CN218856891U - 一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池正负电极片加工技术领域，尤其涉及一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，解决了现有技术中在人员对于电池的拆解过程中，可能会发生电池的外包装碎渣残留在工作台面上，如若不及时清理，长时间的堆积会影响人员对于工作台的使用效率，为人员的对于电池的拆解作业造成负担，从而增加了人员的工作量，使得人员需要分心对于工作台进行清理的问题。一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，包括支撑座，支撑座的顶部固定连接有台面，台面的两侧均固定连接有平板。本实用新型在对于废弃电池拆解过程中，不用分心应对因台面上出现碎屑导致的影响拆解工作的情况出现，保证了整个工作台台面的洁净度，方便人员的操作。

Description

一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台

技术领域

本实用新型涉及电池正负电极片加工技术领域，尤其涉及一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台。

背景技术

极片简单来说就是电池的核心，电极，一个正的一个负的，这样才用电，机耳是要由电极引出的部分，通过机耳与其他的连接才能通电。

对于废弃的电池来说，电机片具有一定的回收价值，所以在人员处理废弃电池的过程中，会将电池的正负电极片进行拆解，统一进行回收，受电池的体积影响，为了防止拆解过程中电池发生晃动影响人员的拆解操作，人员需要使用工作台上的固定结构对电池进行固定，在人员对于电池的拆解过程中，可能会发生电池的外包装碎渣残留在工作台面上，如若不及时清理，长时间的堆积会影响人员对于工作台的使用效率，为人员的对于电池的拆解作业造成负担，从而增加了人员的工作量，使得人员需要分心对于工作台进行清理，特此需要一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，解决了现有技术中在人员对于电池的拆解过程中，可能会发生电池的外包装碎渣残留在工作台面上，如若不及时清理，长时间的堆积会影响人员对于工作台的使用效率，为人员的对于电池的拆解作业造成负担，从而增加了人员的工作量，使得人员需要分心对于工作台进行清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有台面，所述台面的两侧均固定连接有平板，所述平板的顶部安装有气缸，所述台面的上方设置有安装盒，所述气缸的顶部与相邻的安装盒的底部固定连接，所述安装盒的内腔水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与安装盒的一侧内壁转动连接，且双向丝杆的另一端贯穿安装盒侧壁延伸至安装盒的一侧，所述安装盒的底部中心位置处开设有通槽，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的外圈底部固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的底部固定连接有夹板，所述台面的顶部两侧均设置有侧板，所述侧板的底部与台面的顶部滑动连接，两个所述侧板之间水平设置有毛刷筒，所述毛刷筒的一端固定连接有贯穿相邻侧板的短杆，且短杆的一端固定连接有齿轮，所述台面的一侧固定连接有与齿轮通过卡齿啮合连接的齿板。

优选地，所述毛刷筒远离短杆的一端与相邻的侧板的一侧转动连接。

优选地，两个所述侧板的底部均安装有滑动组件，所述台面的顶部两侧均开设有与滑动组件相适配的滑槽。

优选地，所述毛刷筒的外圈与相邻的台面的顶部相贴合。

优选地，所述双向丝杆的一端与安装盒的内侧壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿安装盒侧壁固定连接有把手。

优选地，所述气缸的输出端与安装盒的底部固定连接，所述支撑座的底部固定连接有底座。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将电池放在台面的上方，且将电池位于安装盒的正下方，通过气缸调节夹板的高度位置，人员可拧动把手，使得双向丝杆旋转，进而使得螺套带动连接块以及相对应的夹板进行位移，对电池进行夹持的效果，帮助电池保证稳定，随后人员对电池的电极片进行拆解作业，拆解过程中可能会出现废弃的电池外壳的碎屑残留在台面上，当人员完成电池的拆解作业后，气缸带动夹板向上位移，使得夹板的高度位置高于毛刷筒，通过滑动组件带动侧板进行位移，位移的过程中也使得与齿板相接触的齿轮转动，进而带动了毛刷筒旋转，对台面进行清理作业，将吸附在台面上的碎屑进行清理，通过结构上的设计，使得人员在对于废弃电池拆解过程中，不用分心应对因台面上出现碎屑导致的影响拆解工作的情况出现，保证了整个工作台台面的洁净度，方便人员的操作，简化了人员对于台面的清理步骤，为人员带来了便利。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过侧板的设置，保持了毛刷筒的整体稳定平衡，通过滑槽的设置，配合滑动组件使得侧板具有位移的能力，通过毛刷筒的设置，使得对于台面的清理更加的全面，通过把手的设置，方便人员对于双向丝杆进行转动，通过底座的设置，加强了支撑座底部的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺套结构示意图；

