CN218839935U - 拉伸包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及拉伸包装机(1)，其包括成型站(2)、密封工具(5)和上膜承载件(15)，成型站用于将凹槽(24)成型到下膜(12)中，密封工具能够沿着生产方向(R)定位在不同的地方中、用于利用上膜(16)封闭填充有产品的凹槽(24)，上膜承载件用于接纳上膜(16)的卷(18)，其中上膜承载件(15)的位置(15a、15b)能够沿着所述生产方向(R)被调节。本实用新型能够例如根据密封工具的变化的位置来实现上膜承载件位置的变化。由此，可以维持在上膜承载件和密封工具之间的期望的间距。

Description

拉伸包装机
技术领域
本实用新型涉及拉伸包装机。
背景技术
ZL 201921649873.X公开了一种拉伸包装机，该拉伸包装机具有用于将凹槽拉伸到用于将产品装入凹槽中的装入段的膜中的成型站和用于利用从上膜接纳部输出的上膜来密封凹槽的密封站。拉伸包装机具有用于安放拉伸包装机的架。在此，上膜接纳部直接与由架承载的侧框架连接。
由EP 2 740 679 B1已知一种拉伸包装机，该拉伸包装机被设立成以每个工作周期中的送料长度周期性地运行。
在传统的拉伸包装机中，有时需要根据变化的送料长度来匹配各个工作站的地点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有改进的定位功能的拉伸包装机。
本实用新型涉及拉伸包装机，该拉伸包装机包括成型站、密封工具和上膜承载件，该成型站用于将凹槽成型到下膜中，密封工具能够沿着生产方向定位在不同的地方中、用于利用上膜封闭填充有产品的凹槽，上膜承载件用于接纳上膜的卷。根据本实用新型，可以沿着生产方向调节上膜承载件的位置。上膜承载件也可以被称为上膜接纳部。可以由上膜承载件提供上膜。在本实用新型的上下文中，“位置”可以例如表示上膜承载件的在生产方向上最后面的元件的位置，即上膜承载件的逆着生产方向到达最远的地方。
本实用新型能够例如根据密封工具的变化的位置来实现上膜承载件位置的变化。由此，可以维持在上膜承载件和密封工具之间的期望的间距。在拉伸包装机中的工作站的地点的调整可能需要将上膜承载件布置在密封工具的生产方向下游。通过本实用新型，当密封工具的位置变化时，上膜承载件可以继续保持定位在密封工具的下游。
上膜承载件可以具有基本上竖直取向的固定臂。上膜承载件可以具有膜芯轴，该膜芯轴从固定臂开始在水平方向上横向地在拉伸包装机上方延伸。上膜的卷可以放置到膜芯轴上。上膜承载件可以具有膜引导部。膜引导部可以用于，在拉伸包装机运行时使上膜的走向横向于拉伸包装机的生产方向取向。可以借助机架来安放拉伸包装机。机架可以承载侧框架，利用侧护板在外部覆盖该侧框架。可以利用固定型材将上膜承载件放置到机架的侧框架上。上膜承载件可以例如沿着生产方向在机架的侧框架上移位。上膜承载件可以安装在控制柜处。可以沿着生产方向调节控制柜的位置。控制柜可以沿着生产方向移位。
有利的是，上膜承载件能够沿着生产方向移动到预先确定的位置中。还可以考虑，柜连同上膜承载件可以沿着生产方向移动到预先确定的位置中。
在有利的实施方案中，可以沿着生产方向在栅格中调节上膜承载件的位置。还可行的是，可以沿着生产方向在栅格中调节控制柜的位置连同上膜承载件的位置。
栅格优选地被设计成使得能够以等距的栅格步距来调节上膜承载件。栅格可以被设计成使得能够以等距的栅格步距调节柜连同上膜承载件。
栅格优选地具有至少两个栅格步距、优选地具有两个至五个栅格步距。因此，上膜承载件或柜连同上膜承载件可以沿着生产方向移动到两个至五个不同的位置中。
