CN216912229U - 一种具有转向功能的单面铣床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床领域，公开了一种具有转向功能的单面铣床工作台，包括铣床本体和设置在铣床本体的后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有铣刀，所述铣床本体的顶部开设有凹槽，所述铣床本体的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有横向丝杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过固定台、空心板、旋转杆、主动伞齿轮、从动伞齿轮、竖向丝杆、螺纹套、升降板、固定板和防滑垫的配合，可有效对工件进行固定，避免加工时工件发生晃动而降低了加工的质量，通过旋转柱、旋转齿轮、套筒、调节丝杆、伸缩杆、连接板和弧形内齿轮的配合，便于对工件进行转向换面，提高了加工的效率。

Description

一种具有转向功能的单面铣床工作台

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种具有转向功能的单面铣床工作台。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

然而现有的单面铣床在使用时，不便对工件进行有效的固定，导致加工时，工件易发生晃动而影响加工的质量，且不具有转向的功能，导致加工完一面，需拧松夹具不对工件进行固定，然后人员在移动工件进行换面，最后在拧紧夹具对工件进行固定，导致换面较为繁琐，降低了加工的效率，因此我们提出了一种具有转向功能的单面铣床工作台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有转向功能的单面铣床工作台，具有方便对工件进行有效的固定，且便于对工件进行转向换面的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括铣床本体和设置在铣床本体的后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有铣刀，所述铣床本体的顶部开设有凹槽，所述铣床本体的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有横向丝杆，所述横向丝杆的外侧螺纹套设有给进板，所述给进板滑动套设在凹槽内，所述给进板的顶部固定设置有套筒，所述给进板的顶部转动设置有旋转柱，所述旋转柱的外侧固定套设有旋转齿轮，所述旋转柱的顶端固定设置有固定台，所述套筒的一侧螺纹套设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端转动设置有连接板，所述连接板的一侧固定设置有弧形内齿轮，所述弧形内齿轮与旋转齿轮相啮合，所述固定台的顶部固定设置有两个空心板，所述固定台的两侧内壁上转动设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定套设有两个主动伞齿轮，所述空心板的顶部顶部内壁上转动设置有竖向丝杆，两个竖向丝杆的底端均固定设置有从动伞齿轮，两个主动伞齿轮分别与对应的从动伞齿轮相啮合，两个竖向丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹套，两个螺纹套的外侧均固定套设有升降板，两个升降板相互靠近的一侧均固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过固定台、空心板、旋转杆、主动伞齿轮、从动伞齿轮、竖向丝杆、螺纹套、升降板、固定板和防滑垫的配合，可有效对工件进行固定，避免加工时工件发生晃动而降低了加工的质量，通过驱动电机、铣刀、旋转电机、横向丝杆和给进板的配合，可对工件的后侧面进行加工，通过旋转柱、旋转齿轮、套筒、调节丝杆、伸缩杆、连接板和弧形内齿轮的配合，便于对工件进行转向换面，提高了加工的效率。

本实用新型的进一步设置为：两个空心板相互靠近的一侧均开设有矩形口，两个升降板分别滑动套设在对应的矩形口内。

通过采用上述技术方案，通过矩形口，便于对升降板进行导向，使其不与竖向丝杆一起旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转杆的一端固定设置有上手轮，所述调节丝杆的一端固定设置有下手轮。

通过采用上述技术方案，便于人员旋转旋转杆和调节丝杆。

本实用新型的进一步设置为：所述固定台的底部开设有环形槽，所述套筒滑动套设在环形槽内。

通过采用上述技术方案，通过环形槽和套筒的配合，可对固定台进行导向支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒的一侧内壁上固定设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆均固定设置在连接板的另一侧。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆，便于对连接板和弧形内齿轮进行导向，使其不与调节丝杆一起旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述给进板的顶部固定设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈固定套设在旋转柱的外侧。

通过采用上述技术方案，通过支撑轴承，可对旋转柱进行支撑，使其旋转的更加平稳顺畅。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定台、空心板、旋转杆、主动伞齿轮、从动伞齿轮、竖向丝杆、螺纹套、升降板、固定板和防滑垫的配合，可有效对工件进行固定，避免加工时工件发生晃动而降低了加工的质量。

2、本实用新型。通过驱动电机、铣刀、旋转电机、横向丝杆和给进板的配合，可对工件的后侧面进行加工

3、本实用新型通过旋转柱、旋转齿轮、套筒、调节丝杆、伸缩杆、连接板和弧形内齿轮的配合，便于对工件进行转向换面，提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种具有转向功能的单面铣床工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有转向功能的单面铣床工作台的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有转向功能的单面铣床工作台的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有转向功能的单面铣床工作台的B部分的结构示意图。

