CN112318189A - 一种机械制造系统用制造装置减振设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械制造系统技术领域,尤其是一种机械制造系统用制造装置减振设备,包括安装固定板,所述安装固定板固定设有T形支撑柱,所述T形支撑柱均套接设有缓冲套筒,所述缓冲套筒均固定设有安装座,所述安装座均转动连接设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆均套接设有纵向缓冲移动块,所述纵向缓冲连接板均转动连接设有纵向缓冲固定块,所述螺纹丝杆均螺纹连接设有调节板,所述底座固定设有安装块,所述安装块均固定设有缓冲柱,所述缓冲柱均滑动连接设有横向缓冲移动块,所述横向缓冲连接板均转动连接设有横向缓冲固定块。本发明在普通减振设备的基础上,设置了防尘、多向缓冲和多级缓冲装置,提高了缓冲效果和受力均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造系统技术领域,尤其涉及一种机械制造系统用制造装置减振设备。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,机械制造系统就是,使用多种不同的机械对产品进行自动化生产,机械制造系统中,制造装置在工作时会产生较大的振动,对制造装置的减振需要使用到专用的减振装置。
然而,现有的减振装置受力不合理,容易出现一侧过大,而被压坏的情况,同时,目前市场上出现的大多数的减震装置,普遍只能对纵向的振动力进行缓冲,存在缓冲效果不够理想的缺点。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种机械制造系统用制造装置减振设备,具有多向缓冲和多级缓冲功能解决了受力不合理和缓冲效果不够理想的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种机械制造系统用制造装置减振设备,包括安装固定板,所述安装固定板下表面的两侧均固定设有T形支撑柱,所述T形支撑柱的表面均套接设有缓冲套筒,两个所述缓冲套筒固定设有基座,所述缓冲套筒的两侧均固定设有安装座,所述安装座均转动连接设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的表面均套接设有纵向缓冲移动块,且纵向缓冲移动块的下表面与基座内壁的底部相贴合,所述纵向缓冲移动块的顶部均转动连接设有纵向缓冲连接板,所述纵向缓冲连接板远离纵向缓冲移动块的一侧均转动连接设有纵向缓冲固定块,所述纵向缓冲固定块与T形支撑柱固定连接,所述螺纹丝杆表面远离纵向缓冲移动块的一侧均螺纹连接设有调节板,所述调节板与安装座之间均固定设有纵向缓冲弹簧,且纵向缓冲弹簧与螺纹丝杆套接,所述螺纹丝杆远离安装座的一端均固定设有内六角调节柱,所述安装固定板与基座之间固定设有缓冲支撑组件,所述基座的下表面套接设有多个滚球,多个所述滚球远离基座的一侧设有底座,所述滚球的底部均与底座内壁的底部相贴合,所述底座内壁的两侧均固定设有安装块,所述安装块的两侧与底座的内壁之间均固定设有缓冲柱,所述缓冲柱的表面均滑动连接设有横向缓冲移动块,所述横向缓冲移动块与底座的内壁之间均固定设有横向缓冲弹簧,所述横向缓冲移动块均转动连接设有横向缓冲连接板,所述横向缓冲连接板远离横向缓冲移动块的一侧均转动连接设有横向缓冲固定块,且横向缓冲固定块均与基座固定连接,所述基座和底座的两侧均设有多个与内六角调节柱相对应的贯穿调节槽。
优选的,所述缓冲支撑组件包括双头螺杆,所述双头螺杆的一端与基座内壁的底部螺纹连接,所述双头螺杆的表面套接设有弧形弹性钢板,所述双头螺杆远离基座的一端贯穿弧形弹性钢板延伸至弧形弹性钢板的一侧并螺纹连接设有螺母,所述弧形弹性钢板与基座内壁的底部之间固定设有支撑弹簧,且支撑弹簧与双头螺杆相套接,所述弧形弹性钢板的两侧均设有与其相对应的U形导向块,且U形导向块均与基座内壁的底部固定连接,所述安装固定板的下表面固定设有两个支撑座,所述支撑座远离安装固定板的一侧均与弧形弹性钢板的表面相贴合。
优选的,所述缓冲套筒内壁的底部与T形支撑柱之间均固定设有弹簧。
