CN220838907U - 主滑板机构和五轴加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，公开主滑板机构和五轴加工中心，主滑板机构包括：主滑板本体，其上设有螺母安装座和第一安装座，螺母安装座用于连接丝杆螺母，第一安装座设置为槽状结构；第一滑块，用于滑接第一滑轨，第一滑块安装于第一安装座中，第一安装座的槽宽大于第一滑块的宽度；直线调节块，直线调节块安装于第一滑块与第一安装座的内槽壁之间，直线调节块抵接于第一滑块，沿第一安装座的槽宽方向，直线调节块的厚度在预设范围内可调，以调节第一滑块在第一安装座内的安装位置。主滑板机构能够通过调节直线调节块的厚度快速调整第一滑块的安装位置以减小主滑板机构的滑动方向误差，无需拆装主滑板机构，减小工作量，提高生产效率。

Description

主滑板机构和五轴加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及主滑板机构和五轴加工中心。

背景技术

随着机械行业的发展，加工中心等数控设备在工业生产中得到越来越多的应用。

加工中心中通常设有主滑板，是一种直线滑移承载部件，用以承载直线运动的活动部件。主滑板通常与滚珠丝杠配合工作，然而受加工误差、安装误差等影响，主滑板难以与丝杆螺母完全共线移动，并且在使用过程中，活动部件的碰撞会导致滑块，从而带来直线运动的误差，进而影响加工的精确度，反复拆除主滑板校正的工作量大，影响作业效率。

因此亟需主滑板机构和五轴加工中心，以解决上述的技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供主滑板机构和五轴加工中心，通过调节直线调节块的厚度快速调整第一滑块的安装位置以减小主滑板机构的滑动方向误差，无需拆装主滑板机构，减小工作量，提高生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供主滑板机构，包括：

主滑板本体，其上设有螺母安装座和第一安装座，所述螺母安装座用于连接丝杆螺母，所述第一安装座设置为槽状结构；

第一滑块，用于滑接第一滑轨，所述第一滑块安装于所述第一安装座中，所述第一安装座的槽宽大于所述第一滑块的宽度；

直线调节块，所述直线调节块安装于所述第一滑块与所述第一安装座的内槽壁之间，所述直线调节块抵接于所述第一滑块，沿所述第一安装座的槽宽方向，所述直线调节块的厚度在预设范围内可调，以调节所述第一滑块在所述第一安装座内的安装位置。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述直线调节块包括相互连接的安装部和抵接部，所述安装部与所述第一安装座连接，所述抵接部连接于所述安装部朝向所述第一滑块的一侧，所述安装部的厚度在预设范围内可调。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述直线调节块与所述第一安装座可拆卸连接。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述主滑板机构还包括：

安装片，通过螺栓连接于所述第一安装座的端部，所述安装片还通过螺栓连接所述直线调节块的端部；和/或

限位挡板，通过螺栓连接于所述第一安装座的顶部，所述限位挡板延伸至所述第一安装座的内槽上方，以将所述直线调节块限位于所述第一安装座的内槽中。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述直线调节块的厚度通过机加工在预设范围内调节。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述主滑板机构还包括第一调节垫片，所述第一调节垫片安装于所述第一滑块的底部与所述第一安装座的槽底之间，所述第一调节垫片的厚度在预设范围内可调节。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述主滑板本体上设有至少两个所述第一安装座，至少两个所述第一安装座均设于所述主滑板本体的滑动方向的同一侧，所述第一滑块的数量与所述第一安装座的数量相同。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述主滑板本体上还设有第二安装座，所述第二安装座设于所述主滑板本体的滑动方向的另一侧，所述主滑板机构还包括第二滑块，所述第二滑块安装于所述第二安装座，所述第二滑块用于滑接第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨同向延伸。

作为主滑板机构的一个可选的技术方案，所述第一安装座的底部设有第一安装通孔，所述第一滑块上设有第二安装通孔，所述主滑板机构固定于滑动主梁，所述滑动主梁上设有安装螺纹孔，所述第一滑块通过依次穿设于所述第一安装通孔和所述第二安装通孔的紧固螺栓与所述第一安装座和所述滑动主梁连接，所述第一安装通孔的内径大于所述紧固螺栓的外径。

第二方面，提供五轴加工中心，包括平移驱动机构、第一滑轨以及如上所述的主滑板机构，所述平移驱动机构与所述主滑板本体传动连接，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的主滑板机构的主滑板本体通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑块安装于槽状的第一安装座中，第一滑块与第一安装座的内槽壁之间安装有厚度在预设范围内可调的直线调节块，由于第一安装座的槽宽大于第一滑块的宽度，通过调节直线调节块沿第一安装座的槽宽方向的厚度即能够调节第一滑块在第一安装座内的安装位置，从而校正主滑板本体的滑动方向误差。因此，当校正主滑板本体的滑动方向误差超出设定值时，只需调节直线调节块的厚度，即可快速调整第一滑块的位置以减小误差，无需拆装主滑板机构，减小工作量，提高生产效率。

