CN214517681U

CN214517681U - 一种多工位的多轴钻床

Info

Publication number: CN214517681U
Application number: CN202022015455.4U
Authority: CN
Inventors: 荣成山
Original assignee: Suzhou Rongwanchang Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Rongwanchang Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种多工位的多轴钻床，包括机床，所述机床的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴贯穿机床的内壁，所述电机的动力轴上固定连接有两个转轮，所述机床的侧壁通过固定杆转动连接有固定块，所述固定块的两侧侧壁分别与电机的动力轴远离电机的一端和机床的侧壁通过丝杆固定连接。本实用新型工人只需要将物料放置在卡槽内，通过电机的动力轴转动，带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块和推板移动对物料进行夹持固定的同时推动物料向钻孔头的方向移动，同时，通过转轮之间的相互传动，带动多个钻孔头对物料进行钻孔，不仅节省了工人的时间，而且降低了工人的劳动量，提高生产效率的同时降低了生产成本。

Description

一种多工位的多轴钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种多工位的多轴钻床。

背景技术

在机械加工技术领域，经常需要对零部件进行钻孔等工艺加工。钻床是具有广泛用途的通用机床，被广泛应用于各种零部件的钻孔加工。

现有的钻床对于管类零件加工，一般是设置一个工件固定工位，然后再在对应部位设置一个钻头工位，再通过控制部件控制钻头对工件进行钻孔加工，这样的钻孔机床，一次只能对一个工件进行加工，费时费力，劳动强度高，加工效率低下，且不同的工件需要进行钻孔的距离不同，需要不同的装置来完成，增加了生产成本。

为此，我们提出一种多工位的多轴钻床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能对单个工件进行钻孔加工以及同一装置对于不同工件钻孔间距不同不能进行钻孔的问题，而提出的一种多工位的多轴钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多工位的多轴钻床，包括机床，所述机床的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴贯穿机床的内壁，所述电机的动力轴上固定连接有两个转轮，所述机床的侧壁通过固定杆转动连接有固定块，所述固定块的两侧侧壁分别与电机的动力轴远离电机的一端和机床的侧壁通过丝杆固定连接，两个所述丝杆上设有推动机构，所述机床的内壁通过转动件转动连接有两个转杆，两个所述转杆上套设有蜗轮和多个齿轮，所述机床的侧壁通过转动件转动连接有与蜗轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆贯穿机床的内壁，位于机床外的所述蜗杆上设有转动机构，所述机床的内壁滑动连接有与齿轮相匹配的齿条，所述齿条的侧壁通过转动件转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有一个转轮，两个相互靠近的所述转轮之间通过弹性传动带传动连接，所述电机的动力轴上套设有主动轮，所述转轴上套设有与主动轮相匹配的从动轮，所述转轴远离机床的一端和电机的动力轴远离机床的一端固定连接有钻孔头，所述机床的侧壁对称设置有放置机构。

优选的，所述推动机构包括和两个丝杆相匹配的滑块，两个所述滑块远离固定块的一端均固定连接有推板。

优选的，所述转动机构包括和蜗杆的一端固定连接的转盘，所述转盘远离蜗杆的一端转动连接有把手。

优选的，所述放置机构包括在机床侧壁开设的多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有与其匹配的卡块，所述卡块的侧壁开设有弧形卡槽。

优选的，所述卡块的侧壁和滑槽的内壁呈T型设置，所述卡块和滑槽的侧壁均涂有润滑层。

优选的，两个所述丝杆为反方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工人只需要将物料放置在卡槽内，通过电机的动力轴转动，带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块和推板移动对物料进行夹持固定的同时推动物料向钻孔头的方向移动，同时，通过转轮之间的相互传动，带动多个钻孔头对物料进行钻孔，不仅节省了工人的时间，而且降低了工人的劳动量，提高生产效率的同时降低了生产成本；

2、通过弹性传动带、齿轮、齿条等装置的配合，通过调节弹性传动带，而调节钻孔头之间的距离，从而对于需要不同间距的钻孔的物料进行钻孔，利用简单的机械结构节省了购买其他型号钻孔装置的费用，进一步的节省了生产成本，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位的多轴钻床的俯视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工位的多轴钻床主视的结构示意图。

