CN112720373A - 一种内藏式主轴加工用减震装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内藏式主轴加工用减震装置，包括底座和加工台，所述底座上端开设有与加工台配合的框口，所述底座下端对称固定连接有竖板，所述底座上端对称开设有滑槽，所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块上端转动连接有连接杆。本发明通过在加工台受到震动受到向下的力时，滑板会向靠近第一凹槽内壁的方向滑动，进而第一弹簧会对加工台上受到的震动进行吸收，同时第一横杆和第二横杆会对加工台进行支撑，确保加工台的稳定性，且转动杆向下转动，进而第二弹簧再次对加工台受到的震动进行缓冲，进一步减小加工台上受到的震动，保证内藏式主轴的加工精度。

Description

一种内藏式主轴加工用减震装置

技术领域

本发明涉及内藏式主轴加工技术领域，尤其涉及一种内藏式主轴加工用减震装置。

背景技术

内藏式主轴即将马达与主轴合而为一，将马达转子安装于主轴轴心，定子在外，专运转原理和一般主属轴马达相同，其具有低振动特性，动态回转精度亦较好的特点。

内藏式主轴在生产时为了使其符合生产要求，需要对其进行一系列的加工，由于对内藏式主轴的加工都是通过一些高功率设备进行驱动的，使得对内藏式主轴加工时产生的震动较大，目前并没有对内藏式主轴加工时产生的震动进行缓冲，只是对内藏式主轴进行夹紧，由于内藏式主轴的产品要求高，使得对其加工时产生的震动很容易影响内藏式主轴的加工精度，进而影响对其进行使用。

基于此，本发明提出一种内藏式主轴加工用减震装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内藏式主轴加工用减震装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内藏式主轴加工用减震装置，包括底座和加工台，所述底座上端开设有与加工台配合的框口，所述底座下端对称固定连接有竖板，所述底座上端对称开设有滑槽，所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块上端转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与加工台侧壁转动连接，所述竖板上安装有驱动丝杠转动的驱动机构，所述框口内壁开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板侧壁通过第一弹簧与第一凹槽内壁弹性连接，所述滑板上安装有对加工台进行支撑的第一支撑机构，所述竖板侧壁固定连接有横板，所述横板上端对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有对加工台进行减震的减震机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的固定板，所述固定板上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有齿板，所述丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接。

优选地，所述第一支撑机构包括第一横杆，所述第一横杆与滑板远离第一弹簧的侧壁固定连接，所述第一横杆远离滑板的一端转动连接有第二横杆，所述第二横杆远离第一横杆的一端与加工台下端转动连接。

优选地，所述减震机构包括滑动连接在第二凹槽内壁的滑塞，所述滑塞侧壁通过第二弹簧与第二凹槽内壁弹性连接，所述滑塞上端转动连接有转动杆，所述转动杆远离滑塞的一端与加工台下端转动连接，位于两个所述第二凹槽内的两个转动杆中部侧壁转动连接，所述横板上安装有对两个转动杆进行支撑的第二支撑机构。

优选地，所述第二支撑机构包括固定连接在横板上端的套筒，所述套筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆下端通过第三弹簧与套筒内底部弹性连接，所述滑杆上端对称转动连接有第三横杆，所述第三横杆远离滑杆的一端与转动杆侧壁转动连接。

优选地，所述第一横杆、第二横杆、转动杆和第三横杆均采用高阻尼材料制成。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置伸缩杆、齿板、齿轮、丝杠、滑块和连接杆，调节伸缩杆伸缩，进而齿板伸缩带动齿轮转动，进而带动丝杠转动，使得滑块在丝杠侧壁滑动，进而通过连接杆带动加工台在框口内壁上下移动，进而对加工台的加工高度进行调节，使用于不同操作人员进行操作；

2、通过设置滑板、第一弹簧、第一横杆和第二横杆，在加工台受到震动时，此时加工台会受到向下的力，进而滑板会向靠近第一凹槽内壁的方向滑动，进而第一弹簧会对加工台上受到的震动进行吸收，同时第一横杆和第二横杆会对加工台进行支撑，确保加工台的稳定性；

