要用于驱动连接块33向两侧方向滑移，安装驱动部4包括外壳41，外壳41固定在阳极槽1上。外壳41末端中空设置，且末端的侧面上开设有相对设置的两个通孔42，连接块33滑动连接在外壳41内，并且可以通过通孔42滑出外壳41，用于连接嵌槽32。

如图2-4所示，外壳41内侧壁上设有压簧45，压簧45一端连接在外壳41内侧壁上，另一端固定在连接块33顶部，压簧45的作用是推动连接块33向外壳41的中心线方向移动。外壳41内还设有驱动螺杆43，驱动螺杆43沿外壳41的长度方向连接在外壳41底部，且驱动螺杆43一端穿设在外壳41内并与外壳41螺纹连接，另一端则形成于外壳41外部，操作人员可以通过外部的驱动螺杆43驱使其旋转。

如图2-4所示，驱动螺杆43内侧末端位置固定有驱动块44，驱动块44整体呈圆台形状，其直径较大的一端固定在驱动螺杆43上，直径较小的一端则位于两个连接块33之间。操作人员旋转驱动螺杆43时，在螺纹作用下驱动螺杆43能够推动驱动块44，使驱动块44向下并将两侧的连接块33向外推出，从而实现连接块33与嵌槽32的固定。

最后，如图1所示，阳极板支撑2上还开设有安装面21，安装面21为平行，安装驱动部4均形成在安装面21对应的阳极槽1上，安装面21的设置能够便于连接块33的滑动，以及嵌槽32与安装槽31的开设，从而方便整个阳极板支撑2与阳极槽1之间的连接。

具体实施过程：在安装阳极板支撑2的过程中，首先将阳极板支撑2对准阳极槽1并嵌入阳极槽1内，此时可以通过定位板22与定位槽11实现二者的适配，方便进行安装，同时阳极板支撑2上的安装驱动部4对应嵌设在安装槽31内；而后操作人员通过扭转外壳41内的驱动螺杆43，在螺纹作用下驱动螺杆43末端向内推进，由于驱动块44形状为圆台状，向内推动后的驱动块44能够推动两侧的连接块33向外滑移，从而将连接块33嵌设在嵌槽32内，实现阳极板支撑2与阳极槽1之间的相对固定；

操作人员反向旋转驱动螺杆43则能够解除阳极板支撑2与阳极槽1之间的连接，由于连接块33与外壳41之间设有压簧45，在驱动螺杆43带动驱动块44回收后，压簧45即可推动连接块33收回，从而实现阳极板支撑2与阳极槽1之间的拆卸。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生箔装置的阳极板，包括阳极板支撑(2)和若干块与之固定的阳极板，所述阳极板支撑(2)嵌设连接于阳极槽(1)内，其特征在于：所述阳极板支撑(2)与所述阳极槽(1)内对应设有用于连接二者的安装组件(3)，安装组件(3)包括

安装槽(31)，形成于所述阳极板支撑(2)上背向所述阳极板的一侧，在阳极板支撑(2)表面均布设有若干个；

嵌槽(32)，形成于所述阳极板支撑(2)内，一端与所述安装槽(31)连通，另一端向所述阳极板支撑(2)内部延伸；

连接块(33)，滑动连接在所述阳极槽(1)上，位置与所述安装槽(31)对应，形状与所述嵌槽(32)形状相同，连接时所述连接块(33)穿过所述安装槽(31)，并嵌设于所述嵌槽(32)内；

安装驱动部(4)，固定在所述阳极槽(1)上，用于在所述连接块(33)穿过所述安装槽(31)后驱动所述连接块(33)向所述嵌槽(32)内滑移。

2.根据权利要求1所述的一种用于生箔装置的阳极板，其特征在于：所述安装驱动部(4)包括固定在所述阳极槽(1)上的外壳(41)，外壳(41)末端中空设置，其侧壁开设有对称设置的通孔(42)，所述连接块(33)滑移连接在所述外壳(41)内并通过所述通孔(42)嵌设于所述嵌槽(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于生箔装置的阳极板，其特征在于：所述安装驱动部(4)包括转动连接在所述外壳(41)内的驱动螺杆(43)，驱动螺杆(43)与所述外壳(41)螺纹连接，所述驱动螺杆(43)末端形成有驱动块(44)，驱动块(44)呈圆台形状设置，用于在所述驱动螺杆(43)的驱动下推动两侧的所述连接块(33)向外滑移。

4.根据权利要求3所述的一种用于生箔装置的阳极板，其特征在于：所述连接块(33)与所述外壳(41)的内侧壁之间设有压簧(45)，用于推动所述连接块(33)向所述外壳(41)的中心线方向滑移。

5.根据权利要求1所述的一种用于生箔装置的阳极板，其特征在于：所述阳极板支撑(2)上设有定位板(22)，所述阳极槽(1)上开设有形状位置与所述定位板(22)匹配的定位槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生箔装置的阳极板，其特征在于：所述阳极板支撑(2)上背向所述阳极板的一侧面开设有形成平面的安装面(21)，所述安装槽(31)与所述嵌槽(32)位于所述安装面(21)内。

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