CN211550394U - 一种具有减震的金属切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属切削设备技术领域，尤其涉及一种具有减震的金属切削设备，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有减震机构，所述固定箱顶部的四周滑动连接有活动柱，所述活动柱的顶端横向栓接有底座，所述底座顶部左侧的中心处竖向栓接有固定架，所述固定架顶部的右侧滑动连接有电动滑轨滑座，解决现有技术中存在不具备减震功能的缺点，通过底座上传导的振动压力迫使减震板进行上下移动，通过滑轨和滑轮的滑动配合，继而增强减震板的移动平稳性，通过连接杆、滑套、滑杆和减震弹簧的配合，可对减震板上的压力进行弹性抵消，继而可对底座上方的切削设备产生的震动压力进行抵消，继而增强底座上方切削设备的稳定性。

Description

一种具有减震的金属切削设备

技术领域

本实用新型涉及金属切削设备技术领域，尤其涉及一种具有减震的金属切削设备。

背景技术

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，实现这一切削过程必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。

在使用者对金属进行切削加工时，需要用到切削设备，然而现有的切削设备不具备减震功能，在使用者对切削设备进行运输移动时，由于路面的颠簸会造成切削设备进行剧烈晃动，易造成切削设备内部精密零件损坏，同时在切削设备对金属进行切削过程中，不能对设备本身的细小震动进行弹性滤震处理。

因此，有必要提供一种具有减震的金属切削设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具备减震功能的缺点，而提出的一种具有减震的金属切削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震的金属切削设备，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有减震机构，所述固定箱顶部的四周滑动连接有活动柱，所述活动柱的顶端横向栓接有底座，所述底座顶部左侧的中心处竖向栓接有固定架，所述固定架顶部的右侧滑动连接有电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的底端栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端栓接有固定板，且固定板的左侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有切削刀具，所述底座顶部的四周均设置有定位机构。

优选的，所述减震机构包括滑轨、滑轮、减震板、连接杆、滑套、滑杆和减震弹簧，所述固定箱内腔两侧的顶部均竖向开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的内端横向栓接有减震板，所述减震板的顶部与活动柱的底端栓接，所述减震板底部中心处的两侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离减震板的一侧栓接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与固定箱内腔的底部栓接，所述滑杆两端的表面均套设有减震弹簧，所述减震弹簧的内端与滑套的外端栓接。

优选的，所述定位机构包括丝杆、旋柄、转筒、定位座和锁止螺母，所述底座顶部的四周均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端焊接有旋柄，所述丝杆的底端焊接有定位座，所述固定箱两侧的中心处均栓接有与丝杆螺纹配合的转筒，所述丝杆的中端螺纹连接有与转筒配合使用的锁止螺母。

优选的，所述底座顶部中心处的两侧均栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有夹持座。

优选的，所述底座顶部的中心处开设有限位放置槽，所述限位放置槽位于切削刀具的正下方。

优选的，所述固定箱内腔的底部从左至右依次竖向焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与减震板的底部焊接。

优选的，所述固定箱顶部的四周均竖向焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端与底座的底部焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底座上传导的振动压力迫使减震板进行上下移动，通过滑轨和滑轮的滑动配合，继而增强减震板的移动平稳性，通过连接杆、滑套、滑杆和减震弹簧的配合，可对减震板上的压力进行弹性抵消，继而可对底座上方的切削设备产生的震动压力进行抵消，继而增强底座上方切削设备的稳定性。

2、本实用新型通过丝杆、旋柄、转筒和定位座的配合，可对静置时的底座进行定位固定，防止底座出现意外晃动，进一步提高底座上方切削设备的切削效果，通过锁止螺母，可对定位完成后的丝杆进行锁止处理，防止丝杆出现意外转动。

3、本实用新型通过气缸和夹持座，可对金属材质板进行夹持固定，通过限位放置槽，可对金属材质板的底部进行限位卡紧，通过缓冲弹簧，进一步对减震板进行弹性缓冲支撑，增强减震板的避震均匀度，通过限位弹簧，防止底座和固定箱发生碰撞，同时也可对底座进行弹性缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震的金属切削设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震的金属切削设备固定箱内部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震的金属切削设备底座结构局部俯视图。

图中：1固定箱、2减震机构、21滑轨、22滑轮、23减震板、24连接杆、25滑套、26滑杆、27减震弹簧、3活动柱、4底座、5固定架、6电动滑轨滑座、7电动伸缩杆、8电机、9切削刀具、10定位机构、101丝杆、102旋柄、103转筒、104定位座、105锁止螺母、11气缸、12夹持座、13限位放置槽、14缓冲弹簧、15限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有减震的金属切削设备，包括固定箱1，固定箱1的内腔设置有减震机构2，固定箱1顶部的四周滑动连接有活动柱3，活动柱3的顶端横向栓接有底座4，底座4顶部左侧的中心处竖向栓接有固定架5，固定架5顶部的右侧滑动连接有电动滑轨滑座6，电动滑轨滑座6的底端栓接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端栓接有固定板，且固定板的左侧栓接有电机8，电机8的输出轴栓接有切削刀具9，底座4顶部的四周均设置有定位机构10，通过底座4上传导的振动压力迫使减震板23进行上下移动，通过滑轨21和滑轮22的滑动配合，继而增强减震板23的移动平稳性，通过连接杆24、滑套25、滑杆26和减震弹簧27的配合，可对减震板23上的压力进行弹性抵消，继而可对底座4上方的切削设备产生的震动压力进行抵消，继而增强底座4上方切削设备的稳定性。