3、通过设置转动杆、滑塞和第二弹簧，在加工台受到震动产生向下的力时，此时转动杆向下转动，进而推动滑塞向靠近第二弹簧的方向滑动，进而第二弹簧再次对加工台受到的震动进行缓冲，进一步减小加工台上受到的震动，保证内藏式主轴的加工精度；

4、通过设置套筒、第三弹簧、滑杆和第三横杆，在转动杆向下转动时，此时会带动第三横杆向下转动，进而带动滑杆向下滑动对第三弹簧进行挤压，进而第三弹簧会进一步的对加工台受到的震动进行缓冲，同时可以对转动杆进行支撑，从而保持加工台的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种内藏式主轴加工用减震装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图。

图中：1底座、2加工台、3框口、4竖板、5滑槽、6丝杠、7滑块、8连接杆、9齿轮、10固定板、11伸缩杆、12齿板、13第一凹槽、14滑板、15第一弹簧、16第一横杆、17第二横杆、18横板、19第二凹槽、20滑塞、21第二弹簧、22转动杆、23套筒、24滑杆、25第三弹簧、26第三横杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种内藏式主轴加工用减震装置，包括底座1和加工台2，底座1上端开设有与加工台2配合的框口3，底座1下端对称固定连接有竖板4，底座1上端对称开设有滑槽5，滑槽5内壁转动连接有丝杠6，丝杠6侧壁螺纹连接有滑块7，滑块7与滑槽5内壁滑动连接，滑块7上端转动连接有连接杆8，连接杆8远离滑块7的一端与加工台2侧壁转动连接，竖板4上安装有驱动丝杠6转动的驱动机构，框口3内壁开设有多个第一凹槽13，多个第一凹槽13内壁滑动连接有滑板14，滑板14侧壁通过第一弹簧15与第一凹槽13内壁弹性连接，滑板14上安装有对加工台2进行支撑的第一支撑机构，竖板4侧壁固定连接有横板18，横板18上端对称开设有第二凹槽19，第二凹槽19内安装有对加工台2进行减震的减震机构。

驱动机构包括固定连接在竖板4侧壁的固定板10，固定板10上端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11活动端固定连接有齿板12，丝杠6一端贯穿底座1侧壁并固定连接有齿轮9，齿轮9与齿板12啮合连接。

第一支撑机构包括第一横杆16，第一横杆16与滑板14远离第一弹簧15的侧壁固定连接，第一横杆16远离滑板14的一端转动连接有第二横杆17，第二横杆17远离第一横杆16的一端与加工台2下端转动连接。

减震机构包括滑动连接在第二凹槽19内壁的滑塞20，滑塞20侧壁通过第二弹簧21与第二凹槽19内壁弹性连接，滑塞20上端转动连接有转动杆22，转动杆22远离滑塞20的一端与加工台2下端转动连接，位于两个第二凹槽19内的两个转动杆22中部侧壁转动连接，横板18上安装有对两个转动杆22进行支撑的第二支撑机构。

第二支撑机构包括固定连接在横板18上端的套筒23，套筒23内壁滑动连接有滑杆24，滑杆24下端通过第三弹簧25与套筒23内底部弹性连接，滑杆24上端对称转动连接有第三横杆26，第三横杆26远离滑杆24的一端与转动杆22侧壁转动连接。

