CN210183734U - 一种通过锁定机构固定的电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通过锁定机构固定的电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的底部设有安装板，电路板主体与安装板之间设有锁定机构，锁定机构包括筒体、中心推杆、锥形压块和插片，筒体的中心设有贯穿筒体的通孔，该通孔的中心设有中心推杆，中心推杆的下端固定连接锥形压块，锥形压块位于筒体的下部，锥形压块整体呈圆台形，锥形压块的外周设有均匀环形阵列分布的若干个插片，插片的内端设有滑块，锥形压块的外周设有与滑块配合的滑槽；安装板上设有与锁定机构配合的安装座；本实用新型在电路板上设置锁定机构，能够通过旋转蝶形螺母快速将电路板锁定在安装板上，并且可设置隔套隔开电路板和安装板，避免电路板的损伤。

Description

一种通过锁定机构固定的电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体是一种通过锁定机构固定的电路板。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。

双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。

多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

现有技术中的电路板大多是通过螺丝或螺栓固定安装于安装板上，拆装不便，而且需要工具

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装，不需要工具的通过锁定机构固定的电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通过锁定机构固定的电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的底部设有安装板，电路板主体与安装板之间设有锁定机构，锁定机构包括筒体、中心推杆、锥形压块和插片，筒体的中心设有贯穿筒体的通孔，该通孔的中心设有中心推杆，中心推杆的下端固定连接锥形压块，锥形压块位于筒体的下部，锥形压块整体呈圆台形，锥形压块的外周设有均匀环形阵列分布的若干个插片，插片的内端设有滑块，锥形压块的外周设有与滑块配合的滑槽，滑块嵌于该滑槽内，筒体上设有若干个与插片对应的条形孔，插片设于该条形孔内；中心推杆上设有外螺纹，中心推杆上设有与其螺纹连接的蝶形螺母，蝶形螺母的直径大于筒体的中心的通孔的直径。旋转蝶形螺母能够通过螺纹作用带动中心推杆上下移动，从而带动锥形压块上下移动，当锥形压块向下移动时由于与插片接触的部分直径变大，因此会推动插片向外侧移动伸出筒体，当锥形压块上移时由于与插片接触的部分直径较小，而此时插片的滑块沿滑槽滑动会带动插片向内移动收回筒体。

安装板上设有与锁定机构配合的安装座，安装座固定连接安装板，安装座上设有与筒体间隙配合的盲孔，插片外侧的安装座的内壁上设有与插片配合的插槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体与电路板固连。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形压块上的滑槽沿锥形压块的母线设置。滑槽设置均匀的深度，保证滑块沿锥形压块的母线移动，从而能够被锥形压块推动外移。

作为本实用新型进一步的方案：所述插槽为环形。

作为本实用新型进一步的方案：所述插槽设有若干个，均匀环形阵列分布，与插片对应，插槽与插片间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述电路板下方的筒体上设有隔套，隔套套在筒体上，隔套与筒体间隙配合。隔套能够在电路板与安装座之间起到间隔作用，能够支撑电路板与安装座之间的间距扩大，避免电路板与安装板之间间距过大发生碰撞。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔套内侧的筒体内部设有锥形压块，中心推杆贯穿该锥形压块，隔套的内壁上设有与该锥形压块外周的插片配合的插槽。使中心推杆下移时能够带动插片插入插槽固定隔套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在电路板上设置锁定机构，能够通过旋转蝶形螺母快速将电路板锁定在安装板上，并且可设置隔套隔开电路板和安装板，避免电路板的损伤。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图。

