CN214817990U - 一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，包括底壳、顶壳和垫板，所述底壳的内部间隙配合有顶壳，所述底壳的底端固接有垫板，所述底壳的内部安装有调节机构。该喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，通过螺纹杆、轴承、转盘和螺纹筒等的配合使用，通过改变顶壳在底壳中的位置，对整体机构的高度进行调节，方便不同高度生产线的使用，增加使用范围，通过外壳、顶杆、挡板和弹簧等的配合使用，利用弹簧的弹力对喇叭原件进行定位固定，每个外壳中均安装有多个顶杆，喇叭原件的形状不同，对弹簧的压缩程度不同，且可以增加接触面积，保证装夹稳定性。

Description

一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及喇叭生产技术领域，具体为一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置。

背景技术

喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音，在喇叭生产中需要使用到流水线进行批量加工，流水线这需要使用到加紧定位装置，但是现有的喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，整体机构不适合使用在不同高度的生产线上，导致整体机构的实用性下降，夹具与喇叭原件之间接触面积小，局部压力过大容易造成原件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，整体机构不适合使用在不同高度的生产线上，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，包括底壳、顶壳和垫板，所述底壳的内部间隙配合有顶壳，所述底壳的底端固接有垫板，所述底壳的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括螺纹杆、轴承、转盘和螺纹筒；

所述螺纹杆的外壁通过轴承与底壳活动相连，所述螺纹杆的底端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端与顶壳相固接。方便对整体的高度进行调节。

优选的，所述底壳的内部固接有支架，所述支架的内部通孔与螺纹筒间隙配合，所述顶壳的顶端固接有U形板，所述U形板的内部安装有液压杆，两个所述液压杆的外壁均固接有安装座，所述安装座的顶端与U形板相固接。液压杆通过竖板带动外壳移动。

优选的，所述底壳的外壁安装有导正机构；

所述导正机构包括套筒、固定板、竖杆和连接板；

多个所述套筒的外壁均固接有固定板，所述固定板远离套筒的一侧与底壳相固接，所述套筒的内部间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶端固接有连接板，所述连接板的外壁与顶壳相固接。防止顶壳移动时发生偏移。

优选的，所述液压杆远离安装座的一侧固接有竖板，所述竖板的下表面固接有通孔板，所述通孔板的内部间隙配合有横杆，所述横杆远离通孔板的一端与U形板相固接。

优选的，所述竖板的外壁固接有装夹机构；

所述装夹机构包括外壳、顶杆、挡板和弹簧；

两个所述外壳的外壁均与竖板相固接，所述外壳的内部间隙配合有顶杆，所述顶杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与外壳间隙配合，所述外壳的内部间隙配合有弹簧，所述弹簧远离外壳的一端与挡板相贴合。保证装夹的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过螺纹杆、轴承、转盘和螺纹筒等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆通过轴承在底壳中转动，螺纹杆转动带动螺纹筒在支架中向上移动，螺纹筒带动顶壳在底壳中向上移动，通过改变顶壳在底壳中的位置，对整体机构的高度进行调节，方便不同高度生产线的使用，增加使用范围，提高整体机构的实用性；

通过套筒、固定板、竖杆和连接板等的配合使用，顶壳通过连接板带动竖杆移动，竖杆在套筒中向上移动，当U形板与流水线的底部相贴合后停止对顶壳高度的调节，四个竖杆在套筒中移动，防止顶壳移动过程中发生偏移；

通过外壳、顶杆、挡板和弹簧等的配合使用，竖板带动外壳移动，外壳带动顶杆移动，顶杆与喇叭原件相贴合后，顶杆受力带动挡板在外壳中移动，挡板将弹簧在外壳中压缩，利用弹簧的弹力对喇叭原件进行定位固定，每个外壳中均安装有多个顶杆，喇叭原件的形状不同，对弹簧的压缩程度不同，且可以增加接触面积，保证装夹稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中剖视图；

图3为图2中调节机构与支架连接结构示意图；

图4为图2中装夹机构与竖板连接结构示意图。

图中：1、底壳，2、顶壳，3、垫板，4、调节机构，401、螺纹杆，402、轴承，403、转盘，404、螺纹筒，5、导正机构，501、套筒，502、固定板，503、竖杆，504、连接板，6、装夹机构，601、外壳，602、顶杆，603、挡板，604、弹簧，7、支架，8、U形板，9、液压杆，10、安装座，11、竖板，12、通孔板，13、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，包括底壳1、顶壳2和垫板3，底壳1的内部间隙配合有顶壳2，顶壳2可以在底壳1中上下移动，底壳1的底端固接有垫板3，底壳1的内部安装有调节机构4，调节机构4包括螺纹杆401、轴承402、转盘403和螺纹筒404，螺纹杆401的外壁通过轴承402与底壳1活动相连，在底壳1中安装有两个螺纹杆401，螺纹杆401通过轴承402在底壳1中转动，螺纹杆401的底端固接有转盘403，螺纹杆401的外壁螺纹连接有螺纹筒404，螺纹筒404的外壁加工成矩形，螺纹筒404的顶端与顶壳2相固接，螺纹筒404带动顶壳2移动。