第一横杆16、第二横杆17、转动杆22和第三横杆26均采用高阻尼材料制成，可以进一步的对加工台2上产生的震动进行缓冲吸收，确保内藏式主轴的加工精度。

本发明中，调节固定连接在固定板10上端的伸缩杆11伸缩，进而带动固定连接在伸缩杆11活动端的齿板12移动，进而带动与齿板12啮合的齿轮9转动，带动与齿轮9侧壁固定连接的丝杠6转动，使得螺纹连接在丝杠6侧壁的滑块7在滑槽5内壁滑动，进而通过转动连接在滑块7和加工台2之间的连接杆8带动加工台2在框口3内壁上下移动，进而对加工台2的加工高度进行调节，使用于不同操作人员进行操作，在对加工台2上的内藏式主轴加工产生震动时，此时加工台2会受到向下的力，进而滑板14会向靠近第一凹槽13内壁的方向滑动，进而弹性连接在滑板14和第一凹槽13内壁之间的第一弹簧15会对加工台2上受到的震动进行吸收，同时固定连接在滑板14侧壁的第一横杆16和转动连接在加工台2下端的第二横杆17会对加工台2进行支撑，确保加工台2的稳定性，同时转动连接在加工台2下端和滑塞20上端的转动杆22向下转动，进而推动滑塞20向靠近第二弹簧21的方向滑动，进而第二弹簧21再次对加工台2受到的震动进行缓冲，进一步减小加工台2上受到的震动，保证内藏式主轴的加工精度；

在转动杆22向下转动时，使得转动连接在转动杆22侧壁的第三横杆26向下转动，进而带动与第三横杆26转动连接的滑杆24向下滑动，对固定连接在滑杆24下端的第三弹簧25进行挤压，使得第三弹簧25会进一步的对加工台2受到的震动进行缓冲，同时可以对转动杆22进行支撑，从而保持加工台2的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内藏式主轴加工用减震装置，包括底座(1)和加工台(2)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有与加工台(2)配合的框口(3)，所述底座(1)下端对称固定连接有竖板(4)，所述底座(1)上端对称开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁转动连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)侧壁螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)与滑槽(5)内壁滑动连接，所述滑块(7)上端转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离滑块(7)的一端与加工台(2)侧壁转动连接，所述竖板(4)上安装有驱动丝杠(6)转动的驱动机构，所述框口(3)内壁开设有多个第一凹槽(13)，多个所述第一凹槽(13)内壁滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)侧壁通过第一弹簧(15)与第一凹槽(13)内壁弹性连接，所述滑板(14)上安装有对加工台(2)进行支撑的第一支撑机构，所述竖板(4)侧壁固定连接有横板(18)，所述横板(18)上端对称开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内安装有对加工台(2)进行减震的减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种内藏式主轴加工用减震装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在竖板(4)侧壁的固定板(10)，所述固定板(10)上端固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)活动端固定连接有齿板(12)，所述丝杠(6)一端贯穿底座(1)侧壁并固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿板(12)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种内藏式主轴加工用减震装置，其特征在于，所述第一支撑机构包括第一横杆(16)，所述第一横杆(16)与滑板(14)远离第一弹簧(15)的侧壁固定连接，所述第一横杆(16)远离滑板(14)的一端转动连接有第二横杆(17)，所述第二横杆(17)远离第一横杆(16)的一端与加工台(2)下端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种内藏式主轴加工用减震装置，其特征在于，所述减震机构包括滑动连接在第二凹槽(19)内壁的滑塞(20)，所述滑塞(20)侧壁通过第二弹簧(21)与第二凹槽(19)内壁弹性连接，所述滑塞(20)上端转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)远离滑塞(20)的一端与加工台(2)下端转动连接，位于两个所述第二凹槽(19)内的两个转动杆(22)中部侧壁转动连接，所述横板(18)上安装有对两个转动杆(22)进行支撑的第二支撑机构。

5.根据权利要求4所述的一种内藏式主轴加工用减震装置，其特征在于，所述第二支撑机构包括固定连接在横板(18)上端的套筒(23)，所述套筒(23)内壁滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)下端通过第三弹簧(25)与套筒(23)内底部弹性连接，所述滑杆(24)上端对称转动连接有第三横杆(26)，所述第三横杆(26)远离滑杆(24)的一端与转动杆(22)侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种内藏式主轴加工用减震装置，其特征在于，所述第一横杆(16)、第二横杆(17)、转动杆(22)和第三横杆(26)均采用高阻尼材料制成。

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