CN220354307U - 一种丝杆用轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴承座相关技术领域的一种丝杆用轴承座,包括轴承座主体和固定座,所述轴承座主体的两侧边一体式设置有所述固定座,所述固定座的上方加工有纵向固定孔,所述固定座的底面处设置有支撑块,所述支撑块的下端一体式设置有安装柱。本实用新型的丝杆用轴承座配套设置有支撑块、安装柱和稳定支撑板,可以根据安装需求的不同更换或者调节支撑块,进而实现轴承座主体中心高度的调节,轴承座主体的下方设置有支撑板、缓冲导柱和缓冲弹簧,在对轴承座主体进行辅助支撑的同时,还可以有效的缓冲振动,纵向固定孔和横向固定孔的设置,使轴承座主体既能进行纵向固定,又可以进行侧向固定,能够满足不同环境的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承座相关技术领域,具体地说,涉及一种丝杆用轴承座。
背景技术
丝杆轴承座的功能是将丝杆做旋转运动转化成直线运动,常用作是高精度、高转速的各种数控精密加工设备、精密测量设备和机器人的传动机构的重要组成部件,而丝杆轴承座是通过螺钉进行锁紧安装,在安装时,还需在丝杆轴承座上开设多个螺孔,若丝杆轴承座在安装时的角度发生偏差时,无法进行调节,还需将螺钉拆卸,这样耗时耗力,降低工作效率。专利号:CN201720246289.4一种丝杆轴承座,通过加入第一固定块、第二固定块和滚珠,使得丝杆轴承座的角度进行转动调节,这样不仅方便对丝杆轴承座进行调节,而且也避免了在支撑座上进行开孔,从而提高工作的效率,也避免了材料的浪费,通过加入套管、滑杆、环形件和固定杆,在丝杆轴承座的角度调节完成后,用于对第一固定块和第二固定块的位置进行固定,从而提高丝杆轴承座的稳定性,本实用新型结构简单、使用方便,不仅方便丝杆轴承座的调节,还能对丝杆轴承座的角度进行固定,装置的下部主要通过金属管件和安装杆进行支撑,受力面积小,支撑稳定性较弱,加之轴承座的一侧需要与电机、变速箱等动力输出装置连接,稳定性不佳会产生较大的振动,影响轴承座的使用寿命。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种丝杆用轴承座,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种丝杆用轴承座,包括轴承座主体和固定座,所述轴承座主体的两侧边一体式设置有所述固定座,所述固定座的上方加工有纵向固定孔,所述固定座的底面处设置有支撑块,所述支撑块的下端一体式设置有安装柱,所述安装柱的下端固定安装在支撑底板上,所述轴承座主体的下方中间位置设置有支撑板。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定座的侧面上加工有横向固定孔,所述纵向固定孔和所述横向固定孔均为沉孔结构,所述横向固定孔和所述纵向固定孔的尺寸规格一致,所述支撑块的外形为正六方结构,便于进行支撑高度的调节。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装柱为外螺柱,所述支撑底板上加工有连接孔,所述连接孔为螺纹孔,所述安装柱与所述支撑底板之间通过螺纹连接,所述支撑块设置有不同的尺寸规格,可以根据装配需求进行更换,所述轴承座主体的两端面上均加工有端盖固定孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承座主体的端面上安装有轴承端盖,所述轴承端盖用于对轴承、丝杆装配位置进行密封防护,所述端盖固定孔内安装有固定螺丝,用于所述轴承端盖的安装固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底板的四角位置加工有底板固定孔,用于装置整体结构的固定,所述固定座与所述支撑块之间通过连接螺栓固定连接,所述支撑块的中心位置加工有支撑装配孔,所述支撑装配孔为螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的下方连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端与稳定支撑板相连接,所述稳定支撑板上固定设置有缓冲导柱,所述缓冲弹簧套设在所述缓冲导柱的外侧,所述缓冲导柱选用橡胶材质,对轴承座主体进行辅助支撑的同时,还可以有效的缓冲振动。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型的丝杆用轴承座配套设置有支撑块、安装柱和支撑底板,可以根据安装需求的不同更换或者调节支撑块,进而实现轴承座主体中心高度的调节。
本实用新型的轴承座主体的下方设置有支撑板、缓冲导柱和缓冲弹簧,在对轴承座主体进行辅助支撑的同时,还可以有效的缓冲振动,纵向固定孔和横向固定孔的设置,使轴承座主体既能进行纵向固定,又可以进行侧向固定,能够满足不同环境的安装需求。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的局部剖视图。
