CN215393945U - 一种齿轮键槽加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其为一种齿轮键槽加工用夹持装置，包括装置外壳，所述装置外壳顶端中间位置固定连接有加工台，所述装置外壳内部设置有升降台；通过设置的升降台、第一电机、套筒和夹臂，通过升降台将第一电机和套筒向上托起，当套筒外侧的夹臂位于齿轮内侧后，使第一电机带动套筒内侧的第一螺杆转动，第一螺杆在转动时会驱动其外侧螺纹连接的滑块沿着套筒的内侧进行升降，进而滑块会推动夹臂进行转动，在夹臂的共同作用下，可以将齿轮夹持在与加工台同心的位置，进而使齿轮的定位精度更高，从而便于机床进行自动对刀和键槽加工，保证了键槽的加工精度。

Description

一种齿轮键槽加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮键槽加工用夹持装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮在传动中的应用很早就出现了；19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在进行加工过程中，为了提高齿轮的装配稳定性，通常需要在齿轮的内侧开键槽，而为了保证键槽的加工精度，需要将齿轮进行夹持固定，然后进行对刀，而现有的齿轮夹持装置结构较为简单，对齿轮的定位精度较低，进而为对刀操作带来不必要的麻烦。

因此需要一种齿轮键槽加工用夹持装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮键槽加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮键槽加工用夹持装置，包括装置外壳，所述装置外壳顶端中间位置固定连接有加工台，所述装置外壳内部设置有升降台，所述升降台顶端固定连接有第一电机，所述第一电机顶端固定连接有套筒，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆转动连接于套筒的内侧，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块顶端位于第一螺杆的外侧均匀转动连接有夹臂，所述夹臂内侧均设置有滑槽，所述滑槽内侧均滑动连接有滑动销，所述滑动销均与套筒固定连接，所述装置外壳顶端均匀设置有压力缸，所述压力缸的输出端均固定连接有压臂。

作为本实用新型优选的方案，所述升降台的顶端四角均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均分别与装置外壳内侧的顶端和底端固定连接，所述升降台顶端的两侧对称螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端均与装置外壳内侧的顶端转动连接，所述第二螺杆的下端均与直角型固定座转动连接，所述直角型固定座对称固定连接于装置外壳内部的底端。

作为本实用新型优选的方案，所述第二螺杆的底端均固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的另一侧均啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮均与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定连接于装置外壳内部的底端。

作为本实用新型优选的方案，所述压臂的底端均设置有橡胶垫块。

作为本实用新型优选的方案，所述装置外壳外侧设置有控制开关，所述第一电机、压力缸和第二电机均与控制开关电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述夹臂和压力缸均设置有三个。

作为本实用新型优选的方案，所述套筒与加工台之间同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的升降台、第一电机、套筒和夹臂，通过升降台将第一电机和套筒向上托起，当套筒外侧的夹臂位于齿轮内侧后，使第一电机带动套筒内侧的第一螺杆转动，第一螺杆在转动时会驱动其外侧螺纹连接的滑块沿着套筒的内侧进行升降，进而滑块会推动夹臂进行转动，在夹臂的共同作用下，可以将齿轮夹持在与加工台同心的位置，进而使齿轮的定位精度更高，从而便于机床进行自动对刀和键槽加工，保证了键槽的加工精度；

2、本实用新型中，通过设置的压力缸和压臂，将齿轮夹持在与加工台同心的位置后，使均匀设置的三个压力缸同时驱动其输出端的压臂对齿轮进行压紧，从而对齿轮进行定位，当更换齿轮时，再次通过升降台将夹臂托起，将齿轮套在夹臂的外侧，然后第一电机再驱动夹臂对齿轮进行夹持，之后再通过压臂进行压紧，最后再通过第一电机将夹臂收回，通过升降台将向下拖动，进而使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中装置外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型中套筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中套筒的俯视结构示意图。

图中：装置外壳1、加工台2、升降台3、第一电机4、套筒5、第一螺杆6、滑块7、夹臂8、滑槽9、滑动销10、压力缸11、压臂12、滑杆13、第二螺杆14、直角型固定座15、从动锥齿轮16、主动锥齿轮17、第二电机18、橡胶垫块19、控制开关20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种齿轮键槽加工用夹持装置，包括装置外壳1，装置外壳1顶端中间位置固定连接有加工台2，装置外壳1内部设置有升降台3，升降台3顶端固定连接有第一电机4，第一电机4顶端固定连接有套筒5，第一电机4的输出端固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6转动连接于套筒5的内侧，第一螺杆6的外侧螺纹连接有滑块7，滑块7顶端位于第一螺杆6的外侧均匀转动连接有夹臂8，夹臂8内侧均设置有滑槽9，滑槽9内侧均滑动连接有滑动销10，滑动销10均与套筒5固定连接，装置外壳1顶端均匀设置有压力缸11，压力缸11的输出端均固定连接有压臂12，通过设置升降台3、第一电机4、套筒5和夹臂8，通过升降台3将第一电机4和套筒5向上托起，当套筒5外侧的夹臂8位于齿轮内侧后，使第一电机4带动套筒5内侧的第一螺杆6转动，第一螺杆6在转动时会驱动其外侧螺纹连接的滑块7沿着套筒5的内侧进行升降，进而滑块7会推动夹臂8进行转动，在夹臂8的共同作用下，可以将齿轮夹持在与加工台2同心的位置，进而使齿轮的定位精度更高，从而便于机床进行自动对刀和键槽加工，保证了键槽的加工精度。

