CN218845473U - 一种机电设备减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机电设备减震装置,包括箱体、底座、支撑板、机电设备、两个第一减震组件和两个第二减震组件,箱体固定连接在底座的顶部,两个第一减震组件对称设置在箱体的内部,两个第二减震组件等距对称设置在箱体内部的底部,支撑板固定连接在两个第二减震组件的上方,机电设备为电机,电机的底部固定连接有第四固定板,第四固定板固定连接在支撑板的顶部。本实用新型的有益效果在于,通过第一减震组件和第二减震组件对电机产生的振动进行缓冲,从而更好的完成机电设备的减震操作;通过转动转柄带动滑板移动,通过滑板的移动从而更好的满足对不同大小大机电设备的固定操作,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震装置技术领域,尤其涉及一种机电设备减震装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而在设备机器运行过程中的机械震动常常是造成机械和结损坏和失效的直接原因。
中国专利公开了一种机电设备减震装置,授权公告号CN215487395U,该专利所涉及的包括安装座,所述安装座的顶部设有支撑柱,在支撑柱的顶部设有设备安装台,所述设备安装台上设有振动传感器,所述安装座的内侧设有安装板,在安装板上设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上设有套环,在套环上设有拉杆,所述拉杆的一端设有支撑板,在支撑板的顶部设有减震柱,通过设置的振动传感器,使得该装置可通过震动幅度来监测设备是否出现故障,从而提高了设备的安全。但是,该设备安装台的顶部内侧仅开设有四个安装孔,四个固定孔的位置只能固与四个固定孔相配的机电设备,无法满足对不同大小的机电设备的固定,存在装置实用性较低的问题。因此,本领域技术人员提供一种机电设备减震装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种机电设备减震装置。
本实用新型的技术方案是这样的:一种机电设备减震装置,包括箱体、底座、支撑板、机电设备、两个第一减震组件和两个第二减震组件,所述箱体固定连接在底座的顶部,两个所述第一减震组件对称设置在箱体的内部,两个所述第二减震组件等距对称设置在箱体内部的底部,所述支撑板固定连接在两个第二减震组件的上方,所述机电设备为电机,所述电机的底部固定连接有第四固定板,所述第四固定板固定连接在支撑板的顶部;
所述支撑板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第三滑块,所述第三滑块的顶部与第二滑槽的底部滑动连接,所述第三滑块的顶部固定连接有第二支撑柱,所述支撑板的内部且位于第二滑槽的上方开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的底部与第二支撑柱的顶部固定连接,所述螺纹杆远离第三滑块的一端固定连接有第三连杆,所述第三连杆转动连接在支撑板的内部,所述第三连杆远离螺纹杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的外侧转动连接有转柄。
作为一种优选的实施方式,所述第二减震组件包括第三固定板、阻尼器、第二弹簧、第一支撑柱、第二滑块和第一缓冲垫,所述第一缓冲垫固定连接在箱体内壁的底部,所述第三固定板固定连接在第一缓冲垫的顶部,所述第二滑块滑动连接在第三固定板的内部,所第二滑块的底部固定连接有阻尼器,所述阻尼器的底部与第三固定板内壁的底部固定连接,所述第二弹簧套在阻尼器的外侧,所述第一支撑柱固定连接在第二滑块的顶部,所述第一支撑柱的顶部延伸至第三固定板顶部且与支撑板底部固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述第一减震组件包括第一固定板、第一弹簧、第一滑块和第一连杆,所述第一固定板固定连接在箱体的内壁上,所述第一滑块滑动连接在第一固定板的内部,所述第一滑块靠近箱体的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一连杆转动连接在第一滑块的外侧,所述第一连杆远离第一滑块的一端与支撑板的底部转动连接。
作为一种优选的实施方式,所述第一减震组件还包括第二连杆、两个第二固定板、滑杆和第四滑块,两个所述第二固定板对称固定连接在第三固定板靠近第一固定板的一侧,所述滑杆固定连接在两个第二固定板之间,所述第四滑块滑动连接在滑杆的外侧,所述第二连杆转动连接在第四滑块的外侧,所述第二连杆远离第四滑块的一端转动连接在第一滑块远离第一连杆的一侧。
作为一种优选的实施方式,所述滑板和支撑板的内部均开设有第一固定孔,两个所述第一固定孔均设置为阵列结构,所述第四固定板的顶部等距对称固定连接有四个螺栓,四个所述螺栓的底部均与相对应的第一固定孔螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述底座的内部等距对称开设有四个第二固定孔,所述底座底部固定连接有第二缓冲垫。
