CN213288387U - 一种轴承制造用模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承制造用模具结构，包括工作台、支撑腿、工作箱、夹板和支撑杆，所述工作台底端的两侧均安装有支撑腿，所述工作台顶端的一侧安装有工作箱，所述工作箱内部的一侧设置有夹持机构，该夹持机构用于轴承的夹持，所述工作箱内部一侧安装有夹板，所述工作箱顶端的两侧均设置有减震机构。本实用新型通过支撑杆在往下移动时会推动减震杆往下移动，减震杆下移会带动减震板往下运动，减震板往下运动会带动滑块在滑槽内部的一侧滑动，对装置起到一级缓冲作用，接着减震板下移会挤压减震弹簧进行压缩，对产生的震动力进行二级缓冲，可以对装置起到保护作用，实现了该装置在使用时可以对装置进行减震的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造用模具结构技术领域，具体为一种轴承制造用模具结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种壁不可少的一种主要的零部件，其主要功能是用于支撑机械的旋转体，用于减小机械旋转体在运动过程中的摩擦力，同时轴承的主要作用是支撑用的，并且在轴承的生产加工当中，需要使用到轴承加工模具对轴承进行一系列的加工处理；
该装置在使用时会发生震动，会影响装置的使用，并且装置震动容易损坏装置的零部件，零部件受到震动容易脱落装置，造成装置故障，影响装置的工作效率，现有装置在使用时缺乏对装置进行减震，因此需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承制造用模具结构，以解决上述背景技术中提出不便减震的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承制造用模具结构，包括工作台、支撑腿、工作箱、夹板和支撑杆，所述工作台底端的两侧均安装有支撑腿，所述工作台顶端的一侧安装有工作箱，所述工作箱内部的一侧设置有夹持机构，该夹持机构用于轴承的夹持，所述工作箱内部一侧安装有夹板，所述工作箱顶端的两侧均设置有减震机构，该减震机构用于模具减震，所述减震机构包括减震框、滑槽、滑块、减震板、减震杆以及减震弹簧，所述减震框均设置于工作箱顶端的一侧，所述减震框表面的两侧均设置有滑槽，且滑槽内部的一侧均安装有滑块，所述滑块一侧的外壁上安装有减震板，所述减震板顶端的一侧均安装有减震杆，且减震杆的顶端均与支撑杆底端的一侧相连接，所述减震框底部的一侧均安装有减震弹簧，所述减震机构顶端的一侧安装有支撑杆，且支撑杆顶端的中心位置处安装有连接轴，所述工作箱顶部的一侧设置有模具槽，所述支撑杆底端的一侧安装有冲压杆，且冲压杆底端的一侧安装有安装杆，所述安装杆底端的两侧均设置有拆装机构，该拆装机构用于模具的拆装更换，所述安装杆底端的一侧安装有轴承具。
优选的，所述支撑腿在工作台底端的一侧设置有两组，两组所述支撑腿关于工作台的垂直中轴线对称分布。
优选的，所述夹持机构包括螺纹套、螺纹杆、支撑架、连接杆以及工作电机，所述工作箱的内部设置有工作电机，所述工作电机的一端通过联轴器安装有螺纹杆，去螺纹杆表面一侧的螺纹处套接有螺纹套，所述螺纹套顶端的一侧安装有连接杆，且连接杆一侧的外壁上安装有支撑架。
优选的，所述螺纹杆表面的一侧设置有外螺纹，所述螺纹套内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹套和螺纹杆构成螺纹连接。
优选的，所述滑块在滑槽内部的一侧滑动，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
优选的，所述拆装机构包括连接框、限位杆、手柄、铰接杆、定位杆以及限位槽，所述连接框设置于轴承具底端的一侧，所述连接框内部的一侧安装有限位杆，且限位杆的一端延伸至连接框的外部并安装有手柄，所述连接框一侧的外壁上安装有铰接杆，所述连接框内部远离限位杆的一侧安装有定位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承制造用模具结构不仅实现了该装置在使用时可以对装置进行减震的功能，实现了该装置便于夹持轴承的功能，而且实现了该装置便于拆装模具的功能；
(1)通过设置了减震机构，模具在冲压时，整个装置会发生震动，但是支撑杆在往下移动时会推动减震杆往下移动，减震杆下移会带动减震板往下运动，减震板往下运动会带动滑块在滑槽内部的一侧滑动，对装置起到一级缓冲作用，接着减震板下移会挤压减震弹簧进行压缩，对产生的震动力进行二级缓冲，可以对装置起到保护作用，实现了该装置在使用时可以对装置进行减震的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
(2)通过单片机控制工作电机运转，工作电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动螺纹套在螺纹杆表面的一侧左右移动，螺纹杆会带动连接杆移动，从而带动支撑架左右移动相互靠近，接着会推动两块夹板相互靠近或者相互远离，从而可以调整模具槽的大小，根据需要调整到合适位置，对相应的轴承进行夹持，实现了该装置便于夹持轴承的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