在上膜承载件能够针对拉伸包装机的侧护板区段被替换时，上膜承载件的位置的调节是特别简单的。还可行的是，柜连同上膜承载件能够针对拉伸包装机的侧护板区段被替换。
适宜地，借助至少一个固定支架将上膜承载件以可移除的方式固定在拉伸包装机处。
特别有利的是，上膜承载件能被调节成使得其位置相对于密封工具保持预先确定的间隔区域。密封工具的调节栅格可以不同于上膜承载件的调节栅格。
适宜地，拉伸包装机具有至少一个转向辊，该转向辊用于将上膜供给到密封工具中，其中转向辊在生产方向上布置在密封工具的上游。转向辊可以安装在保护设备处。转向辊、或保护设备连同转向辊可以与密封工具连接。转向辊、或保护设备连同转向辊可以沿着生产方向与密封工具一起移动。由此，直接在密封工具的开始部之前在装填有产品的凹槽上方供给上膜。
在另一实施方式中，转向辊与上膜承载件连接。
有利地，转向辊与上膜承载件稳固地连接。由此，可以结合上膜承载件的位置的变化沿着生产方向调节转向辊的位置。
还可以考虑，可以沿着生产方向相对于密封工具和/或上膜承载件调节转向辊的位置。
附图说明
下面借助附图详细阐述本实用新型的有利的实施例。
具体示出：
图1示出了根据本实用新型的拉伸包装机的立体图，
图2示出了能以可移除的方式安装在拉伸包装机处的柜的立体图，
图3示出了图1所示的拉伸包装机的后视图，其中控制柜处于其第一位置中，
图4示出了图1所示的拉伸包装机的后视图，其中控制柜处于其第二位置中，
图5示出了根据本实用新型的拉伸包装机的另一实施方式的立体图。
相同的部件在附图中始终配设有相同的附图标记。
具体实施方式
图1以立体图示出了根据本实用新型的拉伸包装机1。该拉伸包装机1具有成型站2、带有转向辊4的保护设备3、密封工具5、横向切割设备6和纵向切割设备7，它们按该顺序沿生产方向R布置在机架8处。机架8承载侧框架9。利用具有侧护板区段10a的侧护板10来覆盖侧框架9。供给辊11在机架8处位于入口侧，从该供给辊拉出下膜12。在下膜12中使凹槽24成型。此外，拉伸包装机1具有输送链13，该输送链抓住下膜12并且在每个主工作周期中沿生产方向R将该下膜12继续输送。保护设备3连同转向辊4能够与密封工具5一起沿着生产方向R移动。由此，对应于密封工具5的位置5a，转向辊4沿着生产方向R的位置4a是可调节的。
图1示出了拉伸包装机1的控制柜14。在控制柜14上或处布置有上膜承载件15，从该上膜承载件提供上膜16。根据本实用新型，控制柜14连同上膜承载件15以可移除的方式并且因此以沿着生产方向R可移动的方式固定在拉伸包装机1处。在可移动的密封工具5和可移动的上膜承载件15之间设置有预先确定的间隔区域25。
图2示出了拉伸包装机1的控制柜14。上膜承载件15还具有膜芯轴17，当控制柜14固定在拉伸包装机1处时，膜芯轴从控制柜14开始在水平方向上横向地在拉伸包装机1上方延伸。上膜16的卷18可以被放置到膜芯轴17上。
上膜承载件15可选地连同控制柜14可以通过第一下固定支架19a、第二下固定支架19b和/或上固定支架20以可移除的方式固定在拉伸包装机1处。下固定支架19a、19b可以固定在侧框架9处。上固定支架20可以固定在侧框架9处。
图3示出了图1所示的拉伸包装机的后视图。在图3所示的实施方式中，控制柜14连同上膜承载件15针对拉伸包装机1的侧护板区段10a是可替换的。每个侧护板区段10a对应于栅格21的一个栅格步距21a(Rasterschritt)。栅格21可以被设计成使得栅格21具有等距的多个栅格步距21a。