优选的,所述基座内壁的底部设有多个第一滑槽,所述调节板的底部均固定设有与第一滑槽相对应的滑块。
优选的,所述基座下表面与底座内壁底部之间的距离为滚球直径的四分之一。
优选的,所述安装块的一侧均固定设有第一套筒,所述第一套筒的内壁均固定设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离第一套筒的一侧均固定设有第二套筒,所述基座的两侧均设有第二滑槽,所述第二套筒的一侧均固定设有与第二滑槽相对应的滑块。
优选的,所述底座上贯穿调节槽的内壁均固定设有高弹防尘过滤网,所述高弹防尘过滤网均设有十字形贯穿孔。
优选的,所述安装固定板与基座之间固定设有折叠防尘罩,所述基座和底座之间固定设有弹性防尘罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、制造装置在工作时产生的纵向震动力通过安装固定板传递到支撑座上,然后弧形弹性钢板受力产生形变进行压缩吸能,同时支撑弹簧开始压缩进行双重缓冲吸能,缓冲效果较好,同时T形支撑柱随之开始产生位移使弹簧产生形变进行吸能工作,在纵向缓冲固定块和纵向缓冲连接板的推动下使纵向缓冲移动块开始移动纵向缓冲弹簧随之开始进行压缩或拉伸进行缓冲吸能,进一步提升了缓冲效果,当纵向缓冲弹簧出现老化等问题使其自身的弹性减弱时通过将工具插入内六角调节柱中并转动使螺纹丝杆开始旋转,在螺纹的配合下使调节板开始移动,对纵向缓冲弹簧进行挤压调节纵向缓冲弹簧的弹力,有效的延长了使用寿命,降低了生产成本;
2、制造装置在工作时产生的横向震动力使安装固定板和基座在滚球的作用下在底座产生位移,在横向缓冲固定块和横向缓冲连接板的推动下使横向缓冲移动块产生位移,横向缓冲弹簧随之开始进行压缩或拉伸进行吸能缓冲,同时第二套筒对缓冲弹簧进行压缩或拉伸,进步一步提升缓冲效果;
3、在折叠防尘罩、弹性防尘罩和高弹防尘过滤网的配合下可以有效地避免灰尘进入到本发明的内部,避免了灰尘对本发明内部结构的侵蚀,延长了本发明的使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种机械制造系统用制造装置减振设备的主视图;
图2为本发明提出的一种机械制造系统用制造装置减振设备的正剖视图;
图3为本发明提出的一种机械制造系统用制造装置减振设备的侧剖视图;
图4为本发明提出的一种机械制造系统用制造装置减振设备的基座内部结构拆分图;
图5为本发明提出的一种机械制造系统用制造装置减振设备的底座内部结构主视图;
图6为本发明提出的一种机械制造系统用制造装置减振设备的缓冲支撑组件主视图。
图中:1安装固定板、2T形支撑柱、3缓冲套筒、4弹簧、5安装座、6螺纹丝杆、7纵向缓冲移动块、8纵向缓冲连接板、9纵向缓冲固定块、10调节板、11基座、12纵向缓冲弹簧、13第一滑槽、14 内六角调节柱、15缓冲支撑组件、16折叠防尘罩、17滚球、18底座、 19安装块、20缓冲柱、21横向缓冲移动块、22横向缓冲弹簧、23 横向缓冲连接板、24横向缓冲固定块、25第一套筒、26缓冲弹簧、 27第二套筒、28第二滑槽、29贯穿调节槽、30高弹防尘过滤网、31十字形贯穿孔、32弹性防尘罩、1501双头螺杆、1502弧形弹性钢板、 1503螺母、1504支撑弹簧、1505U形导向块、1506支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-6,一种机械制造系统用制造装置减振设备,包括安装固定板1,安装固定板1下表面的两侧均固定设有T形支撑柱2,T 形支撑柱2的表面均套接设有缓冲套筒3,两个缓冲套筒3固定设有基座11,缓冲套筒3的两侧均固定设有安装座5,安装座5均转动连接设有螺纹丝杆6,螺纹丝杆6的表面均套接设有纵向缓冲移动块7,且纵向缓冲移动块7的下表面与基座11内壁的底部相贴合,纵向缓冲移动块7的顶部均转动连接设有纵向缓冲连接板8,纵向缓冲连接板8远离纵向缓冲移动块7的一侧均转动连接设有纵向缓冲固定块9,纵向缓冲固定块9与T形支撑柱2固定连接,螺纹丝杆6表面远离纵向缓冲移动块7的一侧均螺纹连接设有调节板10,调节板10与安装座5之间均固定设有纵向缓冲弹簧12,且纵向缓冲弹簧12与螺纹丝杆6套接,螺纹丝杆6远离安装座5的一端均固定设有内六角调节柱 