CN114873158A - 方便调节旋转安装的倍速链及安装方法 - Google Patents

方便调节旋转安装的倍速链及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了方便调节旋转安装的倍速链，包括安装座和倍速链本体，其特征在于，所述安装座内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮；安装方法，包括以下步骤：步骤1：先通过转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用，带动螺杆转动，通过螺纹套调节倍速链本体的高度；步骤2：然后启动电机带动固定座转动，从而通过安装板调节倍速链本体的角度；步骤3：然后转动立杆带动安装板转动，调节倍速链本体的方向，然后利用锁紧机构固定住立杆，实现对立杆的固定。本发明通过多处调节机构的设置，使倍速链可以根据实际的安装需要进行自由的调节，从而有效提升了倍速链的安装效率。

Description

方便调节旋转安装的倍速链及安装方法
技术领域
本发明涉及倍速链技术领域，尤其涉及方便调节旋转安装的倍速链及安装方法。
背景技术
倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其利用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。
但是现有的倍速链外部结构较为简单，倍速链无法根据实际的安装需要进行自由的调节，从而影响倍速链的安装效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中倍速链外部结构较为简单，倍速链无法根据实际的安装需要进行自由的调节的问题，而提出的方便调节旋转安装的倍速链及安装方法。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
方便调节旋转安装的倍速链，包括安装座和倍速链本体，其特征在于，所述安装座内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮；
所述螺杆的顶部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部设有固定座，所述固定座的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端与螺纹套的顶部固定连接，所述固定座的顶部设有固定槽，所述固定槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动套接有承重块，所述固定座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与承重块固定连接；
所述承重块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过立杆转动连接有安装板，所述安装板的顶部与倍速链本体底部固定连接，所述立杆的一侧设有锁紧槽，所述锁紧槽内固定连接有与立杆对应的锁紧机构。
优选地，所述安装座的底部固定连接有多个紧固块，所述紧固块上设有紧固口。
优选地，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述安装座的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近安装座的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆。
优选地，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。
优选地，所述螺杆位于螺纹套内的一端固定连接有限位块。
优选地，所述固定座与安装座的顶部通过对称设置的多个阻尼减震器连接，所述阻尼减震器的两端分别与固定座和安装座转动连接。
优选地，所述锁紧机构包括支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有L型插杆，所述支撑板的顶部环绕设有与L型插杆对应的多个插槽，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与L型插杆和插槽内壁固定连接。
优选地，所述安装板的底部固定连接有对称设置的多个平衡杆，所述平衡杆的底部固定连接有滑块，所述支撑板的顶部设有与滑块对应的环形滑轨，所述环形滑轨内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑块相接触。
优选地，方便调节旋转安装的倍速链的安装方法，包括以下步骤：
步骤1：先通过转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用，带动螺杆转动，通过螺纹套调节倍速链本体的高度；
步骤2：然后启动电机带动固定座转动，从而通过安装板调节倍速链本体的角度；
步骤3：然后转动立杆带动安装板转动，调节倍速链本体的方向，然后利用锁紧机构固定住立杆，实现对立杆的固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明中，通过多处调节机构的设置，使倍速链可以根据实际的安装需要进行自由的调节，从而有效提升了倍速链的安装效率。
(2)本发明中，紧固块的设置，可以方便固定安装座，同时卡杆可以方便对旋钮进行固定，第一弹簧可以对卡杆起到一定弹性支撑，限位块可以防止螺杆从螺纹套内脱落，阻尼减震器可以对固定座起到一定减震支撑作用。
(3)本发明中，固定杆的设置，可以有效防止承重块的晃动，同时平衡杆和滑块的设置，可以防止安装板的晃动，同时第二弹簧可以对L型插杆起到一定弹性支撑作用。
附图说明
图1为本发明提出的方便调节旋转安装的倍速链的结构示意图；
图2为本发明提出的方便调节旋转安装的倍速链的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的方便调节旋转安装的倍速链中转杆处的侧视结构示意图；
图4为图1的A处结构示意图。
图中：1安装座、2倍速链本体、3空腔、4螺杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7转杆、8旋钮、9螺纹套、10固定座、11电机、12驱动杆、13固定杆、14承重块、15气缸、16支撑板、17立杆、18安装板、19锁紧槽、20紧固块、21卡杆、22卡套、23拉杆、24第一弹簧、25限位块、26阻尼减震器、27支撑杆、28第二弹簧、29L型插杆、30平衡杆、31滑块、32钢珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，方便调节旋转安装的倍速链，包括安装座1和倍速链本体2，安装座1的底部固定连接有多个紧固块20，紧固块20上设有紧固口，方便固定安装座1，安装座1内设有空腔3，空腔3内转动连接有螺杆4，用于带动螺纹套9上下移动，螺杆4上固定套接有第一齿轮5，用于带动螺杆4转动，空腔3内设有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮6，用于带动第一齿轮5转动，第二齿轮6和空腔3的内壁通过转杆7转动连接，转杆7的一端贯穿空腔3的内壁并固定连接有旋钮8，用于带动转杆7转动；
本发明中，旋钮8的一端滑动插设有卡杆21，安装座1的外壁上环绕设有与卡杆21对应的多个卡槽，用于固定旋钮8，卡杆21靠近安装座1的一端固定套接有卡套22，卡杆21远离卡套22的一端固定连接有拉杆23，用于拉动卡杆21，卡杆21上套设有第一弹簧24，第一弹簧24的两端分别与卡套22和旋钮8固定连接，对卡杆21起到一定弹性支撑；