在图3中示出了沿着生产方向R处于其第一位置15a中的上膜承载件15。“位置”可以例如表示上膜承载件15的在生产方向R上最后面的元件的位置。
图4示出了沿着生产方向R处于其第二位置15b中的上膜承载件15。当沿着生产方向R调节上膜承载件15的位置15a、15b时，维持在上膜承载件15和密封工具5之间的间隔区域25。
在根据实用新型的拉伸包装机1的另一实施方式中，上膜承载件15(必要时连同控制柜14)可以在轨道22上沿着生产方向R移位。轨道22可以安装在机架8或侧框架9处。
图5示出了根据本实用新型的拉伸包装机1的另一实施方式，在该实施方式中上膜承载件15具有基本上竖直取向的固定型材23。固定型材23以可移除的方式固定在拉伸包装机1的侧框架9处，使得上膜承载件15可以沿生产方向R移动。上膜承载件15可以在安装于侧框架9处的轨道23上移位。

Claims (14)

1.拉伸包装机，所述拉伸包装机(1)包括成型站(2)、密封工具(5)和上膜承载件(15)，所述成型站用于将凹槽(24)成型到下膜(12)中，所述密封工具能够沿着生产方向(R)定位在不同的地方中、用于利用上膜(16)封闭填充有产品的所述凹槽(24)，所述上膜承载件用于接纳所述上膜(16)的卷(18)，其特征在于，所述上膜承载件(15)的位置(15a、15b)能够沿着所述生产方向(R)被调节。
2.根据权利要求1所述的拉伸包装机，其特征在于，所述上膜承载件(15)能够沿着所述生产方向(R)移动到预先确定的位置(15a、15b)中。
3.根据权利要求1或2所述的拉伸包装机，其特征在于，所述上膜承载件(15)的所述位置(15a、15b)能够沿着所述生产方向(R)在栅格(21)中被调节。
4.根据权利要求3所述的拉伸包装机，其特征在于，所述栅格(21)以等距的栅格步距(21a)调节所述上膜承载件(15)。
5.根据权利要求3所述的拉伸包装机，其特征在于，所述栅格(21)具有至少两个栅格步距(21a)。
6.根据权利要求5所述的拉伸包装机，其特征在于，所述栅格(21)具有两个至五个栅格步距(21a)。
7.根据权利要求1或2所述的拉伸包装机，其特征在于，所述上膜承载件(15)能够针对所述拉伸包装机(1)的侧护板区段(10a)被替换。
8.根据权利要求7所述的拉伸包装机，其特征在于，所述上膜承载件(15)连同控制柜(14)能够针对所述拉伸包装机(1)的侧护板区段(10a)被替换。
9.根据权利要求1或2所述的拉伸包装机，其特征在于，借助至少一个固定支架(19a、19b、20)将所述上膜承载件(15)以可移除的方式固定在所述拉伸包装机(1)处。
10.根据权利要求1或2所述的拉伸包装机，其特征在于，所述上膜承载件(15)能够被调节成使得所述上膜承载件(15)的位置(15a、15b)相对于所述密封工具(5)保持预先确定的间隔区域(25)。
11.根据权利要求1所述的拉伸包装机，其特征在于，所述拉伸包装机(1)具有至少一个转向辊(4)，所述转向辊用于将所述上膜(16)供给到所述密封工具(5)中，其中所述转向辊(4)在所述生产方向(R)上布置在所述密封工具(5)的上游。
12.根据权利要求11所述的拉伸包装机，其特征在于，所述转向辊(4)与所述上膜承载件(15)连接。
13.根据权利要求12所述的拉伸包装机，其特征在于，所述转向辊(4)与所述上膜承载件(15)稳固地连接。
14.根据权利要求11或12所述的拉伸包装机，其特征在于，所述转向辊(4)的位置(4a)能够沿着所述生产方向(R)相对于所述密封工具(5)和/或所述上膜承载件(15)被调节。
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