CN218857479U - 一种改良结构的流延膜模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良结构的流延膜模头，包括下模头，下模头的顶部卡接有上模头，下模头顶端的中部开设有进料口，进料口的一侧开设有分料槽，分料槽内腔的一侧固定连接有阻拦条，上模头底部的一侧开设有连接槽，连接槽内腔顶部的两端均固定安装有伸缩杆，连接槽内腔底部的两端均固定连接有铰接耳，铰接耳的一端转动连接有铰接杆，本实用新型一种改良结构的流延膜模头，伸缩杆的伸缩带动滑块在上模唇的表面上下滑动，滑块的滑动带动上模唇沿着铰接耳转动，从而对上模唇和下模唇的间距进行快调，分料槽中部宽两端窄，使得分料槽中部的塑料熔体与两端的塑料熔体基本位于同一高度，保证了分料槽中部和两端塑料熔体排出量的一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜模头技术领域，具体为一种改良结构的流延膜模头。
背景技术
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T型模头挤出，直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能，而同时又能保持最佳的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。
流延膜模头在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有流延膜模头的上模唇主要通过调节螺栓进行间距调节，调节效率较慢，不方便上模唇的快调；其二：现有流延膜模头塑料熔体进入到分料槽后，熔体总是先聚集在分料槽的中间然后缓慢地向两端进行扩散，使得分料槽的中部出料块，出料多，分料槽的两端出料慢，出料少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良结构的流延膜模头，以解决上述背景技术中提出的现有流延膜模头的上模唇主要通过调节螺栓进行间距调节，调节效率较慢，不方便上模唇的快调；现有流延膜模头塑料熔体进入到分料槽后，熔体总是先聚集在分料槽的中间然后缓慢地向两端进行扩散，使得分料槽的中部出料块，出料多，分料槽的两端出料慢，出料少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良结构的流延膜模头，包括下模头，所述下模头的顶部卡接有上模头，所述下模头顶端的中部开设有进料口，所述进料口的一侧开设有分料槽，所述分料槽内腔的一侧固定连接有阻拦条，所述上模头底部的一侧开设有连接槽，所述连接槽内腔顶部的两端均固定安装有伸缩杆，所述连接槽内腔底部的两端均固定连接有铰接耳，所述铰接耳的一端转动连接有铰接杆，两个所述铰接杆的一端分别与上模唇的两端固定连接。
使用本技术方案的一种改良结构的流延膜模头，伸缩杆的伸缩带动滑块在上模唇的表面上下滑动，滑块的滑动带动上模唇沿着铰接耳转动，从而对上模唇和下模唇的间距进行快调；分料槽中部宽两端窄，使得分料槽内的熔体基本位于同一高度，然后塑料熔体越过阻拦条从下模唇排出，保证了分料槽中部和两端塑料熔体排出量的一致。
优选的，所述下模头远离进料口的一侧固定连接有下模唇，上模唇与下模唇配合，用于控制塑料熔体的流出厚度。
优选的，所述铰接耳与铰接杆的连接处套接有褶皱密封圈，且所述褶皱密封圈的一端与连接槽的内壁固定连接，所述褶皱密封圈的另一端与上模唇的表面固定连接，对铰接耳与铰接杆的连接处进行密封，防止液体的漏出。
优选的，所述上模唇的顶部开设有倒圆角，方便上模唇的转动。
优选的，所述上模唇靠近铰接耳一侧的两端均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有铰接座，滑块滑动的过程中推动上模唇的转动。
优选的，两个所述铰接座分别与两个所述伸缩杆的活动端铰接，通过伸缩杆的伸缩带动上模唇的转动。
优选的，所述分料槽内腔中部的宽度大于分料槽内腔两端的宽度，使得分料槽中部的塑料熔体与两端的塑料熔体基本位于同一高度，然后塑料熔体越过阻拦条从下模唇排出，保证了分料槽中部和两端塑料熔体排出量基本的一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)伸缩杆的伸缩带动滑块在上模唇的表面上下滑动，滑块的滑动带动上模唇沿着铰接耳转动，从而对上模唇和下模唇的间距进行快调；
(2)塑料熔体通过进料口进入到分料槽的内腔，分料槽中部宽两端窄，使得分料槽中部的塑料熔体与两端的塑料熔体基本位于同一高度，然后塑料熔体越过阻拦条从下模唇排出，保证了分料槽中部和两端塑料熔体排出量基本的一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下模头的结构示意图；
图3为本实用新型上模头的侧切图；
图4为本实用新型上模头局部剖视图。
图中：1、下模头；2、上模头；3、进料口；4、分料槽；5、阻拦条；6、下模唇；7、连接槽；8、伸缩杆；9、铰接耳；10、上模唇；11、滑块；12、褶皱密封圈；13、铰接杆；14、倒圆角；15、铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种改良结构的流延膜模头，包括下模头1，下模头1的顶部卡接有上模头2，下模头1顶端的中部开设有进料口3，进料口3的一侧开设有分料槽4，分料槽4内腔的一侧固定连接有阻拦条5，上模头2底部的一侧开设有连接槽7，连接槽7内腔顶部的两端均固定安装有伸缩杆8，连接槽7内腔底部的两端均固定连接有铰接耳9，铰接耳9的一端转动连接有铰接杆13，两个铰接杆13的一端分别与上模唇10的两端固定连接。
