CN212554700U - 一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，包括主框、冷辊和防卡机构，所述主框的上端一侧安置有料浆仓，且料浆仓的下端设置有控制阀，所述料浆仓的底端开设有出料口，且料浆仓的一侧分布有调节机构。该可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构设置有T形连接块，T形连接块沿定位块的竖直中轴线对称分布，设置在T形连接块上端两侧的滑块，配合定位块内侧设置有的滑道，使得T形连接块可以带动限位挡块在水平直线位置上进行移动，这样可以根据实际加工的薄膜宽度机进行调节限位挡块的位置，有效防止薄膜输送过程中卡壳进主动滚轴内，造成损坏的情况，通过设置有的固定旋钮对调整位置后的限位挡块加以固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构。
背景技术
钢带流延一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。
市场上的薄膜加工钢带流延机构不便于调节，使得在机构使用前需要耗费较多时间对其进行调节，影响薄膜加工的效率，同时不具有防卡壳结构，使得薄膜在输送过程中容易出现卡壳的问题，为此，我们提出一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，以解决上述背景技术中提出的薄膜加工钢带流延机构不便于调节，使得在机构使用前需要耗费较多时间对其进行调节，影响薄膜加工的效率，同时不具有防卡壳结构，使得薄膜在输送过程中容易出现卡壳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，包括主框、冷辊和防卡机构，所述主框的上端一侧安置有料浆仓，且料浆仓的下端设置有控制阀，所述料浆仓的底端开设有出料口，且料浆仓的一侧分布有调节机构，所述主框的内部中心位置安置有输送钢带，且输送钢带的一端内侧固定有主动滚轴，所述主动滚轴的一端连接有第一电机，所述输送钢带的另一端内侧设置有从动滚轴，且输送钢带的内部中心位置安置有配合滚轴，所述冷辊设置于输送钢带的外部上端中心位置，且冷辊的一端衔接有第二电机，所述冷辊的一侧分布有辅助滚轴，所述防卡机构安置于输送钢带一端外侧上部，且输送钢带一端外侧下部分布有后冷却辊，所述主框的一端开设有出料口。
优选的，所述调节机构包括有固定块、滑槽、连接块、刮刀和定位旋钮，且固定块的两侧内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有连接块，且连接块的下端衔接有刮刀，所述连接块的内部穿设有定位旋钮。
优选的，所述滑槽沿固定块的竖直中轴线对称分布，且连接块与滑槽之间为紧密贴合。
优选的，所述刮刀与连接块为固定连接，且刮刀通过连接块和滑槽构成活动连接。
优选的，所述冷辊与配合滚轴呈垂直状分布，且辅助滚轴均匀分布在冷辊和配合滚轴一侧，并且辅助滚轴设置有六个。
优选的，所述防卡机构包括有定位块、滑道、滑块、T形连接块、固定旋钮和限位挡块，且定位块的内侧设置有滑道，所述滑道的内侧连接有滑块，且滑块的另一侧衔接有T形连接块，所述T形连接块的上端两侧固定有固定旋钮，且T形连接块的下端设置有限位挡块。
优选的，所述滑块与T形连接块呈固定连接，且T形连接块通过滑块与滑道之间构成滑动结构。
优选的，所述T形连接块沿定位块的竖直中轴线对称分布，且T形连接块和限位挡块之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构设置有滑槽，滑槽沿固定块的竖直中轴线对称分布，对称分布在固定块两侧的滑槽，可以保证刮刀在通过连接块移动过程中的稳定性，避免出现刮刀出现倾斜导致影响薄膜加工质量和对原料造成浪费的情况，提升该钢带流延机构的使用效果，同时活动的连接可以根据实际加工的情况，调节刮刀与输送钢带之间的距离，以达到最佳的实际加工效果，设置有的定位旋钮通过螺纹松紧原理对调整后的连接块加以固定，保证刮刀在使用过程中的稳定性；
冷辊与配合滚轴呈垂直状分布，垂直状分布的冷辊和配合滚轴，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现位置发生偏移导致影响对薄膜加工挤压成型的效果，通过配合滚轴可以有效提升输送钢带在工作过程中的稳定性，避免出现晃动的情况，同时六个辅助滚轴提升挤压成型后的薄膜在输送过程中的稳定性，避免出现偏移输送钢带的情况；
T形连接块沿定位块的竖直中轴线对称分布，设置在T形连接块上端两侧的滑块，配合定位块内侧设置有的滑道，使得T形连接块可以带动限位挡块在水平直线位置上进行移动，这样可以根据实际加工的薄膜宽度机进行调节限位挡块的位置，有效防止薄膜输送过程中卡壳进主动滚轴内，造成损坏的情况，通过设置有的固定旋钮对调整位置后的限位挡块加以固定。
