CN218836932U - 车床加工用零件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工用零件夹持机构,包括转柱、转环、驱动件，所述转柱的一端设有滑槽，在滑槽内滑动安装有夹爪，所述夹爪的一端转动安装有两个导向轮，所述转环转动安装在转柱的一端，所述转环的外壁固定连接有多组第一弧形凸条，所述转环的内壁固定连接有多组第二弧形凸条，所述驱动件设置在转柱的一端，用于驱动转环进行转动。本设备，不仅能够对工件进行夹持，且还可以通过转柱的转动，挡板进给的刀具对工件进行加工。

Description

车床加工用零件夹持机构

技术领域

本实用新型涉零件夹持设备技术领域，具体为车床加工用零件夹持机构。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，用于对加工的工件夹持夹持固定；

为了进一步的了解现有技术中的夹持机构，经检索，公告号为：CN213615292U的中国专利公开了一种便于拆卸安装定位车床夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体的底部滑动连接有安装板，所述夹持装置本体的正面和背面均固定连接有固定块，所述固定块的底部与安装板的顶部滑动连接，所述固定块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有活动块，所述活动块的两侧均与放置槽的内壁滑动连接。

经过发明人的探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：该专利中的夹持装置不可以转动，而车床在加工时，需要通过车床上的主轴带动夹具转动，然后通过进给的刀具对工件加工；所以该专利中的夹持装置虽然能够对工件进行夹持，但是会让车床无法对工件进行有效的加工。

实用新型内容

本实用新型目的是提供车床加工用零件夹持机构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车床加工用零件夹持机构,包括转柱、转环、驱动件，所述转柱的一端设有滑槽，在滑槽内滑动安装有夹爪，所述夹爪的一端转动安装有两个导向轮，所述转环转动安装在转柱的一端，所述转环的外壁固定连接有多组第一弧形凸条，所述转环的内壁固定连接有多组第二弧形凸条，所述驱动件设置在转柱的一端，用于驱动转环进行转动。

优选的，所述驱动件为转动安装在转柱一端的齿轮以及固定连接在转环外壁上的弧形齿条。

优选的，所述齿轮通过阻尼转轴转动安装在转柱的一端。

优选的，所述转柱的一端通过连接条固定连接有固定板，所述固定板的中央处设有通孔。

优选的，所述阻尼转轴的一端穿过固定板后固定连接有转块，所述转块上设有六边槽。

优选的，所述转块的外部转动安装有定位螺栓。

优选的，所述转环的外部固定连接有环形结构的滑条，所述固定板的内壁设有环形结构的滑孔，所述滑条滑动安装在滑孔内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过第一弧形凸条对导向轮的抵触，所以能够让夹爪对工件进行紧固夹持，然后通过转柱的转动，再通过车床上进给的刀具对工件进行加工即可；当控制第二弧形凸条对导向轮抵触时，所以能够让夹爪不在对工件夹持，然后取出工件即可，所以本设备，不仅能够对工件进行夹持，且还可以通过转柱的转动，挡板进给的刀具对工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中转柱的立体结构示意图；

图3为本实用新型中转环的立体结构示意图。

附图标记：1、转柱；2、固定板；3、转块；4、定位螺栓；5、通孔；6、连接条；7、夹爪；8、转环；9、第一弧形凸条；10、第二弧形凸条；11、齿条；12、齿轮；13、阻尼转轴；14、滑条；15、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：车床加工用零件夹持机构,包括转柱1、转环8、驱动件。

本申请中，转柱1与车床上的主轴固定连接，主轴用于驱动转柱1转动，而此技术为现有技术，在转柱1的一端设有滑槽，在滑槽内滑动安装有夹爪7，夹爪7用于固定夹持工件，而在夹爪7的一端转动安装有两个导向轮15，用于被抵触后，控制夹爪7的运动方向。

进一步的说明，而将转环8转动安装在转柱1的一端，具体为，转环8的外部固定连接有环形结构的滑条14，固定板2的内壁设有环形结构的滑孔，滑条14滑动安装在滑孔内，所以实现了转环8的转动安装。