14,安装固定板1与基座11之间固定设有缓冲支撑组件15,基座11 的下表面套接设有多个滚球17,多个滚球17远离基座11的一侧设有底座18,滚球17的底部均与底座18内壁的底部相贴合,底座18 内壁的两侧均固定设有安装块19,安装块19的两侧与底座18的内壁之间均固定设有缓冲柱20,缓冲柱20的表面均滑动连接设有横向缓冲移动块21,横向缓冲移动块21与底座18的内壁之间均固定设有横向缓冲弹簧22,横向缓冲移动块21均转动连接设有横向缓冲连接板23,横向缓冲连接板23远离横向缓冲移动块21的一侧均转动连接设有横向缓冲固定块24,且横向缓冲固定块24均与基座11固定连接,基座11和底座18的两侧均设有多个与内六角调节柱14相对应的贯穿调节槽29。
具体的,缓冲支撑组件15包括双头螺杆1501,双头螺杆1501 的一端与基座11内壁的底部螺纹连接,双头螺杆1501的表面套接设有弧形弹性钢板1502,双头螺杆1501远离基座11的一端贯穿弧形弹性钢板1502延伸至弧形弹性钢板1502的一侧并螺纹连接设有螺母1503,弧形弹性钢板1502与基座11内壁的底部之间固定设有支撑弹簧1504,且支撑弹簧1504与双头螺杆1501相套接,弧形弹性钢板 1502的两侧均设有与其相对应的U形导向块1505,且U形导向块1505 均与基座11内壁的底部固定连接,安装固定板1的下表面固定设有两个支撑座1506,支撑座1506远离安装固定板1的一侧均与弧形弹性钢板1502的表面相贴合。
具体的,缓冲套筒3内壁的底部与T形支撑柱2之间均固定设有弹簧4。
具体的,基座11内壁的底部设有多个第一滑槽13,调节板10 的底部均固定设有与第一滑槽13相对应的滑块。
具体的,基座11下表面与底座18内壁底部之间的距离为滚球 17直径的四分之一。
具体的,安装块19的一侧均固定设有第一套筒25,第一套筒25 的内壁均固定设有缓冲弹簧26,缓冲弹簧26远离第一套筒25的一侧均固定设有第二套筒27,基座11的两侧均设有第二滑槽28,第二套筒27的一侧均固定设有与第二滑槽28相对应的滑块。
具体的,底座18上贯穿调节槽29的内壁均固定设有高弹防尘过滤网30,高弹防尘过滤网30均设有十字形贯穿孔31。
具体的,安装固定板1与基座11之间固定设有折叠防尘罩16,基座11和底座18之间固定设有弹性防尘罩32。
本发明的使用原理及使用流程:工作人员将制造装置通过螺栓固定在安装固定板1的上表面,制造装置在工作时产生的纵向震动力通过安装固定板1传递到支撑座1506上,然后弧形弹性钢板1502受力产生形变进行压缩吸能,同时支撑弹簧1504开始压缩进行双重缓冲吸能,T形支撑柱2随之开始产生位移使弹簧4产生形变进行吸能工作,在纵向缓冲固定块9和纵向缓冲连接板8的推动下使纵向缓冲移动块7开始移动纵向缓冲弹簧12随之开始进行压缩或拉伸进行缓冲吸能,进一步提升了缓冲效果,当纵向缓冲弹簧12出现老化等问题使其自身的弹性减弱时,工作人员将工具依次穿过高弹防尘过滤网 30上的十字形贯穿孔31和贯穿调节槽29,在弹性的作用下高弹防尘过滤网30贴合在工具的表面,避免了灰尘的进入,最后插入内六角调节柱14中并转动使螺纹丝杆6开始旋转,在螺纹的配合下使调节板10开始移动,对纵向缓冲弹簧12进行挤压调节纵向缓冲弹簧12 的弹力,制造装置在工作时产生的横向震动力使安装固定板1和基座11在滚球17的作用下在底座18产生位移,在横向缓冲固定块24和横向缓冲连接板23的推动下使横向缓冲移动块21产生位移,横向缓冲弹簧22随之开始进行压缩或拉伸进行吸能缓冲,同时第二套筒27 对缓冲弹簧26进行压缩或拉伸。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械制造系统用制造装置减振设备,包括安装固定板(1),其特征在于,所述安装固定板(1)下表面的两侧均固定设有T形支撑柱(2),所述T形支撑柱(2)的表面均套接设有缓冲套筒(3),两个所述缓冲套筒(3)固定设有基座(11),所述缓冲套筒(3)的两侧均固定设有安装座(5),所述安装座(5)均转动连接设有螺纹丝杆(6),所述螺纹丝杆(6)的表面均套接设有纵向缓冲移动块(7),且纵向缓冲移动块(7)的下表面与基座(11)内壁的底部相贴合,所述纵向缓冲移动块(7)的顶部均转动连接设有纵向缓冲