附图说明
图1为本实用新型内部侧面结构示意图；
图2为本实用新型部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、主框；2、料浆仓；3、控制阀；4、出料口；5、调节机构；501、固定块；502、滑槽；503、连接块；504、刮刀；505、定位旋钮；6、输送钢带；7、主动滚轴；8、第一电机；9、从动滚轴；10、配合滚轴；11、冷辊；12、第二电机；13、辅助滚轴；14、防卡机构；1401、定位块；1402、滑道；1403、滑块；1404、T形连接块；1405、固定旋钮；1406、限位挡块；15、后冷却辊；16、输出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，包括主框1、料浆仓2、控制阀3、出料口4、调节机构5、固定块501、滑槽502、连接块503、刮刀504、定位旋钮505、输送钢带6、主动滚轴7、第一电机8、从动滚轴9、配合滚轴10、冷辊11、第二电机12、辅助滚轴13、防卡机构14、定位块1401、滑道1402、滑块1403、T形连接块1404、固定旋钮1405、限位挡块1406、后冷却辊15和输出口16，主框1的上端一侧安置有料浆仓2，且料浆仓2的下端设置有控制阀3，料浆仓2的底端开设有出料口4，且料浆仓2的一侧分布有调节机构5，调节机构5包括有固定块501、滑槽502、连接块503、刮刀504和定位旋钮505，且固定块501的两侧内部开设有滑槽502，滑槽502的内侧连接有连接块503，且连接块503的下端衔接有刮刀504，连接块503的内部穿设有定位旋钮505，刮刀504与连接块503为固定连接，且刮刀504通过连接块503和滑槽502构成活动连接，滑槽502沿固定块501的竖直中轴线对称分布，且连接块503与滑槽502之间为紧密贴合，对称分布在固定块501两侧的滑槽502，可以保证刮刀504在通过连接块503移动过程中的稳定性，避免出现刮刀504出现倾斜导致影响薄膜加工质量和对原料造成浪费的情况，提升该钢带流延机构的使用效果，同时活动的连接可以根据实际加工的情况，调节刮刀504与输送钢带6之间的距离，以达到最佳的实际加工效果，设置有的定位旋钮505通过螺纹松紧原理对调整后的连接块503加以固定，保证刮刀504在使用过程中的稳定性；
主框1的内部中心位置安置有输送钢带6，且输送钢带6的一端内侧固定有主动滚轴7，主动滚轴7的一端连接有第一电机8，输送钢带6的另一端内侧设置有从动滚轴9，且输送钢带6的内部中心位置安置有配合滚轴10，冷辊11设置于输送钢带6的外部上端中心位置，且冷辊11的一端衔接有第二电机12，冷辊11的一侧分布有辅助滚轴13，冷辊11与配合滚轴10呈垂直状分布，且辅助滚轴13均匀分布在冷辊11和配合滚轴10一侧，并且辅助滚轴13设置有六个，垂直状分布的冷辊11和配合滚轴10，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现位置发生偏移导致影响对薄膜加工挤压成型的效果，通过配合滚轴10可以有效提升输送钢带6在工作过程中的稳定性，避免出现晃动的情况，同时六个辅助滚轴13提升挤压成型后的薄膜在输送过程中的稳定性，避免出现偏移输送钢带6的情况；
防卡机构14安置于输送钢带6一端外侧上部，且输送钢带6一端外侧下部分布有后冷却辊15，主框1的一端开设有输出口16，防卡机构14包括有定位块1401、滑道1402、滑块1403、T形连接块1404、固定旋钮1405和限位挡块1406，且定位块1401的内侧设置有滑道1402，滑道1402的内侧连接有滑块1403，且滑块1403的另一侧衔接有T形连接块1404，T形连接块1404的上端两侧固定有固定旋钮1405，且T形连接块1404的下端设置有限位挡块1406，滑块1403与T形连接块1404呈固定连接，且T形连接块1404通过滑块1403与滑道1402之间构成滑动结构，T形连接块1404沿定位块1401的竖直中轴线对称分布，且T形连接块1404和限位挡块1406之间为固定连接，设置在T形连接块1404上端两侧的滑块1403，配合定位块1401内侧设置有的滑道1402，使得T形连接块1404可以带动限位挡块1406在水平直线位置上进行移动，这样可以根据实际加工的薄膜宽度机进行调节限位挡块1406的位置，有效防止薄膜输送过程中卡壳进主动滚轴7内，造成损坏的情况，通过设置有的固定旋钮1405对调整位置后的限位挡块1406加以固定。