具体的，

还在转环8的外壁固定连接有多组第一弧形凸条9，转环8的内壁固定连接有多组第二弧形凸条10；

转环8顺时针转动，然后转环8带动第一弧形凸条9转动，第一弧形凸条9对夹爪7下方的导向轮15进行抵触，所以能够让三个夹爪7相向转动，然后实现对工件的夹持固定；

当转环8逆时针转动，所以第二弧形凸条10能够对夹爪7的上方的导向轮15抵触，同时第一弧形凸条9不在对下方的导向轮15抵触，所以三个夹爪7便可向外滑动，不在对工件夹持。

本申请中，而驱动件设置在转柱1的一端，用于驱动转环8进行转动。

具体的，

驱动件为转动安装在转柱1一端的齿轮12以及固定连接在转环8外壁上的弧形齿条11，所以齿轮12转动能够带动弧形齿条11转动。

其中，还可以将齿轮12通过阻尼转轴13转动安装在转柱1的一端，方便转动控制齿轮12的位置，而在转柱1的一端通过连接条6固定连接有固定板2，固定板2的中央处设有通孔5，固定板2用于对转环8进行支撑。

进一步的细化，

齿轮12上的阻尼转轴13的一端穿过固定板2后固定连接有转块3，转块3上设有六边槽，方便插入工具进行转动，转块3的外部转动安装有定位螺栓4，方便对转块3的位置进行固定。

具体可以如下使用，

将工件放置在通孔5内，然后通过工具插入转块3的六边槽内，然后转动转块3转动，转块3带动齿轮12转动，齿轮12带动转环8顺时针转动，然后转环8带动第一弧形凸条9转动，第一弧形凸条9对夹爪7下方的导向轮15进行抵触，所以能够让三个夹爪7相向转动，然后实现对工件的夹持固定；然后在转动定位螺栓4将转块3的位置固定即可；

然后通过车床上的主轴带动转柱1转动，让转柱1带动工件转动，再通过车床上的刀具对工件进行加工即可；

需要取出工件时，再次转动转块3，让转环8逆时针转动，所以第二弧形凸条10能够对夹爪7的上方的导向轮15抵触，同时第一弧形凸条9不在对下方的导向轮15抵触，所以三个夹爪7便可向外滑动，然后取出工件即可。

本实用新型中，通过第一弧形凸条9对导向轮15的抵触，所以能够让夹爪7对工件进行紧固夹持，然后通过转柱1的转动，再通过车床上进给的刀具对工件进行加工即可；当控制第二弧形凸条10对导向轮15抵触时，所以能够让夹爪7不在对工件夹持，然后取出工件即可，所以本设备，不仅能够对工件进行夹持，且还可以通过转柱1的转动，挡板进给的刀具对工件进行加工。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.车床加工用零件夹持机构,其特征在于：包括

转柱(1)，所述转柱(1)的一端设有滑槽，在滑槽内滑动安装有夹爪(7)，所述夹爪(7)的一端转动安装有两个导向轮(15)；

转环(8)，所述转环(8)转动安装在转柱(1)的一端，所述转环(8)的外壁固定连接有多组第一弧形凸条(9)，所述转环(8)的内壁固定连接有多组第二弧形凸条(10)；

驱动件，所述驱动件设置在转柱(1)的一端，用于驱动转环(8)进行转动。

2.根据权利要求1所述的车床加工用零件夹持机构,其特征在于：所述驱动件为转动安装在转柱(1)一端的齿轮(12)以及固定连接在转环(8)外壁上的弧形齿条(11)。

3.根据权利要求2所述的车床加工用零件夹持机构,其特征在于：所述齿轮(12)通过阻尼转轴(13)转动安装在转柱(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的车床加工用零件夹持机构,其特征在于：所述转柱(1)的一端通过连接条(6)固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的中央处设有通孔(5)。

5.根据权利要求4所述的车床加工用零件夹持机构,其特征在于：所述阻尼转轴(13)的一端穿过固定板(2)后固定连接有转块(3)，所述转块(3)上设有六边槽。

6.根据权利要求5所述的车床加工用零件夹持机构,其特征在于：所述转块(3)的外部转动安装有定位螺栓(4)。

7.根据权利要求6所述的车床加工用零件夹持机构,其特征在于：所述转环(8)的外部固定连接有环形结构的滑条(14)，所述固定板(2)的内壁设有环形结构的滑孔，所述滑条(14)滑动安装在滑孔内。

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