图2为实施例一中本实用新型的锁定机构的内部结构示意图。

图3为实施例一中本实用新型的安装座的结构示意图。

图4为实施例一中本实用新型的锥形压块和插片的结构示意图。

图5为实施例二中本实用新型的结构示意图。

图6为实施例三中本实用新型的锁定机构的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

请参阅图1-4，一种通过锁定机构固定的电路板，包括电路板主体1，所述电路板主体1的底部设有安装板2，电路板主体1与安装板2之间设有锁定机构3，锁定机构3包括筒体5、中心推杆6、锥形压块7和插片8，筒体5的中心设有贯穿筒体5的通孔，该通孔的中心设有中心推杆6，中心推杆6的下端固定连接锥形压块7，锥形压块7位于筒体5的下部，锥形压块7整体呈圆台形，锥形压块7的外周设有均匀环形阵列分布的若干个插片8，插片8的内端设有滑块9，锥形压块7的外周设有与滑块9配合的滑槽10，滑块9嵌于该滑槽10内，筒体5上设有若干个与插片8对应的条形孔，插片8设于该条形孔内；中心推杆6上设有外螺纹，中心推杆6上设有与其螺纹连接的蝶形螺母11，蝶形螺母11的直径大于筒体5的中心的通孔的直径。旋转蝶形螺母11能够通过螺纹作用带动中心推杆6上下移动，从而带动锥形压块7上下移动，当锥形压块7向下移动时由于与插片8接触的部分直径变大，因此会推动插片8向外侧移动伸出筒体5，当锥形压块7上移时由于与插片8接触的部分直径较小，而此时插片8的滑块9沿滑槽10滑动会带动插片8向内移动收回筒体5。

安装板2上设有与锁定机构3配合的安装座4，安装座4固定连接安装板2，安装座4上设有与筒体5间隙配合的盲孔，插片8外侧的安装座4的内壁上设有与插片8配合的插槽。

上述，筒体5与电路板固连。

上述，锥形压块7上的滑槽10沿锥形压块7的母线设置。滑槽10设置均匀的深度，保证滑块9沿锥形压块7的母线移动，从而能够被锥形压块7推动外移。

上述，插槽为环形。

上述，插槽设有若干个，均匀环形阵列分布，与插片8对应，插槽与插片8间隙配合。

本实用新型的结构特点及其工作原理：电路板的孔位内的锁定机构3的筒体5对准安装板2上的安装座4，筒体5插入安装座4中，然后旋转蝶形螺母11带动中心推杆6下移，带动插片8插入插槽中将筒体5于安装座4连接，避免电路板的晃动；

需要拆卸电路板时只需要反向旋转蝶形螺母11，带动锥形压块7上移，此时插片8收回，筒体5脱离与安装座4之间的连接，电路板可以直接提起。

实施例二

请参阅图5，一种通过锁定机构固定的电路板，包括电路板主体1，所述电路板主体1的底部设有安装板2，电路板主体1与安装板2之间设有锁定机构3，锁定机构3包括筒体5、中心推杆6、锥形压块7和插片8，筒体5的中心设有贯穿筒体5的通孔，该通孔的中心设有中心推杆6，中心推杆6的下端固定连接锥形压块7，锥形压块7位于筒体5的下部，锥形压块7整体呈圆台形，锥形压块7的外周设有均匀环形阵列分布的若干个插片8，插片8的内端设有滑块9，锥形压块7的外周设有与滑块9配合的滑槽10，滑块9嵌于该滑槽10内，筒体5上设有若干个与插片8对应的条形孔，插片8设于该条形孔内；中心推杆6上设有外螺纹，中心推杆6上设有与其螺纹连接的蝶形螺母11，蝶形螺母11的直径大于筒体5的中心的通孔的直径。旋转蝶形螺母11能够通过螺纹作用带动中心推杆6上下移动，从而带动锥形压块7上下移动，当锥形压块7向下移动时由于与插片8接触的部分直径变大，因此会推动插片8向外侧移动伸出筒体5，当锥形压块7上移时由于与插片8接触的部分直径较小，而此时插片8的滑块9沿滑槽10滑动会带动插片8向内移动收回筒体5。

安装板2上设有与锁定机构3配合的安装座4，安装座4固定连接安装板2，安装座4上设有与筒体5间隙配合的盲孔，插片8外侧的安装座4的内壁上设有与插片8配合的插槽；

电路板下方的筒体5上设有隔套21，隔套21套在筒体5上，隔套21与筒体5间隙配合。隔套21能够在电路板与安装座4之间起到间隔作用，能够支撑电路板与安装座4之间的间距扩大，避免电路板与安装板2之间间距过大发生碰撞。