工作原理：对于这类的可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，首先在料浆仓2加入适量的原料，调节刮刀504高度，对称分布在固定块501两侧的滑槽502，可以保证刮刀504在通过连接块503移动过程中的稳定性，避免出现刮刀504出现倾斜导致影响薄膜加工质量和对原料造成浪费的情况，提升该钢带流延机构的使用效果，同时活动的连接可以根据实际加工的情况，调节刮刀504与输送钢带6之间的距离，以达到最佳的实际加工效果，设置有的定位旋钮505通过螺纹松紧原理对调整后的连接块503加以固定，保证刮刀504在使用过程中的稳定性，设置在T形连接块1404上端两侧的滑块1403，配合定位块1401内侧设置有的滑道1402，使得T形连接块1404可以带动限位挡块1406在水平直线位置上进行移动，这样可以根据实际加工的薄膜宽度机进行调节限位挡块1406的位置，有效防止薄膜输送过程中卡壳进主动滚轴7内，造成损坏的情况，通过设置有的固定旋钮1405对调整位置后的限位挡块1406加以固定，第一电机8带动主动滚轴7使得输送钢带6转动，第二电机12带动冷辊11转动，垂直状分布的冷辊11和配合滚轴10，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现位置发生偏移导致影响对薄膜加工挤压成型的效果，通过配合滚轴10可以有效提升输送钢带6在工作过程中的稳定性，避免出现晃动的情况，同时六个辅助滚轴13提升挤压成型后的薄膜在输送过程中的稳定性，避免出现偏移输送钢带6的情况，成型的薄膜通过输出口16输送出，就这样完成整个可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，包括主框(1)、冷辊(11)和防卡机构(14)，其特征在于：所述主框(1)的上端一侧安置有料浆仓(2)，且料浆仓(2)的下端设置有控制阀(3)，所述料浆仓(2)的底端开设有出料口(4)，且料浆仓(2)的一侧分布有调节机构(5)，所述主框(1)的内部中心位置安置有输送钢带(6)，且输送钢带(6)的一端内侧固定有主动滚轴(7)，所述主动滚轴(7)的一端连接有第一电机(8)，所述输送钢带(6)的另一端内侧设置有从动滚轴(9)，且输送钢带(6)的内部中心位置安置有配合滚轴(10)，所述冷辊(11)设置于输送钢带(6)的外部上端中心位置，且冷辊(11)的一端衔接有第二电机(12)，所述冷辊(11)的一侧分布有辅助滚轴(13)，所述防卡机构(14)安置于输送钢带(6)一端外侧上部，且输送钢带(6)一端外侧下部分布有后冷却辊(15)，所述主框(1)的一端开设有输出口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述调节机构(5)包括有固定块(501)、滑槽(502)、连接块(503)、刮刀(504)和定位旋钮(505)，且固定块(501)的两侧内部开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)的内侧连接有连接块(503)，且连接块(503)的下端衔接有刮刀(504)，所述连接块(503)的内部穿设有定位旋钮(505)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述滑槽(502)沿固定块(501)的竖直中轴线对称分布，且连接块(503)与滑槽(502)之间为紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述刮刀(504)与连接块(503)为固定连接，且刮刀(504)通过连接块(503)和滑槽(502)构成活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述冷辊(11)与配合滚轴(10)呈垂直状分布，且辅助滚轴(13)均匀分布在冷辊(11)和配合滚轴(10)一侧，并且辅助滚轴(13)设置有六个。
6.根据权利要求1所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述防卡机构(14)包括有定位块(1401)、滑道(1402)、滑块(1403)、T形连接块(1404)、固定旋钮(1405)和限位挡块(1406)，且定位块(1401)的内侧设置有滑道(1402)，所述滑道(1402)的内侧连接有滑块(1403)，且滑块(1403)的另一侧衔接有T形连接块(1404)，所述T形连接块(1404)的上端两侧固定有固定旋钮(1405)，且T形连接块(1404)的下端设置有限位挡块(1406)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述滑块(1403)与T形连接块(1404)呈固定连接，且T形连接块(1404)通过滑块(1403)与滑道(1402)之间构成滑动结构。
8.根据权利要求6所述的一种可调节便于防卡壳的薄膜加工的钢带流延机构，其特征在于：所述T形连接块(1404)沿定位块(1401)的竖直中轴线对称分布，且T形连接块(1404)和限位挡块(1406)之间为固定连接。
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