图3为本实用新型毛刷筒结构示意图。

图中：1、支撑座；2、底座；3、台面；4、平板；5、气缸；6、安装盒；7、把手；8、双向丝杆；9、螺套；10、连接块；11、夹板；12、侧板；13、齿轮；14、齿板；15、毛刷筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有台面3，台面3的两侧均固定连接有平板4，平板4的顶部安装有气缸5，台面3的上方设置有安装盒6，气缸5的顶部与相邻的安装盒6的底部固定连接，安装盒6的内腔水平设置有双向丝杆8，双向丝杆8的一端与安装盒6的一侧内壁转动连接，且双向丝杆8的另一端贯穿安装盒6侧壁延伸至安装盒6的一侧，安装盒6的底部中心位置处开设有通槽，双向丝杆8的外圈两侧均套设有螺套9，螺套9的外圈底部固定连接有贯穿通槽的连接块10，连接块10的底部固定连接有夹板11，台面3的顶部两侧均设置有侧板12，侧板12的底部与台面3的顶部滑动连接，两个侧板12之间水平设置有毛刷筒15，毛刷筒15的一端固定连接有贯穿相邻侧板12的短杆，且短杆的一端固定连接有齿轮13，台面3的一侧固定连接有与齿轮13通过卡齿啮合连接的齿板14，具体的，在人员使用时，人员将电池放在台面3的上方，且将电池位于安装盒6的正下方，通过气缸5调节夹板11的高度位置，人员可拧动把手7，使得双向丝杆8旋转，进而使得螺套9带动连接块10以及相对应的夹板11进行位移，对电池进行夹持的效果，帮助电池保证稳定，随后人员对电池的电极片进行拆解作业，拆解过程中可能会出现废弃的电池外壳的碎屑残留在台面3上，当人员完成电池的拆解作业后，气缸5带动夹板11向上位移，使得夹板11的高度位置高于毛刷筒15，通过滑动组件带动侧板12进行位移，位移的过程中也使得与齿板14相接触的齿轮13转动，进而带动了毛刷筒15旋转，对台面3进行清理作业，将吸附在台面3上的碎屑进行清理，通过结构上的设计，使得人员在对于废弃电池拆解过程中，不用分心应对因台面3上出现碎屑导致的影响拆解工作的情况出现，保证了整个工作台台面3的洁净度，方便人员的操作，简化了人员对于台面3的清理步骤，为人员带来了便利。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将电池放在台面3的上方，且将电池位于安装盒6的正下方，通过气缸5调节夹板11的高度位置，人员可拧动把手7，使得双向丝杆8旋转，进而使得螺套9带动连接块10以及相对应的夹板11进行位移，对电池进行夹持的效果，帮助电池保证稳定，随后人员对电池的电极片进行拆解作业，拆解过程中可能会出现废弃的电池外壳的碎屑残留在台面3上，当人员完成电池的拆解作业后，气缸5带动夹板11向上位移，使得夹板11的高度位置高于毛刷筒15，通过滑动组件带动侧板12进行位移，位移的过程中也使得与齿板14相接触的齿轮13转动，进而带动了毛刷筒15旋转，对台面3进行清理作业，将吸附在台面3上的碎屑进行清理。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得人员在对于废弃电池拆解过程中，不用分心应对因台面3上出现碎屑导致的影响拆解工作的情况出现，保证了整个工作台台面3的洁净度，方便人员的操作，简化了人员对于台面3的清理步骤，为人员带来了便利。