进一步地，减震机构2包括滑轨21、滑轮22、减震板23、连接杆24、滑套25、滑杆26和减震弹簧27，固定箱1内腔两侧的顶部均竖向开设有滑轨21，滑轨21的内腔滑动连接有滑轮22，滑轮22的内端横向栓接有减震板23，减震板23的顶部与活动柱3的底端栓接，减震板23底部中心处的两侧均铰接有连接杆24，连接杆24远离减震板23的一侧栓接有滑套25，滑套25的内腔滑动连接有滑杆26，滑杆26的两侧均与固定箱1内腔的底部栓接，滑杆26两端的表面均套设有减震弹簧27，减震弹簧27的内端与滑套25的外端栓接，可对减震板23上的压力进行弹性抵消，继而可对底座4上方的切削设备产生的震动压力进行抵消。

进一步地，定位机构10包括丝杆101、旋柄102、转筒103、定位座104和锁止螺母105，底座4顶部的四周均螺纹连接有丝杆101，丝杆101的顶端焊接有旋柄102，丝杆101的底端焊接有定位座104，固定箱1两侧的中心处均栓接有与丝杆101螺纹配合的转筒103，丝杆101的中端螺纹连接有与转筒103配合使用的锁止螺母105，防止底座4出现意外晃动，进一步提高底座4上方切削设备的切削效果。

进一步地，底座4顶部中心处的两侧均栓接有气缸11，气缸11的活塞杆栓接有夹持座12，可对金属材质板进行夹持固定。

进一步地，底座4顶部的中心处开设有限位放置槽13，限位放置槽13位于切削刀具9的正下方，可对金属材质板的底部进行限位卡紧。

进一步地，固定箱1内腔的底部从左至右依次竖向焊接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的顶端与减震板23的底部焊接，进一步对减震板23进行弹性缓冲支撑，增强减震板23的避震均匀度。

进一步地，固定箱1顶部的四周均竖向焊接有限位弹簧15，限位弹簧15的顶端与底座4的底部焊接，防止底座4和固定箱1发生碰撞，同时也可对底座4进行弹性缓冲。

本实施例中，在使用者对本设备进行运输移动或对设备本身震感进行滤震时，则固定架5、电动滑轨滑座6、电动伸缩杆7、电机8和切削刀具9产生的震动压力传导至底座4上方，同时限位弹簧15对底座4和固定箱1之间进行均匀弹性缓冲，则震动压力迫使底座4带动活动柱3和减震板23向下移动，则减震板23通过连接杆24带动滑套25在滑杆26表面向外侧滑动，则减震弹簧27对滑套25的滑动距离进行缓冲限位，继而对减震板23上的震动压力进行弹性抵消，同时缓冲弹簧14进一步对减震板23进行弹性支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有减震的金属切削设备，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的内腔设置有减震机构(2)，所述固定箱(1)顶部的四周滑动连接有活动柱(3)，所述活动柱(3)的顶端横向栓接有底座(4)，所述底座(4)顶部左侧的中心处竖向栓接有固定架(5)，所述固定架(5)顶部的右侧滑动连接有电动滑轨滑座(6)，所述电动滑轨滑座(6)的底端栓接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端栓接有固定板，且固定板的左侧栓接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴栓接有切削刀具(9)，所述底座(4)顶部的四周均设置有定位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震的金属切削设备，其特征在于，所述减震机构(2)包括滑轨(21)、滑轮(22)、减震板(23)、连接杆(24)、滑套(25)、滑杆(26)和减震弹簧(27)，所述固定箱(1)内腔两侧的顶部均竖向开设有滑轨(21)，所述滑轨(21)的内腔滑动连接有滑轮(22)，所述滑轮(22)的内端横向栓接有减震板(23)，所述减震板(23)的顶部与活动柱(3)的底端栓接，所述减震板(23)底部中心处的两侧均铰接有连接杆(24)，所述连接杆(24)远离减震板(23)的一侧栓接有滑套(25)，所述滑套(25)的内腔滑动连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的两侧均与固定箱(1)内腔的底部栓接，所述滑杆(26)两端的表面均套设有减震弹簧(27)，所述减震弹簧(27)的内端与滑套(25)的外端栓接。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震的金属切削设备，其特征在于，所述定位机构(10)包括丝杆(101)、旋柄(102)、转筒(103)、定位座(104)和锁止螺母(105)，所述底座(4)顶部的四周均螺纹连接有丝杆(101)，所述丝杆(101)的顶端焊接有旋柄(102)，所述丝杆(101)的底端焊接有定位座(104)，所述固定箱(1)两侧的中心处均栓接有与丝杆(101)螺纹配合的转筒(103)，所述丝杆(101)的中端螺纹连接有与转筒(103)配合使用的锁止螺母(105)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震的金属切削设备，其特征在于，所述底座(4)顶部中心处的两侧均栓接有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆栓接有夹持座(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震的金属切削设备，其特征在于，所述底座(4)顶部的中心处开设有限位放置槽(13)，所述限位放置槽(13)位于切削刀具(9)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震的金属切削设备，其特征在于，所述固定箱(1)内腔的底部从左至右依次竖向焊接有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的顶端与减震板(23)的底部焊接。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震的金属切削设备，其特征在于，所述固定箱(1)顶部的四周均竖向焊接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的顶端与底座(4)的底部焊接。

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