连接板(8),所述纵向缓冲连接板(8)远离纵向缓冲移动块(7)的一侧均转动连接设有纵向缓冲固定块(9),所述纵向缓冲固定块(9)与T形支撑柱(2)固定连接,所述螺纹丝杆(6)表面远离纵向缓冲移动块(7)的一侧均螺纹连接设有调节板(10),所述调节板(10)与安装座(5)之间均固定设有纵向缓冲弹簧(12),且纵向缓冲弹簧(12)与螺纹丝杆(6)套接,所述螺纹丝杆(6)远离安装座(5)的一端均固定设有内六角调节柱(14),所述安装固定板(1)与基座(11)之间固定设有缓冲支撑组件(15),所述基座(11)的下表面套接设有多个滚球(17),多个所述滚球(17)远离基座(11)的一侧设有底座(18),所述滚球(17)的底部均与底座(18)内壁的底部相贴合,所述底座(18)内壁的两侧均固定设有安装块(19),所述安装块(19)的两侧与底座(18)的内壁之间均固定设有缓冲柱(20),所述缓冲柱(20)的表面均滑动连接设有横向缓冲移动块(21),所述横向缓冲移动块(21)与底座(18)的内壁之间均固定设有横向缓冲弹簧(22),所述横向缓冲移动块(21)均转动连接设有横向缓冲连接板(23),所述横向缓冲连接板(23)远离横向缓冲移动块(21)的一侧均转动连接设有横向缓冲固定块(24),且横向缓冲固定块(24)均与基座(11)固定连接,所述基座(11)和底座(18)的两侧均设有多个与内六角调节柱(14)相对应的贯穿调节槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述缓冲支撑组件(15)包括双头螺杆(1501),所述双头螺杆(1501)的一端与基座(11)内壁的底部螺纹连接,所述双头螺杆(1501)的表面套接设有弧形弹性钢板(1502),所述双头螺杆(1501)远离基座(11)的一端贯穿弧形弹性钢板(1502)延伸至弧形弹性钢板(1502)的一侧并螺纹连接设有螺母(1503),所述弧形弹性钢板(1502)与基座(11)内壁的底部之间固定设有支撑弹簧(1504),且支撑弹簧(1504)与双头螺杆(1501)相套接,所述弧形弹性钢板(1502)的两侧均设有与其相对应的U形导向块(1505),且U形导向块(1505)均与基座(11)内壁的底部固定连接,所述安装固定板(1)的下表面固定设有两个支撑座(1506),所述支撑座(1506)远离安装固定板(1)的一侧均与弧形弹性钢板(1502)的表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述缓冲套筒(3)内壁的底部与T形支撑柱(2)之间均固定设有弹簧(4)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述基座(11)内壁的底部设有多个第一滑槽(13),所述调节板(10)的底部均固定设有与第一滑槽(13)相对应的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述基座(11)下表面与底座(18)内壁底部之间的距离为滚球(17)直径的四分之一。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述安装块(19)的一侧均固定设有第一套筒(25),所述第一套筒(25)的内壁均固定设有缓冲弹簧(26),所述缓冲弹簧(26)远离第一套筒(25)的一侧均固定设有第二套筒(27),所述基座(11)的两侧均设有第二滑槽(28),所述第二套筒(27)的一侧均固定设有与第二滑槽(28)相对应的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述底座(18)上贯穿调节槽(29)的内壁均固定设有高弹防尘过滤网(30),所述高弹防尘过滤网(30)均设有十字形贯穿孔(31)。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用制造装置减振设备,其特征在于,所述安装固定板(1)与基座(11)之间固定设有折叠防尘罩(16),所述基座(11)和底座(18)之间固定设有弹性防尘罩(32)。
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