本实用新型提供的五轴加工中心能够通过调节直线调节块的厚度，可快速调整第一滑块的位置以减小主滑板机构的滑动方向误差，无需拆装主滑板机构，减小工作量，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的主滑板机构的结构示意图；

图2是图1中区域A的放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的主滑板机构的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的直线调节块的结构示意图。

图中：

1、第一滑块；2、第二滑块；3、直线调节块；31、安装部；32、抵接部；301、连接螺纹孔；4、第一调节垫片；5、第二调节垫片；6、安装片；7、限位挡板；10、主滑板本体；11、第一安装座；12、第二安装座；13、螺母安装座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供五轴加工中心，五轴加工中心包括平移驱动机构、第一滑轨、第二滑轨以及主滑板机构，平移驱动机构包括平移驱动电机和滚珠丝杠，平移驱动电机通过滚珠丝杠与主滑板机构传动连接以带动主滑板机构沿水平方向移动，第一滑轨与第二滑轨同向延伸设置，主滑板机构同时与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，主滑板机构用于承载滑动主梁并带动滑动主梁沿水平方向移动。

进一步的，如图1-图4所示，主滑板机构包括主滑板本体10、第一滑块1和直线调节块3，主滑板本体10上设有螺母安装座13和第一安装座11，螺母安装座13用于连接滚珠丝杠的丝杆螺母，第一安装座11设置为槽状结构；第一滑块1用于滑接第一滑轨，第一滑块1安装于第一安装座11中，第一滑块1的槽宽大于第一滑块1的宽度；直线调节块3安装于第一滑块1与第一安装座11的内槽壁之间，直线调节块3抵接于第一滑块1，沿第一滑块1的槽宽方向，直线调节块3的厚度在预设范围内可调，以调节第一滑块1在第一安装座11内的安装位置。

具体而言，本实施例提供的主滑板机构的主滑板本体10通过第一滑块1与第一滑轨滑动连接，第一滑块1安装于槽状的第一安装座11中，第一滑块1与第一安装座11的内槽壁之间安装有厚度在预设范围内可调的直线调节块3，由于第一滑块1的槽宽大于第一滑块1的宽度，通过调节直线调节块3沿第一滑块1的槽宽方向的厚度即能够调节第一滑块1在第一安装座11内的安装位置，从而校正主滑板本体10的滑动方向误差。因此，当校正主滑板本体10的滑动方向误差超出设定值时，只需调节直线调节块3的厚度，即可快速调整第一滑块1的位置以减小误差，无需拆装主滑板机构，减小工作量，提高生产效率。

示例性的，如图4所示，直线调节块3包括相互连接的安装部31和抵接部32，安装部31与第一安装座11连接，抵接部32连接于安装部31朝向第一滑块1的一侧，安装部31的厚度在预设范围内可调。

示例性的，直线调节块3与第一安装座11可拆卸连接。在本实施例中，如图1-图4所示，主滑板机构还包括安装片6，安装片6通过螺栓连接于第一安装座11的端部，直线调节块3的端部设有连接螺纹孔301，安装片6还通过螺栓连接连接螺纹孔301。

在本实施例中，如图1-图3所示，主滑板机构还包括限位挡板7，限位挡板7通过螺栓连接于第一安装座11的顶部，限位挡板7延伸至第一安装座11的内槽上方，以将直线调节块3限位于第一安装座11的内槽中。

示例性的，直线调节块3的厚度通过机加工在预设范围内调节。具体地，将直线调节块3拆下后，可通过磨削等机加工手段减小抵接部32的厚度；若需要增加机加工后的直线调节块3厚度，可采用未经机加工的新直线调节块3。

示例性的，如图1-图3所示，主滑板机构还包括第一调节垫片4，第一调节垫片4安装于第一滑块1的底部与第一安装座11的槽底之间，第一调节垫片4的厚度在预设范围内可调节，以调节主滑板本体10的水平度以及在竖直方向上的高度。

示例性的，第一调节垫片4与第一安装座11可拆卸连接。具体地，第一调节垫片4的厚度通过机加工在预设范围内调节。具体地，将第一调节垫片4拆下后，可通过磨削等机加工手段减小第一调节垫片4的厚度。

示例性的，第一安装座11的底部设有第一安装通孔，第一滑块1上设有第二安装通孔，第一调节垫片4上设有让位通孔，主滑板机构固定于滑动主梁，滑动主梁上设有安装螺纹孔，第一滑块1通过依次穿设于第一安装通孔、让位通孔和第二安装通孔的紧固螺栓与第一安装座11和滑动主梁连接，第一安装通孔的内径大于紧固螺栓的外径。