进一步地，毛刷筒15远离短杆的一端与相邻的侧板12的一侧转动连接，具体的，通过侧板12的设置，保持了毛刷筒15的整体稳定平衡。

进一步地，两个侧板12的底部均安装有滑动组件，台面3的顶部两侧均开设有与滑动组件相适配的滑槽16，具体的，通过滑槽16的设置，配合滑动组件使得侧板12具有位移的能力。

进一步地，毛刷筒15的外圈与相邻的台面3的顶部相贴合，具体的，通过毛刷筒15的设置，使得对于台面3的清理更加的全面。

进一步地，双向丝杆8的一端与安装盒6的内侧壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆8的另一端通过轴套贯穿安装盒6侧壁固定连接有把手7，具体的，通过把手7的设置，方便人员对于双向丝杆8进行转动。

进一步地，气缸5的输出端与安装盒6的底部固定连接，支撑座1的底部固定连接有底座2，具体的，通过底座2的设置，加强了支撑座1底部的稳定性。

综上所述：在人员使用时，人员将电池放在台面3的上方，且将电池位于安装盒6的正下方，通过气缸5调节夹板11的高度位置，人员可拧动把手7，使得双向丝杆8旋转，进而使得螺套9带动连接块10以及相对应的夹板11进行位移，对电池进行夹持的效果，帮助电池保证稳定，随后人员对电池的电极片进行拆解作业，拆解过程中可能会出现废弃的电池外壳的碎屑残留在台面3上，当人员完成电池的拆解作业后，气缸5带动夹板11向上位移，使得夹板11的高度位置高于毛刷筒15，通过滑动组件带动侧板12进行位移，位移的过程中也使得与齿板14相接触的齿轮13转动，进而带动了毛刷筒15旋转，对台面3进行清理作业，将吸附在台面3上的碎屑进行清理，通过侧板12的设置，保持了毛刷筒15的整体稳定平衡，通过滑槽16的设置，配合滑动组件使得侧板12具有位移的能力，通过毛刷筒15的设置，使得对于台面3的清理更加的全面，通过把手7的设置，方便人员对于双向丝杆8进行转动，通过底座2的设置，加强了支撑座1底部的稳定性，通过结构上的设计，使得人员在对于废弃电池拆解过程中，不用分心应对因台面3上出现碎屑导致的影响拆解工作的情况出现，保证了整个工作台台面3的洁净度，方便人员的操作，简化了人员对于台面3的清理步骤，为人员带来了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部固定连接有台面(3)，所述台面(3)的两侧均固定连接有平板(4)，所述平板(4)的顶部安装有气缸(5)，所述台面(3)的上方设置有安装盒(6)，所述气缸(5)的顶部与相邻的安装盒(6)的底部固定连接，所述安装盒(6)的内腔水平设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的一端与安装盒(6)的一侧内壁转动连接，且双向丝杆(8)的另一端贯穿安装盒(6)侧壁延伸至安装盒(6)的一侧，所述安装盒(6)的底部中心位置处开设有通槽，所述双向丝杆(8)的外圈两侧均套设有螺套(9)，所述螺套(9)的外圈底部固定连接有贯穿通槽的连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有夹板(11)，所述台面(3)的顶部两侧均设置有侧板(12)，所述侧板(12)的底部与台面(3)的顶部滑动连接，两个所述侧板(12)之间水平设置有毛刷筒(15)，所述毛刷筒(15)的一端固定连接有贯穿相邻侧板(12)的短杆，且短杆的一端固定连接有齿轮(13)，所述台面(3)的一侧固定连接有与齿轮(13)通过卡齿啮合连接的齿板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，其特征在于，所述毛刷筒(15)远离短杆的一端与相邻的侧板(12)的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，其特征在于，两个所述侧板(12)的底部均安装有滑动组件，所述台面(3)的顶部两侧均开设有与滑动组件相适配的滑槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，其特征在于，所述毛刷筒(15)的外圈与相邻的台面(3)的顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，其特征在于，所述双向丝杆(8)的一端与安装盒(6)的内侧壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆(8)的另一端通过轴套贯穿安装盒(6)侧壁固定连接有把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种便于人员操作的电池正负电极片的拆解工作台，其特征在于，所述气缸(5)的输出端与安装盒(6)的底部固定连接，所述支撑座(1)的底部固定连接有底座(2)。

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