实施例三

请参阅图6，一种通过锁定机构固定的电路板，包括电路板主体1，所述电路板主体1的底部设有安装板2，电路板主体1与安装板2之间设有锁定机构3，锁定机构3包括筒体5、中心推杆6、锥形压块7和插片8，筒体5的中心设有贯穿筒体5的通孔，该通孔的中心设有中心推杆6，中心推杆6的下端固定连接锥形压块7，锥形压块7位于筒体5的下部，锥形压块7整体呈圆台形，锥形压块7的外周设有均匀环形阵列分布的若干个插片8，插片8的内端设有滑块9，锥形压块7的外周设有与滑块9配合的滑槽10，滑块9嵌于该滑槽10内，筒体5上设有若干个与插片8对应的条形孔，插片8设于该条形孔内；中心推杆6上设有外螺纹，中心推杆6上设有与其螺纹连接的蝶形螺母11，蝶形螺母11的直径大于筒体5的中心的通孔的直径。旋转蝶形螺母11能够通过螺纹作用带动中心推杆6上下移动，从而带动锥形压块7上下移动，当锥形压块7向下移动时由于与插片8接触的部分直径变大，因此会推动插片8向外侧移动伸出筒体5，当锥形压块7上移时由于与插片8接触的部分直径较小，而此时插片8的滑块9沿滑槽10滑动会带动插片8向内移动收回筒体5。

安装板2上设有与锁定机构3配合的安装座4，安装座4固定连接安装板2，安装座4上设有与筒体5间隙配合的盲孔，插片8外侧的安装座4的内壁上设有与插片8配合的插槽；

电路板下方的筒体5上设有隔套21，隔套21套在筒体5上，隔套21与筒体5间隙配合。隔套21能够在电路板与安装座4之间起到间隔作用，能够支撑电路板与安装座4之间的间距扩大，避免电路板与安装板2之间间距过大发生碰撞。

隔套21内侧的筒体5内部设有锥形压块7，中心推杆6贯穿该锥形压块7，隔套21的内壁上设有与该锥形压块7外周的插片8配合的插槽。使中心推杆6下移时能够带动插片8插入插槽固定隔套21。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，包括电路板主体，所述电路板主体的底部设有安装板，电路板主体与安装板之间设有锁定机构，锁定机构包括筒体、中心推杆、锥形压块和插片，筒体的中心设有贯穿筒体的通孔，该通孔的中心设有中心推杆，中心推杆的下端固定连接锥形压块，锥形压块位于筒体的下部，锥形压块整体呈圆台形，锥形压块的外周设有均匀环形阵列分布的若干个插片，插片的内端设有滑块，锥形压块的外周设有与滑块配合的滑槽，滑块嵌于该滑槽内，筒体上设有若干个与插片对应的条形孔，插片设于该条形孔内；

中心推杆上设有外螺纹，中心推杆上设有与其螺纹连接的蝶形螺母，蝶形螺母的直径大于筒体的中心的通孔的直径；

安装板上设有与锁定机构配合的安装座，安装座固定连接安装板，安装座上设有与筒体间隙配合的盲孔，插片外侧的安装座的内壁上设有与插片配合的插槽。

2.根据权利要求1所述的通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，所述筒体与电路板固连。

3.根据权利要求1所述的通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，所述锥形压块上的滑槽沿锥形压块的母线设置。

4.根据权利要求1所述的通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，所述插槽为环形。

5.根据权利要求1所述的通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，所述插槽设有若干个，均匀环形阵列分布，与插片对应，插槽与插片间隙配合。

6.根据权利要求1所述的通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，所述电路板下方的筒体上设有隔套，隔套套在筒体上，隔套与筒体间隙配合。

7.根据权利要求6所述的通过锁定机构固定的电路板，其特征在于，所述隔套内侧的筒体内部设有锥形压块，中心推杆贯穿该锥形压块，隔套的内壁上设有与该锥形压块外周的插片配合的插槽。

Images