本发明中，螺杆4的顶部贯穿空腔3的内壁并螺纹套接有螺纹套9，螺纹套9的顶部设有固定座10，用于支撑立杆17，固定座10与安装座1的顶部通过对称设置的多个阻尼减震器26连接，阻尼减震器26的两端分别与固定座10和安装座1转动连接，对固定座10起到一定减震缓冲作用，螺杆4位于螺纹套9内的一端固定连接有限位块25，固定座10的一端固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有驱动杆12，用于带动固定座10转动；
本发明中，驱动杆12远离电机11的一端与螺纹套9的顶部固定连接，固定座10的顶部设有固定槽，固定槽内固定连接有固定杆13，固定杆13上滑动套接有承重块14，用于支撑支撑板16，固定座10的顶部固定连接有气缸15，气缸15的输出端与承重块14固定连接，用于带动安装板18水平移动；
本发明中，承重块14的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部通过立杆17转动连接有安装板18，用于安装倍速链本体2，安装板18的顶部与倍速链本体2底部固定连接；
本发明中，安装板18的底部固定连接有对称设置的多个平衡杆30，平衡杆30的底部固定连接有滑块31，防止安装板18晃动，支撑板16的顶部设有与滑块31对应的环形滑轨，环形滑轨内滑动连接有多个钢珠32，钢珠32的边缘与滑块31相接触，减小滑块31与环形滑轨内壁之间的摩擦力，立杆17的一侧设有锁紧槽19，锁紧槽19内固定连接有与立杆17对应的锁紧机构，用于固定立杆17；
本发明中，锁紧机构包括支撑杆27，支撑杆27上滑动套接有L型插杆29，用于固定立杆17，支撑板16的顶部环绕设有与L型插杆29对应的多个插槽，支撑杆27上套设有第二弹簧28，第二弹簧28的两端分别与L型插杆29和插槽内壁固定连接，对L型插杆29起到一定弹性支撑。
本发明中，方便调节旋转安装的倍速链的安装方法，包括以下步骤：
步骤1：先通过转动旋钮8带动转杆7转动，同时通过第一齿轮5和第二齿轮6之间的啮合作用，带动螺杆4转动，通过螺纹套9调节倍速链本体2的高度；
步骤2：然后启动电机11带动固定座10转动，从而通过安装板18调节倍速链本体2的角度；
步骤3：然后转动立杆17带动安装板18转动，调节倍速链本体2的方向，然后利用锁紧机构固定住立杆17，实现对立杆17的固定。
本发明中，通过多处调节机构的设置，使倍速链可以根据实际的安装需要进行自由的调节，从而有效提升了倍速链的安装效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.方便调节旋转安装的倍速链，包括安装座(1)和倍速链本体(2)，其特征在于，所述安装座(1)内设有空腔(3)，所述空腔(3)内转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)上固定套接有第一齿轮(5)，所述空腔(3)内设有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)和空腔(3)的内壁通过转杆(7)转动连接，所述转杆(7)的一端贯穿空腔(3)的内壁并固定连接有旋钮(8)；
所述螺杆(4)的顶部贯穿空腔(3)的内壁并螺纹套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部设有固定座(10)，所述固定座(10)的一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)远离电机(11)的一端与螺纹套(9)的顶部固定连接，所述固定座(10)的顶部设有固定槽，所述固定槽内固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)上滑动套接有承重块(14)，所述固定座(10)的顶部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端与承重块(14)固定连接；
所述承重块(14)的顶部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部通过立杆(17)转动连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部与倍速链本体(2)底部固定连接，所述立杆(17)的一侧设有锁紧槽(19)，所述锁紧槽(19)内固定连接有与立杆(17)对应的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述安装座(1)的底部固定连接有多个紧固块(20)，所述紧固块(20)上设有紧固口。
3.根据权利要求1所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述旋钮(8)的一端滑动插设有卡杆(21)，所述安装座(1)的外壁上环绕设有与卡杆(21)对应的多个卡槽，所述卡杆(21)靠近安装座(1)的一端固定套接有卡套(22)，所述卡杆(21)远离卡套(22)的一端固定连接有拉杆(23)。
4.根据权利要求3所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述卡杆(21)上套设有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的两端分别与卡套(22)和旋钮(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述螺杆(4)位于螺纹套(9)内的一端固定连接有限位块(25)。
6.根据权利要求1所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述固定座(10)与安装座(1)的顶部通过对称设置的多个阻尼减震器(26)连接，所述阻尼减震器(26)的两端分别与固定座(10)和安装座(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述锁紧机构包括支撑杆(27)，所述支撑杆(27)上滑动套接有L型插杆(29)，所述支撑板(16)的顶部环绕设有与L型插杆(29)对应的多个插槽，所述支撑杆(27)上套设有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的两端分别与L型插杆(29)和插槽内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的方便调节旋转安装的倍速链，其特征在于，所述安装板(18)的底部固定连接有对称设置的多个平衡杆(30)，所述平衡杆(30)的底部固定连接有滑块(31)，所述支撑板(16)的顶部设有与滑块(31)对应的环形滑轨，所述环形滑轨内滑动连接有多个钢珠(32)，所述钢珠(32)的边缘与滑块(31)相接触。
9.根据权利要求1-8任一所述的方便调节旋转安装的倍速链的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：先通过转动旋钮(8)带动转杆(7)转动，同时通过第一齿轮(5)和第二齿轮(6)之间的啮合作用，带动螺杆(4)转动，通过螺纹套(9)调节倍速链本体(2)的高度；
步骤2：然后启动电机(11)带动固定座(10)转动，从而通过安装板(18)调节倍速链本体(2)的角度；
步骤3：然后转动立杆(17)带动安装板(18)转动，调节倍速链本体(2)的方向，然后利用锁紧机构固定住立杆(17)，实现对立杆(17)的固定。
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CN116944085A (zh) * 2023-09-20 2023-10-27 江苏零界科技集团有限公司 木板自动化等级分选设备

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