底壳1的内部固接有支架7，在底壳1中安装有两个支架7，支架7的内部通孔与螺纹筒404间隙配合，顶壳2的顶端固接有U形板8，U形板8的内部安装有液压杆9，液压杆9通过安装座10与U形板8相固接，两个液压杆9的外壁均固接有安装座10，安装座10的顶端与U形板8相固接。

底壳1的外壁安装有导正机构5，导正机构5包括套筒501、固定板502、竖杆503和连接板504，四个套筒501的外壁均固接有固定板502，固定板502远离套筒501的一侧与底壳1相固接，套筒501通过固定板502与底壳1相固接，套筒501的内部间隙配合有竖杆503，竖杆503的顶端固接有连接板504，竖杆503可以在套筒501中移动，连接板504的外壁与顶壳2相固接。

液压杆9远离安装座10的一侧固接有竖板11，竖板11的下表面固接有通孔板12，每个竖板12的底端均固接有两个通孔板12，通孔板12的内部间隙配合有横杆13，横杆13远离通孔板12的一端与U形板8相固接。

竖板11的外壁固接有装夹机构6，装夹机构6包括外壳601、顶杆602、挡板603和弹簧604，两个外壳601的外壁均与竖板11相固接，竖板11带动外壳601移动，外壳601的内部间隙配合有顶杆602，顶杆602的外壁固接有挡板603，顶杆602带动挡板603移动，挡板603的外壁与外壳601间隙配合，外壳601的内部间隙配合有弹簧604，弹簧604远离外壳601的一端与挡板603相贴合，挡板603移动可以将弹簧604在外壳601中压缩。

本实例中，在使用该喇叭生产线喇叭夹紧定位装置时，首先将整体机构安装在流水线传送机构的底部，转动转盘403带动螺纹杆401通过轴承402在底壳1中转动，螺纹杆401转动带动螺纹筒404在支架7中向上移动，螺纹筒404带动顶壳2在底壳1中向上移动，与此同时，顶壳2通过连接板504带动竖杆503移动，竖杆503在套筒501中向上移动，当U形板8与流水线的底部相贴合后，喇叭原件移动到两个竖板11之间后，启动液压杆9，液压杆9通过竖板11带动外壳601移动，外壳601带动顶杆602移动，顶杆602与喇叭原件相贴合后，顶杆602受力带动挡板603在外壳601中移动，挡板603将弹簧604在外壳601中压缩，利用弹簧604的弹力对喇叭原件进行定位固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，包括底壳（1）、顶壳（2）和垫板（3），所述底壳（1）的内部间隙配合有顶壳（2），所述底壳（1）的底端固接有垫板（3），其特征在于：所述底壳（1）的内部安装有调节机构（4）；

所述调节机构（4）包括螺纹杆（401）、轴承（402）、转盘（403）和螺纹筒（404）；

所述螺纹杆（401）的外壁通过轴承（402）与底壳（1）活动相连，所述螺纹杆（401）的底端固接有转盘（403），所述螺纹杆（401）的外壁螺纹连接有螺纹筒（404），所述螺纹筒（404）的顶端与顶壳（2）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，其特征在于：所述底壳（1）的内部固接有支架（7），所述支架（7）的内部通孔与螺纹筒（404）间隙配合，所述顶壳（2）的顶端固接有U形板（8），所述U形板（8）的内部安装有液压杆（9），两个所述液压杆（9）的外壁均固接有安装座（10），所述安装座（10）的顶端与U形板（8）相固接。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，其特征在于：所述底壳（1）的外壁安装有导正机构（5）；

所述导正机构（5）包括套筒（501）、固定板（502）、竖杆（503）和连接板（504）；

多个所述套筒（501）的外壁均固接有固定板（502），所述固定板（502）远离套筒（501）的一侧与底壳（1）相固接，所述套筒（501）的内部间隙配合有竖杆（503），所述竖杆（503）的顶端固接有连接板（504），所述连接板（504）的外壁与顶壳（2）相固接。

4.根据权利要求2所述的一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，其特征在于：所述液压杆（9）远离安装座（10）的一侧固接有竖板（11），所述竖板（11）的下表面固接有通孔板（12），所述通孔板（12）的内部间隙配合有横杆（13），所述横杆（13）远离通孔板（12）的一端与U形板（8）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种喇叭生产线喇叭夹紧定位装置，其特征在于：所述竖板（11）的外壁固接有装夹机构（6）；

所述装夹机构（6）包括外壳（601）、顶杆（602）、挡板（603）和弹簧（604）；

两个所述外壳（601）的外壁均与竖板（11）相固接，所述外壳（601）的内部间隙配合有顶杆（602），所述顶杆（602）的外壁固接有挡板（603），所述挡板（603）的外壁与外壳（601）间隙配合，所述外壳（601）的内部间隙配合有弹簧（604），所述弹簧（604）远离外壳（601）的一端与挡板（603）相贴合。

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