(3)通过设置了拆装机构，不同的轴承需要不同的轴承具，可以进行拆装更换对应的轴承具，往外拉动铰接杆，铰接杆移至定位杆的外部，再往外拉动定位杆，直至定位杆移至限位杆的外部，然后往外拉动手柄，手柄往外移动，直至将手柄移至限位槽的外部，此时可以将安装杆和轴承具进行拆卸，可以更换轴承具，实现了该装置便于拆装模具的功能，从而提高了该装置在使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的减震机构主视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、工作箱；4、夹持机构；401、螺纹套；402、螺纹杆；403、支撑架；404、连接杆；405、工作电机；5、夹板；6、减震机构；601、减震框；602、滑槽；603、滑块；604、减震板；605、减震杆；606、减震弹簧；7、支撑杆；8、模具槽；9、连接轴；10、冲压杆；11、安装杆；12、拆装机构；1201、连接框；1202、限位杆；1203、手柄；1204、铰接杆；1205、定位杆；1206、限位槽；13、轴承具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承制造用模具结构，包括工作台1、支撑腿2、工作箱3、夹板5和支撑杆7，工作台1底端的两侧均安装有支撑腿2，支撑腿2在工作台1底端的一侧设置有两组，两组支撑腿2关于工作台1的垂直中轴线对称分布，工作台1顶端的一侧安装有工作箱3，工作箱3内部的一侧设置有夹持机构4，该夹持机构4用于轴承的夹持，夹持机构4包括螺纹套401、螺纹杆402、支撑架403、连接杆404以及工作电机405，工作箱3的内部设置有工作电机405，该工作电机405的型号为Y315M-2，工作电机405的输入端与单片机的输出端电性连接，工作电机405的一端通过联轴器安装有螺纹杆402，去螺纹杆402表面一侧的螺纹处套接有螺纹套401，螺纹套401顶端的一侧安装有连接杆404，且连接杆404一侧的外壁上安装有支撑架403，螺纹杆402表面的一侧设置有外螺纹，螺纹套401内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，螺纹套401和螺纹杆402构成螺纹连接，准备好装置，将装置移至合适位置，接通外接电源即可，首先，将需要冲压塑性的轴承放置在模具槽8中，通过单片机控制工作电机405运转，工作电机405会带动螺纹杆402转动，螺纹杆402转动会带动螺纹套401在螺纹杆402表面的一侧左右移动，螺纹杆402会带动连接杆404移动，从而带动支撑架403左右移动相互靠近，接着会推动两块夹板5相互靠近或者相互远离，从而可以调整模具槽8的大小，根据需要调整到合适位置，对相应的轴承进行夹持，接着打开气缸，气缸会带动连接轴9向下运动，连接轴9会带动支撑杆7往下运动，从而带动冲压杆10往下运动，冲压杆10会带动安装杆11向下从而带动轴承具13往下运动，轴承具13往下运动至模具槽8的内部对轴承进行冲压塑性；
工作箱3内部一侧安装有夹板5，工作箱3顶端的两侧均设置有减震机构6，该减震机构6用于模具减震，减震机构6包括减震框601、滑槽602、滑块603、减震板604、减震杆605以及减震弹簧606，减震框601均设置于工作箱3顶端的一侧，减震框601表面的两侧均设置有滑槽602，且滑槽602内部的一侧均安装有滑块603，滑块603一侧的外壁上安装有减震板604，减震板604顶端的一侧均安装有减震杆605，且减震杆605的顶端均与支撑杆7底端的一侧相连接，减震框601底部的一侧均安装有减震弹簧606，滑块603在滑槽602内部的一侧滑动，滑槽602和滑块603构成滑动结构，模具在冲压时，整个装置会发生震动，但是支撑杆7在往下移动时会推动减震杆605往下移动，减震杆605下移会带动减震板604往下运动，减震板604往下运动会带动滑块603在滑槽602内部的一侧滑动，对装置起到一级缓冲作用，接着减震板604下移会挤压减震弹簧606进行压缩，对产生的震动力进行二级缓冲，可以对装置起到保护作用；
减震机构6顶端的一侧安装有支撑杆7，且支撑杆7顶端的中心位置处安装有连接轴9，工作箱3顶部的一侧设置有模具槽8，支撑杆7底端的一侧安装有冲压杆10，且冲压杆10底端的一侧安装有安装杆11，安装杆11底端的两侧均设置有拆装机构12，拆装机构12包括连接框1201、限位杆1202、手柄1203、铰接杆1204、定位杆1205以及限位槽1206，连接框1201设置于轴承具13底端的一侧，连接框1201内部的一侧安装有限位杆1202，且限位杆1202的一端延伸至连接框1201的外部并安装有手柄1203，连接框1201一侧的外壁上安装有铰接杆1204，连接框1201内部远离限位杆1202的一侧安装有定位杆1205，该拆装机构12用于模具的拆装更换，安装杆11底端的一侧安装有轴承具13，不同的轴承需要不同的轴承具13，可以进行拆装更换对应的轴承具13，往外拉动铰接杆1204，铰接杆1204移至定位杆1205的外部，再往外拉动定位杆1205，直至定位杆1205移至限位杆1202的外部，然后往外拉动手柄1203，手柄1203往外移动，直至将手柄1203移至限位槽1206的外部，此时可以将安装杆11和轴承具13进行拆卸，可以更换轴承具13，之后将限位杆1202移至限位槽1206的内部，进行上述相反操作即可将轴承具13和安装杆11进行固定。
