CN218838546U - 滑块顶针改进模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及滑块顶针改进模具结构，解决了现有技术中存在启动力不足、产品易粘粘损坏的问题，包括产品和滑块座，还包括：一滑块镶件，其固定于所述滑块座的顶部，其用于退出产品倒扣；一面板，其设置于滑块镶件与滑块座之间；一底板，其设置于所述面板与所述滑块座之间；通过滑块镶件、拨块以及拉动块等结构的设置，将滑块顶针脱模分段进行，起先滑块先运动与产品分离，产品留在模仁上，再由顶针顶出脱模，这样在启动后启动力是足以完成二次脱模动作的，同时防止了滑块卡死现象，避免了产品粘粘、损伤的问题发生，保证滑块顺畅运动，提高模具产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为滑块顶针改进模具结构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
目前，当前很多产品筋位倒扣和筋位特征较多，尤其是滑块出模方向，经常有粘滑块现象，直接将产品顶出，启动力不足，且容易造成产品损伤，致使模具不合格，客户不验收，鉴于上述问题，提出了滑块顶针改进模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供滑块顶针改进模具结构，解决了启动力不足、产品易粘粘损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑块顶针改进模具结构，包括产品和滑块座，还包括：
一滑块镶件，其固定于所述滑块座的顶部，其用于退出产品倒扣；
一面板，其设置于滑块镶件与滑块座之间；
一底板，其设置于所述面板与所述滑块座之间；
若干个顶针，其通过螺钉固定在所述面板的顶部；
两个限位块，其设置于所述面板的前部，其用于限位所述面板；
若干个弹簧，其固定设置在底板与滑块座之间，其用于抵紧所述面板的底部；
两个拉动块，其通过螺钉固定在所述滑块座上，所述拉动块的一侧开设有凹槽；
两个拨块，其通过螺钉固定在所述底板的顶部，其用于带动面板和顶板一同移动。
优选的，所述滑块镶件通过沉头螺钉与所述滑块座固定连接。
优选的，所述面板与所述底板通过螺栓固定连接。
优选的，所述滑块座的内部开设有若干个槽孔，若干所述弹簧的两端分别与槽孔的底壁和底板固定连接。
优选的，还包括油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部与所述滑块镶件键连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过滑块镶件、拨块以及拉动块等结构的设置，将滑块顶针脱模分段进行，起先滑块先运动与产品分离，产品留在模仁上，再由顶针顶出脱模，这样在启动后启动力是足以完成二次脱模动作的，同时防止了滑块卡死现象，避免了产品粘粘、损伤的问题发生，保证滑块顺畅运动，提高模具产能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、产品；2、滑块镶件；3、限位块；4、拨块；5、拉动块；51、凹槽；6、滑块座；7、油缸；8、顶针；9、面板；10、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，滑块顶针8改进模具结构，包括产品1和滑块座6，还包括：一滑块镶件2，其固定于滑块座6的顶部，其用于退出产品1倒扣；一面板9，其设置于滑块镶件2与滑块座6之间；一底板10，其设置于面板9与滑块座6之间；若干个顶针8，其通过螺钉固定在面板9的顶部；两个限位块3，其设置于面板9的前部，其用于限位面板9；若干个弹簧，其固定设置在底板10与滑块座6之间，其用于抵紧面板9的底部；两个拉动块5，其通过螺钉固定在滑块座6上，拉动块5的一侧开设有凹槽51；两个拨块4，其通过螺钉固定在底板10的顶部，其用于带动面板9和顶板一同移动，通过滑块镶件2、拨块4以及拉动块5等结构的设置，将滑块顶针8脱模分段进行，起先滑块先运动与产品1分离，产品1留在模仁上，再由顶针8顶出脱模，这样在启动后启动力是足以完成二次脱模动作的，同时防止了滑块卡死现象，避免了产品1粘粘、损伤的问题发生，保证滑块顺畅运动，提高模具产能。
请参阅图1，滑块镶件2通过沉头螺钉与滑块座6固定连接。
请参阅图1，面板9与底板10通过螺栓固定连接。
请参阅图1，滑块座6的内部开设有若干个槽孔，若干弹簧的两端分别与槽孔的底壁和底板10固定连接。
请参阅图1，还包括油缸7，油缸7的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部与滑块镶件2键连接。
本实用新型具体实施过程如下：该改进结构是用于注塑模具的内部的，滑块座6滑动装配在定模中，上方的顶针8位于型腔下方，产品1在模具的模腔内部成型，其中两个限位块3是阻尼滑动安装在模具内的，用于固定顶针8的面板9和底板10均滑动安装在定模下的模脚之间，该产品1成型后具有一个倒扣需要脱离；
开模时，油缸7启动，活塞杆伸出推动滑块座6，此时由于面板9和底板10被限位块3挡住，而底部又由弹簧抵紧，因此不会动作，滑块座6只会带动滑块镶件2、拉动块5一同移动，产品1不跟随滑块一同运动，而是遗留在模仁上，滑块座6对弹簧施压向底板10靠近，运动一定距离，此时倒扣退出，产品1有足够的脱模空间，而拨块4刚好处于与凹槽51的底壁接触，这样滑动座继续移动时，位于底板10和面板9之间的拨块4就会被拉动块5拉动，由于限位块3收到的推力较大，故不会再对面板9限位，拨块4从而带动面板9与底板10一同运动，使得若干个顶针8共同将产品1顶出，此时顶出由于镶件、滑块与产品1已经脱离，抱合力小，因此产品1无粘粘，不会损坏或变形，开模即完成，开模后，油缸7继而拉动部件复位，继续合模注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.滑块顶针改进模具结构，包括产品(1)和滑块座(6)，其特征在于，还包括：
一滑块镶件(2)，其固定于所述滑块座(6)的顶部，其用于退出产品(1)倒扣；
一面板(9)，其设置于滑块镶件(2)与滑块座(6)之间；
一底板(10)，其设置于所述面板(9)与所述滑块座(6)之间；
若干个顶针(8)，其通过螺钉固定在所述面板(9)的顶部；
两个限位块(3)，其设置于所述面板(9)的前部，其用于限位所述面板(9)；
若干个弹簧，其固定设置在底板(10)与滑块座(6)之间，其用于抵紧所述面板(9)的底部；
两个拉动块(5)，其通过螺钉固定在所述滑块座(6)上，所述拉动块(5)的一侧开设有凹槽(51)；
两个拨块(4)，其通过螺钉固定在所述底板(10)的顶部，其用于带动面板(9)和顶板一同移动。
2.根据权利要求1所述的滑块顶针改进模具结构，其特征在于：所述滑块镶件(2)通过沉头螺钉与所述滑块座(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的滑块顶针改进模具结构，其特征在于：所述面板(9)与所述底板(10)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的滑块顶针改进模具结构，其特征在于：所述滑块座(6)的内部开设有若干个槽孔，若干所述弹簧的两端分别与槽孔的底壁和底板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的滑块顶针改进模具结构，其特征在于：还包括油缸(7)，油缸(7)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部与所述滑块镶件(2)键连接。
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2022
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