图中:1、轴承座主体;2、固定座;3、纵向固定孔;4、横向固定孔;5、端盖固定孔;6、支撑底板;7、底板固定孔;8、支撑块;9、安装柱;10、稳定支撑板;11、轴承端盖;12、固定螺丝;13、缓冲导柱;14、缓冲弹簧;15、支撑板;16、连接孔;17、支撑装配孔;18、连接螺栓。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,一种丝杆用轴承座,包括轴承座主体1和固定座2,轴承座主体1的两侧边一体式设置有固定座2,固定座2的上方加工有纵向固定孔3,固定座2的底面处设置有支撑块8,支撑块8的下端一体式设置有安装柱9,安装柱9的下端固定安装在支撑底板6上,轴承座主体1的下方中间位置设置有支撑板15,支撑块8、安装柱9和支撑底板6的设置,可以根据安装需求的不同更换或者调节支撑块8,进而实现轴承座主体1中心高度的调节。
其中,固定座2的侧面上加工有横向固定孔4,纵向固定孔3和横向固定孔4均为沉孔结构,横向固定孔4和纵向固定孔3的尺寸规格一致,支撑块8的外形为正六方结构,便于进行支撑高度的调节。
安装柱9为外螺柱,支撑底板6上加工有连接孔16,连接孔16为螺纹孔,安装柱9与支撑底板6之间通过螺纹连接,支撑块8设置有不同的尺寸规格,可以根据装配需求进行更换,轴承座主体1的两端面上均加工有端盖固定孔5。
轴承座主体1的端面上安装有轴承端盖11,轴承端盖11用于对轴承、丝杆装配位置进行密封防护,端盖固定孔5内安装有固定螺丝12,用于轴承端盖11的安装固定。
支撑底板6的四角位置加工有底板固定孔7,用于装置整体结构的固定,固定座2与支撑块8之间通过连接螺栓18固定连接,支撑块8的中心位置加工有支撑装配孔17,支撑装配孔17为螺纹孔。
支撑板15的下方连接有缓冲弹簧14,缓冲弹簧14的下端与稳定支撑板10相连接,稳定支撑板10上固定设置有缓冲导柱13,缓冲弹簧14套设在缓冲导柱13的外侧,缓冲导柱13选用橡胶材质,对轴承座主体1进行辅助支撑的同时,还可以有效的缓冲振动,支撑块8也可以与横向固定孔4配合,实现轴承座主体1侧面固定。
本实用新型的工作原理是:轴承座主体1配套设置有支撑块8、安装柱9和支撑底板6,支撑块8设置有不同的尺寸规格,可以根据安装需求的不同更换或者调节支撑块8,进而实现轴承座主体1中心高度的调节,支撑块8下端的安装柱9与支撑底板6之间通过螺纹连接,支撑块8外侧为六方结构,调节过程操作方便,轴承座主体1的下方设置有支撑板15、缓冲导柱13和缓冲弹簧14,正常状态下,支撑板15可以对轴承座主体1的中间位置进行辅助支撑,当收到振动或其他外部影响时,缓冲弹簧14受到压缩,压缩至极限状态时缓冲导柱13可以进一步缓冲,可以有效的缓冲振动对轴承座主体1造成的影响,纵向固定孔3和横向固定孔4的设置,使轴承座主体1既能进行纵向固定,又可以进行侧向固定,能够满足不同环境的安装需求。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种丝杆用轴承座,包括轴承座主体(1)和固定座(2),其特征在于,所述轴承座主体(1)的两侧边一体式设置有所述固定座(2),所述固定座(2)的上方加工有纵向固定孔(3),所述固定座(2)的底面处设置有支撑块(8),所述支撑块(8)的下端一体式设置有安装柱(9),所述安装柱(9)的下端固定安装在支撑底板(6)上,所述轴承座主体(1)的下方中间位置设置有支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆用轴承座,其特征在于,所述固定座(2)的侧面上加工有横向固定孔(4),所述纵向固定孔(3)和所述横向固定孔(4)均为沉孔结构,所述横向固定孔(4)和所述纵向固定孔(3)的尺寸规格一致,所述支撑块(8)的外形为正六方结构。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆用轴承座,其特征在于,所述安装柱(9)为外螺柱,所述支撑底板(6)上加工有连接孔(16),所述连接孔(16)为螺纹孔,所述安装柱(9)与所述支撑底板(6)之间通过螺纹连接,所述支撑块(8)设置有不同的尺寸规格,所述轴承座主体(1)的两端面上均加工有端盖固定孔(5)。
4.根据权利要求3所述的一种丝杆用轴承座,其特征在于,所述轴承座主体(1)的端面上安装有轴承端盖(11),所述端盖固定孔(5)内安装有固定螺丝(12)。
5.根据权利要求4所述的一种丝杆用轴承座,其特征在于,所述支撑底板(6)的四角位置加工有底板固定孔(7),所述固定座(2)与所述支撑块(8)之间通过连接螺栓(18)固定连接,所述支撑块(8)的中心位置加工有支撑装配孔(17),所述支撑装配孔(17)为螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种丝杆用轴承座,其特征在于,所述支撑板(15)的下方连接有缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)的下端与稳定支撑板(10)相连接,所述稳定支撑板(10)上固定设置有缓冲导柱(13),所述缓冲弹簧(14)套设在所述缓冲导柱(13)的外侧,所述缓冲导柱(13)选用橡胶材质,所述支撑块(8)与所述横向固定孔(4)配合,实现轴承座主体(1)侧面固定。
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