具体地，第一安装通孔的内径与紧固螺栓的外径之间的差值大于直线调节块3的厚度调节范围。

示例性的，第一安装通孔的内径与紧固螺栓的外径之间的差值为0.1mm至0.3mm。

示例性的，如图1所示，主滑板本体10上设有至少两个第一安装座11，至少两个第一安装座11均设于主滑板本体10的滑动方向的同一侧，第一滑块1的数量与第一安装座11的数量相同。在本实施例中，第一安装座11和第一滑块1均设有两个，直线调节块3也对应设置有两个。

示例性的，如图1和图3所示，主滑板本体10上设有两个第二安装座12，两个第二安装座12均设于主滑板本体10的滑动方向的另一侧，两个第二滑块2与两个第二安装座12一一对应连接。

示例性的，如图1和图3所示，主滑板机构还包括第二调节垫片5，第二调节垫片5安装于第二滑块2的底部与第二安装座12的槽底之间，第二调节垫片5的厚度在预设范围内可调节，以调节主滑板本体10的水平度以及在竖直方向上的高度。

示例性的，第二调节垫片5与第二安装座12可拆卸连接，第二滑块2、第二调节垫片5与第二安装座12三者通过紧固螺栓锁定连接。具体地，第二调节垫片5的厚度通过机加工在预设范围内调节。具体地，将第二调节垫片5拆下后，可通过磨削等机加工手段减小第二调节垫片5的厚度。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.主滑板机构，其特征在于，包括：

主滑板本体(10)，其上设有螺母安装座(13)和第一安装座(11)，所述螺母安装座(13)用于连接丝杆螺母，所述第一安装座(11)设置为槽状结构；

第一滑块(1)，用于滑接第一滑轨，所述第一滑块(1)安装于所述第一安装座(11)中，所述第一安装座(11)的槽宽大于所述第一滑块(1)的宽度；

直线调节块(3)，所述直线调节块(3)安装于所述第一滑块(1)与所述第一安装座(11)的内槽壁之间，所述直线调节块(3)抵接于所述第一滑块(1)，沿所述第一安装座(11)的槽宽方向，所述直线调节块(3)的厚度在预设范围内可调，以调节所述第一滑块(1)在所述第一安装座(11)内的安装位置。

2.根据权利要求1所述的主滑板机构，其特征在于，所述直线调节块(3)包括相互连接的安装部(31)和抵接部(32)，所述安装部(31)与所述第一安装座(11)连接，所述抵接部(32)连接于所述安装部(31)朝向所述第一滑块(1)的一侧，所述安装部(31)的厚度在预设范围内可调。

3.根据权利要求1所述的主滑板机构，其特征在于，所述直线调节块(3)与所述第一安装座(11)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的主滑板机构，其特征在于，所述主滑板机构还包括：

安装片(6)，通过螺栓连接于所述第一安装座(11)的端部，所述安装片(6)还通过螺栓连接所述直线调节块(3)的端部；和/或

限位挡板(7)，通过螺栓连接于所述第一安装座(11)的顶部，所述限位挡板(7)延伸至所述第一安装座(11)的内槽上方，以将所述直线调节块(3)限位于所述第一安装座(11)的内槽中。

5.根据权利要求3所述的主滑板机构，其特征在于，所述直线调节块(3)的厚度通过机加工在预设范围内调节。

6.根据权利要求1所述的主滑板机构，其特征在于，所述主滑板机构还包括第一调节垫片(4)，所述第一调节垫片(4)安装于所述第一滑块(1)的底部与所述第一安装座(11)的槽底之间，所述第一调节垫片(4)的厚度在预设范围内可调节。

7.根据权利要求1所述的主滑板机构，其特征在于，所述主滑板本体(10)上设有至少两个所述第一安装座(11)，至少两个所述第一安装座(11)均设于所述主滑板本体(10)的滑动方向的同一侧，所述第一滑块(1)的数量与所述第一安装座(11)的数量相同。

8.根据权利要求7所述的主滑板机构，其特征在于，所述主滑板本体(10)上还设有第二安装座(12)，所述第二安装座(12)设于所述主滑板本体(10)的滑动方向的另一侧，所述主滑板机构还包括第二滑块(2)，所述第二滑块(2)安装于所述第二安装座(12)，所述第二滑块(2)用于滑接第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨同向延伸。

9.根据权利要求1-8任一项所述的主滑板机构，其特征在于，所述第一安装座(11)的底部设有第一安装通孔，所述第一滑块(1)上设有第二安装通孔，所述主滑板机构固定于滑动主梁，所述滑动主梁上设有安装螺纹孔，所述第一滑块(1)通过依次穿设于所述第一安装通孔和所述第二安装通孔的紧固螺栓与所述第一安装座(11)和所述滑动主梁连接，所述第一安装通孔的内径大于所述紧固螺栓的外径。

10.五轴加工中心，其特征在于，包括平移驱动机构、第一滑轨以及如权利要求1-9任一项所述的主滑板机构，所述平移驱动机构与所述主滑板本体(10)传动连接，所述第一滑块(1)与所述第一滑轨滑动连接。