CN210907547U - 一种铝制品加工用折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座，底座的底部设有支脚，底座的顶部两侧均固接有支撑杆，两个支撑杆之间设有横梁，横梁的上端安装有第一气缸，第一气缸的底部输出端设有伸缩杆，伸缩杆的底端穿过横梁后安装有折弯头；底座的上端设有折弯台，折弯台的顶部中心处设有折弯槽；底座的上端两侧对称设有限位装置，限位装置包括安装块、滑杆、移动块、支杆、活动板、以及弹簧；安装块固接在滑杆的两端，且安装块的底部与折弯台固接；活动板上对称设有一对连接件，支杆的一端与连接件之间通过转轴活动连接，另一端与移动块固接，移动块套设在滑杆上，弹簧套设在滑杆上；本实用新型，操作简单，提高了铝制品折弯成型的质量。

Description

一种铝制品加工用折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及折弯成型技术领域，具体为一种铝制品加工用折弯成型装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝制品以其独特的性质被广泛的应用于各种领域，在铝制品的加工过程中往往需要对其进行拉伸、冲切、折弯、整形、定位、定型等工序，在最初的折弯加工过程中，基本都靠人工进行，工作强度大、耗时长、工作效率低，而且加工后产品的形状经常不能达到客户的要求，因此出现了折弯成型装置。

现有的铝制品折弯成型装置在使用过程中，对铝制品的限位以及导向的作用较差，在折弯成型的过程中，容易导致铝制品发生非正常扭曲变形；此外，折弯过程中需要更换折弯弧度不同的折弯结构，更换时操作繁琐，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座，所述底座的底部设有支脚，底座的顶部两侧均固接有支撑杆，两个支撑杆之间设有横梁，横梁的上端安装有第一气缸，第一气缸的底部输出端设有伸缩杆，伸缩杆的底端穿过横梁后安装有折弯头；

所述底座的上端设有折弯台，折弯台的顶部中心处设有折弯槽；所述底座的上端两侧对称设有限位装置，限位装置包括安装块、滑杆、移动块、支杆、活动板、以及弹簧；所述安装块固接在滑杆的两端，且安装块的底部与折弯台固接；所述活动板上对称设有一对连接件，支杆的一端与连接件之间通过转轴活动连接，另一端与移动块固接，移动块套设在滑杆上，弹簧套设在滑杆上，且位于两个移动块之间。

优选的，所述横梁与伸缩杆之间活动连接，且横梁上设有用于伸缩杆穿过的通孔。

优选的，所述底座上开设有通孔，通孔与折弯槽的规格一致，且相通连接；所述底座的底部安装有U型架，U型架上安装有第二气缸，第二气缸的活塞端固接有挡块，挡块的顶端嵌入通孔内，通过上下移动挡块，可以改变铝制品折弯成型的弧度，操作简单，使用灵活。

优选的，两个所述支杆呈“八”型结构。

优选的，所述移动块与滑杆之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有折弯台、折弯槽、连接件、安装块、活动板、移动块、支杆、弹簧以及滑杆，对铝制品起到限位以及导向的作用，防止发生扭曲变形，进而提高铝制品折弯成型的质量。

2.本实用新型通过设有U型架、第二气缸、挡块以及通孔，可以改变折弯槽的深度，从而改变铝制品折弯的弧度，操作简单，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中折弯台的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、支撑杆；4、横梁；5、第一气缸；6、伸缩杆；7、折弯头；8、折弯台；9、折弯槽；10、连接件；11、通孔；12、U型架；13、第二气缸；14、挡块；15、安装块；16、滑杆；17、移动块；18、支杆；19、弹簧；20、活动板；21、铝制品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座1，所述底座1的底部设有支脚2，底座1的顶部两侧均固接有支撑杆3，两个支撑杆3之间设有横梁4，横梁4的上端安装有第一气缸5，第一气缸5的底部输出端设有伸缩杆6，伸缩杆6的底端穿过横梁4后安装有折弯头7；

所述底座1的上端设有折弯台8，折弯台8的顶部中心处设有折弯槽9；所述底座1的上端两侧对称设有限位装置，限位装置包括安装块15、滑杆16、移动块17、支杆18、活动板20、以及弹簧19；所述安装块15固接在滑杆16的两端，且安装块15的底部与折弯台8固接；所述活动板20上对称设有一对连接件10，支杆18的一端与连接件10之间通过转轴活动连接，另一端与移动块17固接，移动块17套设在滑杆16上，弹簧19套设在滑杆16上，且位于两个移动块17之间。

优选的，所述横梁4与伸缩杆6之间活动连接，且横梁4上设有用于伸缩杆6穿过的通孔。

优选的，所述底座1上开设有通孔11，通孔11与折弯槽9的规格一致，且相通连接；所述底座1的底部安装有U型架12，U型架12上安装有第二气缸13，第二气缸13的活塞端固接有挡块14，挡块14的顶端嵌入通孔11内。

优选的，两个所述支杆18呈“八”型结构。

优选的，所述移动块17与滑杆16之间滑动连接。

工作原理：使用时，将待折弯的铝制品21放置在两个活动板20之间，两个活动板20在弹簧19的作用下相互靠近，并夹持铝制品21，启动第一气缸5，第一气缸5带动伸缩杆6向下移动，伸缩杆6带动折弯头7与铝制品21接触并进行折弯，折弯时，铝制品21的两端沿着活动板20向上移动，对铝制品21起到限位的作用，折弯处向折弯槽9内凹陷，对铝制21起到导向的作用，防止发生扭曲变形，进而提高铝制品折弯成型的质量；当需要对铝制品21折弯的弧度进行调整时，启动第二气缸13，第二气缸13的活塞端带动挡块12在通孔11以及折弯槽9内上下移动，改变折弯槽9的深度，进而改变铝制品21折弯的弧度，操作简单，使用灵活。

值得注意的是：第一气缸以及第二气缸通过按钮对其实现控制，由于按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部设有支脚(2)，底座(1)的顶部两侧均固接有支撑杆(3)，两个支撑杆(3)之间设有横梁(4)，横梁(4)的上端安装有第一气缸(5)，第一气缸(5)的底部输出端设有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的底端穿过横梁(4)后安装有折弯头(7)；

所述底座(1)的上端设有折弯台(8)，折弯台(8)的顶部中心处设有折弯槽(9)；所述底座(1)的上端两侧对称设有限位装置，限位装置包括安装块(15)、滑杆(16)、移动块(17)、支杆(18)、活动板(20)、以及弹簧(19)；所述安装块(15)固接在滑杆(16)的两端，且安装块(15)的底部与折弯台(8)固接；所述活动板(20)上对称设有一对连接件(10)，支杆(18)的一端与连接件(10)之间通过转轴活动连接，另一端与移动块(17)固接，移动块(17)套设在滑杆(16)上，弹簧(19)套设在滑杆(16)上，且位于两个移动块(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述横梁(4)与伸缩杆(6)之间活动连接，且横梁(4)上设有用于伸缩杆(6)穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有通孔(11)，通孔(11)与折弯槽(9)的规格一致，且相通连接；所述底座(1)的底部安装有U型架(12)，U型架(12)上安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的活塞端固接有挡块(14)，挡块(14)的顶端嵌入通孔(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：两个所述支杆(18)呈“八”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述移动块(17)与滑杆(16)之间滑动连接。

Images