图中：1机床、2电机、3转轮、4固定块、5丝杆、6转杆、7 蜗轮、8齿轮、9蜗杆、10齿条、11转轴、12弹性传动带、13钻孔头、14滑块、15推板、16转盘、17把手、18滑槽、19卡块、20弧形卡槽、21主动轮、22从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多工位的多轴钻床，包括机床1，机床1的侧壁固定连接有电机2，电机2的动力轴贯穿机床1的内壁，电机2的动力轴上固定连接有两个转轮3，机床1的侧壁通过固定杆转动连接有固定块4，固定块4的两侧侧壁分别与电机2的动力轴远离电机2 的一端和机床1的侧壁通过丝杆5固定连接，两个丝杆5为反方向设置，通过将两个丝杆5反方向设置，使得电机2的动力轴转动时可以让两个滑块14相对反方向移动，将两侧的物料同时推向钻孔头13处，两个丝杆5上设有推动机构，推动机构包括和两个丝杆5相匹配的滑块14，两个滑块14远离固定块4的一端均固定连接有推板15，机床 1的内壁通过转动件转动连接有两个转杆6，两个转杆6上套设有蜗轮7和多个齿轮8，机床1的侧壁通过转动件转动连接有与蜗轮7相匹配的蜗杆9，蜗杆9贯穿机床1的内壁，通过设置蜗轮7蜗杆9，利用蜗轮7蜗杆9之间的自锁性质，节省增加自锁结构的生产费用，位于机床1外的蜗杆9上设有转动机构，转向机构包括和蜗杆9的一端固定连接的转盘16，转盘16远离蜗杆9的一端转动连接有把手17，机床1的内壁滑动连接有与齿轮8相匹配的齿条10，齿条10的侧壁通过转动件转动连接有转轴11，转轴11上固定连接有一个转轮3，两个相互靠近的转轮3之间通过弹性传动带12传动连接，通过弹性传动带12、齿轮8、齿条10等装置的配合，通过调节弹性传动带12，而调节钻孔头13之间的距离，从而对于需要不同间距的钻孔的物料进行钻孔，利用简单的机械结构节省了购买其他型号钻孔装置的费用，进一步的节省了生产成本，结构简单，实用性强，电机2的动力轴上套设有主动轮21，转轴11上套设有与主动轮21相匹配的从动轮22，转轴11远离机床1的一端和电机2的动力轴远离机床1的一端固定连接有钻孔头13，工人只需要将物料放置在卡槽内，通过电机2的动力轴转动，带动丝杆5转动，丝杆5转动带动滑块14和推板15移动对物料进行夹持固定的同时推动物料向钻孔头13的方向移动，同时，通过转轮3之间的相互传动，带动多个钻孔头13对物料进行钻孔，不仅节省了工人的时间，而且降低了工人的劳动量，提高生产效率的同时降低了生产成本，机床1的侧壁对称设置有放置机构，放置机构包括在机床1侧壁开设的多个滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有与其匹配的卡块19，卡块19的侧壁开设有弧形卡槽20，卡块19的侧壁和滑槽18的内壁呈T型设置，卡块19和滑槽18的侧壁均涂有润滑层，通过设置润滑层降低卡块19和滑槽18之间的滑动摩擦力，降低物料所受到的力，放置物料受力过大发生形变。

本实用新型将物料放入弧形卡槽20中，利用电机2转动，带动两个丝杆5转动，两个丝杆5转动分别带动滑块14向相反方向带动挡板移动，挡板移动带动物料向钻孔头13的方向滑动，同时，电机 2的动力轴转动带动转轮3通过弹性传动带12转动，电机2的动力轴转动带动主动轮21转动，主动轮21转动带动从动轮22转动。从动轮22转动带动转轴11和钻孔头13转动，推板15将物料推至钻孔头13处时对物料进行钻孔，当放入不同钻孔间距的物料时，通过转动把手17带动转盘16转动，转盘16转动带动蜗杆9转动，蜗杆9 转动带动蜗轮7转动，从而带动转杆6转动，转杆6转动带动齿轮8 转动，从而带动齿条10移动，齿条10移动带动转轴11移动，转轴 11移动带动转轮3拉动弹性传动带12，从而调节转轮3之间一定的距离，再进行前面的钻孔步骤即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多工位的多轴钻床，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）的侧壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的动力轴贯穿机床（1）的内壁，所述电机（2）的动力轴上固定连接有两个转轮（3），所述机床（1）的侧壁通过固定杆转动连接有固定块（4），所述固定块（4）的两侧侧壁分别与电机（2）的动力轴远离电机（2）的一端和机床（1）的侧壁通过丝杆（5）固定连接，两个所述丝杆（5）上设有推动机构，所述机床（1）的内壁通过转动件转动连接有两个转杆（6），两个所述转杆（6）上套设有蜗轮（7）和多个齿轮（8），所述机床（1）的侧壁通过转动件转动连接有蜗轮（7）相匹配的蜗杆（9），所述蜗杆（9）贯穿机床（1）的内壁，位于机床（1）外的所述蜗杆（9）上设有转动机构，所述机床（1）的内壁滑动连接有与齿轮（8）相匹配的齿条（10），所述齿条（10）的侧壁通过转动件转动连接有转轴（11），所述转轴（11）上固定连接有一个转轮（3），两个相互靠近的所述转轮（3）之间通过弹性传动带（12）传动连接，所述电机（2）的动力轴上套设有主动轮（21），所述转轴（11）上套设有与主动轮（21）相匹配的从动轮（22），所述转轴（11）远离机床（1）的一端和电机（2）的动力轴远离机床（1）的一端固定连接有钻孔头（13），所述机床（1）的侧壁对称设置有放置机构。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的多轴钻床，其特征在于，所述推动机构包括和两个丝杆（5）相匹配的滑块（14），两个所述滑块（14）远离固定块（4）的一端均固定连接有推板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种多工位的多轴钻床，其特征在于，所述转动机构包括和蜗杆（9）的一端固定连接的转盘（16），所述转盘（16）远离蜗杆（9）的一端转动连接有把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位的多轴钻床，其特征在于，所述放置机构包括在机床（1）侧壁开设的多个滑槽（18），所述滑槽（18）的内壁滑动连接有与其匹配的卡块（19），所述卡块（19）的侧壁开设有弧形卡槽（20）。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的多轴钻床，其特征在于，所述卡块（19）的侧壁和滑槽（18）的内壁呈T型设置，所述卡块（19）和滑槽（18）的侧壁均涂有润滑层。

6.根据权利要求1所述的一种多工位的多轴钻床，其特征在于，两个所述丝杆（5）为反方向设置。