工作原理：本实用新型在使用时，准备好装置，将装置移至合适位置，接通外接电源即可，首先，将需要冲压塑性的轴承放置在模具槽8中，通过单片机控制工作电机405运转，工作电机405会带动螺纹杆402转动，螺纹杆402转动会带动螺纹套401在螺纹杆402表面的一侧左右移动，螺纹杆402会带动连接杆404移动，从而带动支撑架403左右移动相互靠近，接着会推动两块夹板5相互靠近或者相互远离，从而可以调整模具槽8的大小，根据需要调整到合适位置，对相应的轴承进行夹持，接着打开气缸，气缸会带动连接轴9向下运动，连接轴9会带动支撑杆7往下运动，从而带动冲压杆10往下运动，冲压杆10会带动安装杆11向下从而带动轴承具13往下运动，轴承具13往下运动至模具槽8的内部对轴承进行冲压塑性；
之后，模具在冲压时，整个装置会发生震动，但是支撑杆7在往下移动时会推动减震杆605往下移动，减震杆605下移会带动减震板604往下运动，减震板604往下运动会带动滑块603在滑槽602内部的一侧滑动，对装置起到一级缓冲作用，接着减震板604下移会挤压减震弹簧606进行压缩，对产生的震动力进行二级缓冲，可以对装置起到保护作用；
最后，不同的轴承需要不同的轴承具13，可以进行拆装更换对应的轴承具13，往外拉动铰接杆1204，铰接杆1204移至定位杆1205的外部，再往外拉动定位杆1205，直至定位杆1205移至限位杆1202的外部，然后往外拉动手柄1203，手柄1203往外移动，直至将手柄1203移至限位槽1206的外部，此时可以将安装杆11和轴承具13进行拆卸，可以更换轴承具13，之后将限位杆1202移至限位槽1206的内部，进行上述相反操作即可将轴承具13和安装杆11进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种轴承制造用模具结构，包括工作台(1)、支撑腿(2)、工作箱(3)、夹板(5)和支撑杆(7)，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧均安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)内部的一侧设置有夹持机构(4)，该夹持机构(4)用于轴承的夹持，所述工作箱(3)内部一侧安装有夹板(5)，所述工作箱(3)顶端的两侧均设置有减震机构(6)，该减震机构(6)用于模具减震，所述减震机构(6)包括减震框(601)、滑槽(602)、滑块(603)、减震板(604)、减震杆(605)以及减震弹簧(606)，所述减震框(601)均设置于工作箱(3)顶端的一侧，所述减震框(601)表面的两侧均设置有滑槽(602)，且滑槽(602)内部的一侧均安装有滑块(603)，所述滑块(603)一侧的外壁上安装有减震板(604)，所述减震板(604)顶端的一侧均安装有减震杆(605)，且减震杆(605)的顶端均与支撑杆(7)底端的一侧相连接，所述减震框(601)底部的一侧均安装有减震弹簧(606)，所述减震机构(6)顶端的一侧安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)顶端的中心位置处安装有连接轴(9)，所述工作箱(3)顶部的一侧设置有模具槽(8)，所述支撑杆(7)底端的一侧安装有冲压杆(10)，且冲压杆(10)底端的一侧安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)底端的两侧均设置有拆装机构(12)，该拆装机构(12)用于模具的拆装更换，所述安装杆(11)底端的一侧安装有轴承具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：所述支撑腿(2)在工作台(1)底端的一侧设置有两组，两组所述支撑腿(2)关于工作台(1)的垂直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：所述夹持机构(4)包括螺纹套(401)、螺纹杆(402)、支撑架(403)、连接杆(404)以及工作电机(405)，所述工作箱(3)的内部设置有工作电机(405)，所述工作电机(405)的一端通过联轴器安装有螺纹杆(402)，且螺纹杆(402) 表面一侧的螺纹处套接有螺纹套(401)，所述螺纹套(401)顶端的一侧安装有连接杆(404)，且连接杆(404)一侧的外壁上安装有支撑架(403)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：所述螺纹杆(402)表面的一侧设置有外螺纹，所述螺纹套(401)内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹套(401)和螺纹杆(402)构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：所述滑块(603)在滑槽(602)内部的一侧滑动，所述滑槽(602)和滑块(603)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：所述拆装机构(12)包括连接框(1201)、限位杆(1202)、手柄(1203)、铰接杆(1204)、定位杆(1205)以及限位槽(1206)，所述连接框(1201)设置于轴承具(13)底端的一侧，所述连接框(1201)内部的一侧安装有限位杆(1202)，且限位杆(1202)的一端延伸至连接框(1201)的外部并安装有手柄(1203)，所述连接框(1201)一侧的外壁上安装有铰接杆(1204)，所述连接框(1201)内部远离限位杆(1202)的一侧安装有定位杆(1205)。
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