图中，1、铣床本体；2、凹槽；3、旋转电机；4、给进板；5、套筒；6、固定台；7、上手轮；8、旋转杆；9、空心板；10、固定板；11、矩形口；12、防滑垫；13、驱动电机；14、铣刀；15、横向丝杆；16、调节丝杆；17、伸缩杆；18、旋转柱；19、旋转齿轮；20、连接板；21、弧形内齿轮；22、从动伞齿轮；23、主动伞齿轮；24、升降板；25、螺纹套；26、竖向丝杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种具有转向功能的单面铣床工作台，包括铣床本体1和设置在铣床本体1的后侧的驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定设置有铣刀14，铣床本体1的顶部开设有凹槽2，铣床本体1的一侧固定设置有旋转电机3，旋转电机3的输出轴上固定设置有横向丝杆15，横向丝杆15的外侧螺纹套设有给进板4，给进板4滑动套设在凹槽2内，给进板4的顶部固定设置有套筒5，给进板4的顶部转动设置有旋转柱18，旋转柱18的外侧固定套设有旋转齿轮19，旋转柱18的顶端固定设置有固定台6，套筒5的一侧螺纹套设有调节丝杆16，调节丝杆16的一端转动设置有连接板20，连接板20的一侧固定设置有弧形内齿轮21，弧形内齿轮21与旋转齿轮19相啮合，固定台6的顶部固定设置有两个空心板9，固定台6的两侧内壁上转动设置有旋转杆8，旋转杆8的外侧固定套设有两个主动伞齿轮23，空心板9的顶部顶部内壁上转动设置有竖向丝杆26，两个竖向丝杆26的底端均固定设置有从动伞齿轮22，两个主动伞齿轮23分别与对应的从动伞齿轮22相啮合，两个竖向丝杆26的外侧均螺纹套设有螺纹套25，两个螺纹套25的外侧均固定套设有升降板24，两个升降板24相互靠近的一侧均固定设置有固定板10，固定板10的底部固定设置有防滑垫12。

具体的，两个空心板9相互靠近的一侧均开设有矩形口11，两个升降板24分别滑动套设在对应的矩形口11内。

具体的，旋转杆8的一端固定设置有上手轮7，调节丝杆16的一端固定设置有下手轮。

具体的，固定台6的底部开设有环形槽，套筒5滑动套设在环形槽内。

具体的，套筒5的一侧内壁上固定设置有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17均固定设置在连接板20的另一侧。

具体的，给进板4的顶部固定设置有支撑轴承，支撑轴承的内圈固定套设在旋转柱18的外侧。

本实用新型，在工作时，把工件放置在固定台6上，通过上手轮7旋转旋转杆8和两个主动伞齿轮23，两个主动伞齿轮23驱动了两个从动伞齿轮22和竖向丝杆26的同步旋转，在矩形口11的限位下，两个竖向丝杆26驱动了两个螺纹套25、升降板24、固定板10和防滑垫12的下移对工件进行有效的固定，避免加工时发生晃动而影响加工的质量，然后启动旋转电机3和驱动电机13，驱动电机13驱动了铣刀14的旋转，旋转电机3驱动了横向丝杆15的旋转，横向丝杆15驱动了给进板4、旋转柱18、固定台6和工件的左移，通过工件的左移和旋转的铣刀14，可对工件的后侧面进行加工，当加工完成，在反向启动旋转电机3，使得固定台6换和工件右移复位，然后通过下手轮，旋转调节丝杆16，在伸缩杆17的限位下，调节丝杆16驱动了连接板20和弧形内齿轮21的右移不与旋转齿轮19啮合，然后旋转固定台6，即可把工件的前侧面旋转到后侧面的位置，然后在反向旋转调节丝杆16，使得调节丝杆16驱动连接板20和弧形内齿轮21左移复位并与旋转齿轮19进行啮合，进而可对旋转柱18、固定台6和工件进行固定，然后按照上述步骤对工件的再次加工即可。

Claims (6)

1.一种具有转向功能的单面铣床工作台，包括铣床本体(1)和设置在铣床本体(1)的后侧的驱动电机(13)，其特征在于，所述驱动电机(13)的输出轴上固定设置有铣刀(14)，所述铣床本体(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述铣床本体(1)的一侧固定设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴上固定设置有横向丝杆(15)，所述横向丝杆(15)的外侧螺纹套设有给进板(4)，所述给进板(4)滑动套设在凹槽(2)内，所述给进板(4)的顶部固定设置有套筒(5)，所述给进板(4)的顶部转动设置有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的外侧固定套设有旋转齿轮(19)，所述旋转柱(18)的顶端固定设置有固定台(6)，所述套筒(5)的一侧螺纹套设有调节丝杆(16)，所述调节丝杆(16)的一端转动设置有连接板(20)，所述连接板(20)的一侧固定设置有弧形内齿轮(21)，所述弧形内齿轮(21)与旋转齿轮(19)相啮合，所述固定台(6)的顶部固定设置有两个空心板(9)，所述固定台(6)的两侧内壁上转动设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外侧固定套设有两个主动伞齿轮(23)，所述空心板(9)的顶部顶部内壁上转动设置有竖向丝杆(26)，两个竖向丝杆(26)的底端均固定设置有从动伞齿轮(22)，两个主动伞齿轮(23)分别与对应的从动伞齿轮(22)相啮合，两个竖向丝杆(26)的外侧均螺纹套设有螺纹套(25)，两个螺纹套(25)的外侧均固定套设有升降板(24)，两个升降板(24)相互靠近的一侧均固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定设置有防滑垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的单面铣床工作台，其特征在于：两个空心板(9)相互靠近的一侧均开设有矩形口(11)，两个升降板(24)分别滑动套设在对应的矩形口(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的单面铣床工作台，其特征在于：所述旋转杆(8)的一端固定设置有上手轮(7)，所述调节丝杆(16)的一端固定设置有下手轮。

4.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的单面铣床工作台，其特征在于：所述固定台(6)的底部开设有环形槽，所述套筒(5)滑动套设在环形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的单面铣床工作台，其特征在于：所述套筒(5)的一侧内壁上固定设置有两个伸缩杆(17)，两个伸缩杆(17)均固定设置在连接板(20)的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的单面铣床工作台，其特征在于：所述给进板(4)的顶部固定设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈固定套设在旋转柱(18)的外侧。

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