作为一种优选的实施方式,两个所述第一缓冲垫和第二缓冲垫均由橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,通过转动转柄带动转盘转动,转盘的转动带动第三连杆转动,通过第三连杆的转动从而更好的带动螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动带动第三滑块移动,第三滑块的移动带动第二支撑柱移动,通过第二支撑柱的移动更好的带动滑板移动,通过滑板的移动从而更好的满足不同大小大机电设备的固定操作,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视剖视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图例说明:1、箱体;2、第一固定板;3、第一弹簧;4、第一滑块;5、支撑板;6、第一连杆;7、第二连杆;8、第二固定板;9、第四滑块;10、第三固定板;11、阻尼器;12、第二弹簧;13、第一缓冲垫;14、底座;15、第二缓冲垫;16、第二滑块;17、第一支撑柱;18、螺纹杆;19、第三滑块;20、滑板;21、螺栓;22、第二支撑柱;23、电机;24、滑杆;25、第四固定板;26、第一固定孔;27、第一滑槽;28、第二滑槽;29、第三连杆;30、转盘;31、第二固定孔;32、转柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括箱体1、底座14、支撑板5、机电设备、两个第一减震组件和两个第二减震组件,箱体1固定连接在底座14的顶部,两个第一减震组件对称设置在箱体1的内部,两个第二减震组件等距对称设置在箱体1内部的底部,支撑板5固定连接在两个第二减震组件的上方,机电设备为电机23,电机23的底部固定连接有第四固定板25,第四固定板25固定连接在支撑板5的顶部;支撑板5的内部开设有第二滑槽28,第二滑槽28的内部转动连接有螺纹杆18,螺纹杆18的外侧螺纹连接有第三滑块19,第三滑块19的顶部与第二滑槽28的底部滑动连接,第三滑块19的顶部固定连接有第二支撑柱22,支撑板5的内部且位于第二滑槽28的上方开设有第一滑槽27,第一滑槽27的内部滑动连接有滑板20,滑板20的底部与第二支撑柱22的顶部固定连接,螺纹杆18远离第三滑块19的一端固定连接有第三连杆29,第三连杆29转动连接在支撑板5的内部,第三连杆29远离螺纹杆18的一端固定连接有转盘30,转盘30的外侧转动连接有转柄32。
在本实施例中,通过第一减震组件和第二减震组件可以更好的对电机23产生的振动进行缓冲,从而更好的保护了电机23,转动转柄32带动转盘30转动,通过转盘30的转动带动第三连杆29转动,通过第三连杆29的转动从而更好的带动螺纹杆18转动,通过螺纹杆18的转动带动第三滑块19移动,通过第三滑块19的移动带动第二支撑柱22移动,通过第二支撑柱22的移动更好的带动滑板20移动,通过滑板20的移动从而更好的满足不同大小大机电设备的固定操作,提高了装置的实用性。
实施例2
如图1、图2、图3、图4所示,第二减震组件包括第三固定板10、阻尼器11、第二弹簧12、第一支撑柱17、第二滑块16和第一缓冲垫13,第一缓冲垫13固定连接在箱体1内壁的底部,第三固定板10固定连接在第一缓冲垫13的顶部,第二滑块16滑动连接在第三固定板10的内部,所第二滑块16的底部固定连接有阻尼器11,阻尼器11的底部与第三固定板10内壁的底部固定连接,第二弹簧12套在阻尼器11的外侧,第一支撑柱17固定连接在第二滑块16的顶部,第一支撑柱17的顶部延伸至第三固定板10顶部且与支撑板5底部固定连接;第一减震组件包括第一固定板2、第一弹簧3、第一滑块4和第一连杆6,第一固定板2固定连接在箱体1的内壁上,第一滑块4滑动连接在第一固定板2的内部,第一滑块4靠近箱体1的一侧固定连接有第一弹簧3,第一连杆6转动连接在第一滑块4的外侧,第一连杆6远离第一滑块4的一端与支撑板5的底部转动连接;第一减震组件还包括第二连杆7、两个第二固定板8、滑杆24和第四滑块9,两个第二固定板8对称固定连接在第三固定板10靠近第一固定板2的一侧,滑杆24固定连接在两个第二固定板8之间,第四滑块9滑动连接在滑杆24的外侧,第二连杆7转动连接在第四滑块9的外侧,第二连杆7远离第四滑块9的一端转动连接在第一滑块4远离第一连杆6的一侧;滑板20和支撑板5的内部均开设有第一固定孔26,两个第一固定孔26均设置为阵列结构,第四固定板25的顶部等距对称固定连接有四个螺栓21,四个螺栓21的底部均与相对应的第一固定孔26螺纹连接;底座14的内部等距对称开设有四个第二固定孔31,底座14底部固定连接有第二缓冲垫15;两个第一缓冲垫13和第二缓冲垫15均由橡胶材质制成。
在本实施例中,将机电设备固定在支撑板5的顶部,当机电设备运行产生的振动带动支撑板5向下振动时,第一支撑柱17向下压动第二滑块16向下移动时,第二滑块16向下移动压缩第二弹簧12和阻尼器11,通过第二弹簧12和阻尼器11实现对支撑板5向下振动幅度的缓冲,从而减少了机电设备的振动幅度,完成对机电设备的减震操作,支撑板5向下振动的同时带动第一连杆6向下移动,通过第一连杆6向下推动第一滑块4向两侧移动,第一滑块4移动时会对第一弹簧3进行挤压,通过第一弹簧3的弹力减少了第一滑块4的移动幅度,从而减少了支撑板5的振动幅度,提高了对机电设备的减震效果,同时通过第二缓冲垫15更好的对底座14进行缓冲。
工作原理:
如图1、图2、图3、图4所示,通过转动转柄32带动转盘30转动,转盘30的转动带动第三连杆29转动,通过第三连杆29的转动从而更好的带动螺纹杆18转动,通过螺纹杆18的转动带动第三滑块19移动,通过第三滑块19的移动带动第二支撑柱22移动,通过第二支撑柱22的移动更好的带动滑板20移动,通过滑板20的移动从而更好的满足不同大小机电设备的固定操作,提高了装置的实用性,将机电设备固定在支撑板5的顶部,当机电设备运行产生的振动带动支撑板5向下振动时,第一支撑柱17向下压动第二滑块16向下移动时,第二滑块16向下移动压缩第二弹簧12和阻尼器11,通过第二弹簧12和阻尼器11实现对支撑板5向下振动幅度的缓冲,从而减少了机电设备的振动幅度,完成对机电设备的减震操作,支撑板5向下振动的同时带动第一连杆6向下移动,通过第一连杆6向下推动第一滑块4向两侧移动,第一滑块4移动时会对第一弹簧3进行挤压,通过第一弹簧3的弹力减少了第一滑块4的移动幅度,从而减少了支撑板5的振动幅度,提高了对机电设备的减震效果,通过第二缓冲垫15更好的对底座14进行缓冲,从而更好的完成机电设备的减震缓冲操作。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种机电设备减震装置,包括箱体(1)、底座(14)、支撑板(5)、机电设备、两个第一减震组件和两个第二减震组件,其特征在于:所述箱体(1)固定连接在底座(14)的顶部,两个所述第一减震组件对称设置在箱体(1)的内部,两个所述第二减震组件等距对称设置在箱体(1)内部的底部,所述支撑板(5)固定连接在两个第二减震组件的上方,所述机电设备为电机(23),所述电机(23)的底部固定连接有第四固定板(25),所述第四固定板(25)固定连接在支撑板(5)的顶部;
所述支撑板(5)的内部开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)的内部转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有第三滑块(19),所述第三滑块(19)的顶部与第二滑槽(28)的底部滑动连接,所述第三滑块(19)的顶部固定连接有第二支撑柱(22),所述支撑板(5)的内部且位于第二滑槽(28)的上方开设有第一滑槽(27),所述第一滑槽(27)的内部滑动连接有滑板(20),所述滑板(20)的底部与第二支撑柱(22)的顶部固定连接,所述螺纹杆(18)远离第三滑块(19)的一端固定连接有第三连杆(29),所述第三连杆(29)转动连接在支撑板(5)的内部,所述第三连杆(29)远离螺纹杆(18)的一端固定连接有转盘(30),所述转盘(30)的外侧转动连接有转柄(32)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述第二减震组件包括第三固定板(10)、阻尼器(11)、第二弹簧(12)、第一支撑柱(17)、第二滑块(16)和第一缓冲垫(13),所述第一缓冲垫(13)固定连接在箱体(1)内壁的底部,所述第三固定板(10)固定连接在第一缓冲垫(13)的顶部,所述第二滑块(16)滑动连接在第三固定板(10)的内部,所第二滑块(16)的底部固定连接有阻尼器(11),所述阻尼器(11)的底部与第三固定板(10)内壁的底部固定连接,所述第二弹簧(12)套在阻尼器(11)的外侧,所述第一支撑柱(17)固定连接在第二滑块(16)的顶部,所述第一支撑柱(17)的顶部延伸至第三固定板(10)顶部且与支撑板(5)底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述第一减震组件包括第一固定板(2)、第一弹簧(3)、第一滑块(4)和第一连杆(6),所述第一固定板(2)固定连接在箱体(1)的内壁上,所述第一滑块(4)滑动连接在第一固定板(2)的内部,所述第一滑块(4)靠近箱体(1)的一侧固定连接有第一弹簧(3),所述第一连杆(6)转动连接在第一滑块(4)的外侧,所述第一连杆(6)远离第一滑块(4)的一端与支撑板(5)的底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述第一减震组件还包括第二连杆(7)、两个第二固定板(8)、滑杆(24)和第四滑块(9),两个所述第二固定板(8)对称固定连接在第三固定板(10)靠近第一固定板(2)的一侧,所述滑杆(24)固定连接在两个第二固定板(8)之间,所述第四滑块(9)滑动连接在滑杆(24)的外侧,所述第二连杆(7)转动连接在第四滑块(9)的外侧,所述第二连杆(7)远离第四滑块(9)的一端转动连接在第一滑块(4)远离第一连杆(6)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述滑板(20)和支撑板(5)的内部均开设有第一固定孔(26),两个所述第一固定孔(26)均设置为阵列结构,所述第四固定板(25)的顶部等距对称固定连接有四个螺栓(21),四个所述螺栓(21)的底部均与相对应的第一固定孔(26)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述底座(14)的内部等距对称开设有四个第二固定孔(31),所述底座(14)底部固定连接有第二缓冲垫(15)。
7.根据权利要求3所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:两个所述第一缓冲垫(13)和第二缓冲垫(15)均由橡胶材质制成。
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