实施例，请参照图1和2，压臂12的底端均设置有橡胶垫块19，压臂12底端均设置有橡胶垫块19，防止对齿轮的表面造成压伤。

实施例，请参照图1、2和4，夹臂8和压力缸11均设置有三个，三个夹臂8同时向齿轮的内侧靠近，若齿轮放置有偏移，在夹臂8的共同作用下，可以将齿轮夹持在与加工台2同心的位置，均匀设置的三个压力缸11同时驱动其输出端的压臂12对齿轮进行压紧，从而对齿轮进行定位，保证齿轮的稳定性。

实施例，请参照图2，套筒5与加工台2之间同轴设置，当夹臂8将齿轮加持后，可将齿轮固定在与加工台2同轴的位置，对刀时，由于齿轮的中心固定，并且内径为某一定值，则通过计算即可得知刀具的进给量，从而便于机床进行自动对刀和键槽加工。

工作原理：使用时，将待加工齿轮放置在加工台2的顶端，通过装置外壳1外侧的控制开关20控制第二电机18进行工作，第二电机18会带动两端的主动锥齿轮17进行转动，进而使主动锥齿轮17通过其外侧啮合的从动锥齿轮16带动第二螺杆14转动，进而使第二螺杆14驱动升降台3在滑杆13的外侧进行升降，进而通过升降台3将第一电机4和套筒5向上托起，当套筒5外侧的夹臂8位于齿轮内侧后，通过控制开关20控制第一电机4工作，使第一电机4带动套筒5内侧的第一螺杆6转动，第一螺杆6在转动时会驱动其外侧螺纹连接的滑块7沿着套筒5的内侧进行升降，进而滑块7会推动夹臂8进行转动，滑块7在转动时，其内侧设置的滑槽9滑动连接于滑动销10的内侧，进而使夹臂8沿着滑动销10向四周展开，从而使套筒5外侧设置的三个夹臂8同时向齿轮的内侧靠近，若齿轮放置有偏移，在夹臂8的共同作用下，可以将齿轮夹持在与加工台2同心的位置，然后通过装置外壳1外侧的控制开关20控制压力缸11，使均匀设置的三个压力缸11同时驱动其输出端的压臂12对齿轮进行压紧，从而对齿轮进行定位，压臂12底端均设置有橡胶垫块19，防止对齿轮的表面造成压伤，压紧后，通过控制开关20再次控制第一电机4和第二电机18，使第一电机4将夹臂8稍微收回，以保证夹臂8在齿轮内侧可以移动，然后第二电机18驱动升降台3向下移动，使夹臂8远离齿轮的内侧，对刀时，由于齿轮的中心固定，并且内径为某一定值，则通过计算即可得知刀具的进给量，从而便于机床进行自动对刀和键槽加工，保证了键槽的加工精度，当更换齿轮时，再次通过升降台3将夹臂8托起，将齿轮套在夹臂8的外侧，然后第一电机4再驱动夹臂8对齿轮进行夹持，之后再通过压臂12进行压紧，最后再通过第一电机4将夹臂8收回，通过升降台3将向下拖动，进而使用较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮键槽加工用夹持装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)顶端中间位置固定连接有加工台(2)，所述装置外壳(1)内部设置有升降台(3)，所述升降台(3)顶端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)顶端固定连接有套筒(5)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)转动连接于套筒(5)的内侧，所述第一螺杆(6)的外侧螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶端位于第一螺杆(6)的外侧均匀转动连接有夹臂(8)，所述夹臂(8)内侧均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内侧均滑动连接有滑动销(10)，所述滑动销(10)均与套筒(5)固定连接，所述装置外壳(1)顶端均匀设置有压力缸(11)，所述压力缸(11)的输出端均固定连接有压臂(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮键槽加工用夹持装置，其特征在于：所述升降台(3)的顶端四角均滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端均分别与装置外壳(1)内侧的顶端和底端固定连接，所述升降台(3)顶端的两侧对称螺纹连接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)的顶端均与装置外壳(1)内侧的顶端转动连接，所述第二螺杆(14)的下端均与直角型固定座(15)转动连接，所述直角型固定座(15)对称固定连接于装置外壳(1)内部的底端。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮键槽加工用夹持装置，其特征在于：所述第二螺杆(14)的底端均固定连接有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)的另一侧均啮合连接有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)均与第二电机(18)的输出端固定连接，所述第二电机(18)固定连接于装置外壳(1)内部的底端。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮键槽加工用夹持装置，其特征在于：所述压臂(12)的底端均设置有橡胶垫块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮键槽加工用夹持装置，其特征在于：所述装置外壳(1)外侧设置有控制开关(20)，所述第一电机(4)、压力缸(11)和第二电机(18)均与控制开关(20)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮键槽加工用夹持装置，其特征在于：所述夹臂(8)和压力缸(11)均设置有三个。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮键槽加工用夹持装置，其特征在于：所述套筒(5)与加工台(2)之间同轴设置。

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