使用时，将模头与挤出机的输出端连接，塑料熔体通过进料口3进入到分料槽4的内腔，分料槽4中部宽两端窄，使得分料槽4中部的塑料熔体与两端的塑料熔体基本位于同一高度，然后塑料熔体越过阻拦条5从下模唇6排出，保证了分料槽4中部和两端塑料熔体排出量基本的一致，需要对上模唇10与下模唇6的距离进行微调时，控制伸缩杆8的工作，伸缩杆8的伸缩带动滑块11在上模唇10的表面上下滑动，滑块11的滑动带动上模唇10沿着铰接耳9转动，从而对上模唇10和下模唇6的间距进行快调，铰接耳9和铰接杆13的连接处套接有褶皱密封圈12，避免了塑料熔体的流出。
下模头1远离进料口3的一侧固定连接有下模唇6。
使用时，上膜唇6与下模唇配合，控制塑料熔体流出的厚度。
铰接耳9与铰接杆13的连接处套接有褶皱密封圈12，且褶皱密封圈12的一端与连接槽7的内壁固定连接，褶皱密封圈12的另一端与上模唇10的表面固定连接。
使用时，铰接耳9和铰接杆13的连接处套接有褶皱密封圈12，避免了塑料熔体的流出。
上模唇10的顶部开设有倒圆角14。
使用时，减小上模唇10转动时所受的阻碍。
上模唇10靠近铰接耳9一侧的两端均滑动连接有滑块11，滑块11的一侧固定连接有铰接座15；两个铰接座15分别与两个伸缩杆8的活动端铰接。
使用时，控制伸缩杆8的工作，伸缩杆8的伸缩带动滑块11在上模唇10的表面上下滑动，滑块11的滑动带动上模唇10沿着铰接耳9转动，从而对上模唇10和下模唇6的间距进行快调。
分料槽4内腔中部的宽度大于分料槽4内腔两端的宽度。
使用时，使得分料槽4中部的塑料熔体与两端的塑料熔体基本位于同一高度，然后塑料熔体越过阻拦条5从下模唇6排出，保证了分料槽4中部和两端塑料熔体排出量基本的一致。
具体使用时，将模头与挤出机的输出端连接，塑料熔体通过进料口3进入到分料槽4的内腔，分料槽4中部宽两端窄，使得分料槽4中部的塑料熔体与两端的塑料熔体基本位于同一高度，然后塑料熔体越过阻拦条5从下模唇6排出，保证了分料槽4中部和两端塑料熔体排出量基本的一致，而需要对上模唇10与下模唇6的距离进行微调时，控制伸缩杆8的工作，伸缩杆8的伸缩带动滑块11在上模唇10的表面上下滑动，滑块11的滑动带动上模唇10沿着铰接耳9转动，从而对上模唇10和下模唇6的间距进行快调，铰接耳9和铰接杆13的连接处套接有褶皱密封圈12，避免了塑料熔体的流出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改良结构的流延膜模头，包括下模头(1)，其特征在于：所述下模头(1)的顶部卡接有上模头(2)，所述下模头(1)顶端的中部开设有进料口(3)，所述进料口(3)的一侧开设有分料槽(4)，所述分料槽(4)内腔的一侧固定连接有阻拦条(5)，所述上模头(2)底部的一侧开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)内腔顶部的两端均固定安装有伸缩杆(8)，所述连接槽(7)内腔底部的两端均固定连接有铰接耳(9)，所述铰接耳(9)的一端转动连接有铰接杆(13)，两个所述铰接杆(13)的一端分别与上模唇(10)的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改良结构的流延膜模头，其特征在于：所述下模头(1)远离进料口(3)的一侧固定连接有下模唇(6)。
3.根据权利要求1所述的一种改良结构的流延膜模头，其特征在于：所述铰接耳(9)与铰接杆(13)的连接处套接有褶皱密封圈(12)，且所述褶皱密封圈(12)的一端与连接槽(7)的内壁固定连接，所述褶皱密封圈(12)的另一端与上模唇(10)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改良结构的流延膜模头，其特征在于：所述上模唇(10)的顶部开设有倒圆角(14)。
5.根据权利要求1所述的一种改良结构的流延膜模头，其特征在于：所述上模唇(10)靠近铰接耳(9)一侧的两端均滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧固定连接有铰接座(15)。
6.根据权利要求5所述的一种改良结构的流延膜模头，其特征在于：两个所述铰接座(15)分别与两个所述伸缩杆(8)的活动端铰接。
7.根据权利要求1所述的一种改良结构的流延膜模头，其特征在于：所述分料槽(4)内腔中部的宽度大于分料槽(4)内腔两端的宽度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222963717.9U CN218857479U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种改良结构的流延膜模头 |
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2022
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