CN219520548U - 一种脚轮五金配件自动对位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脚轮五金配件自动对位加工装置，包括底板，底板的顶部固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有贯穿并延伸至箱体外部的转盘。该脚轮五金配件自动对位加工装置，在使用设备需要对脚轮进行钻孔加工时，将脚轮放置在放置台上，启动双向电机带动第一螺纹杆转动使第一螺母进行相对或者相离运动，当第一螺母带动夹板进行相对运动时，会使橡胶垫贴合脚轮然后将其夹紧，此时方便对其进行钻孔加工，当需要转换角度在不同位置钻孔时，可以启动第一电机带通转盘转动，转盘通过设备箱带动脚轮转动，从而完成转换角度加工，不需要将夹具松开重新夹紧，提升了工作人员的工作效率。

Description

一种脚轮五金配件自动对位加工装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种脚轮五金配件自动对位加工装置。

背景技术

五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、喷头等、五金配件可以单独用途，也可以做协助用具，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产工具等，五金行业发展速度相当快，覆盖范围相当广泛，目前已经被广泛应用于工厂、机械、日常生活中。

现有的五金配件中，大多数都会使用脚轮将其安装在设备上从而方便设备移动，所以通常会在加工脚轮的时候，在其安装板上进行钻孔加工，方便使用时安装，而在对脚轮五金配件打孔时需要转换角度，现在的打孔装置的夹具往往需要花费时间较长，且每次重新夹紧，都需要对孔，保证钻头与待钻位置为一条直线，极大耽误了加工效率，故而提出一种脚轮五金配件自动对位加工装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脚轮五金配件自动对位加工装置，具备在对脚轮五金配件打孔时可以不需要将夹具松开就能使其转换角度方便加工，同时对脚轮进行夹紧时，夹具操作起来方便快捷，提升了工作人员的工作效率等优点，解决了在对脚轮五金配件打孔时需要转换角度，现在的打孔装置的夹具往往需要花费时间较长，且每次重新夹紧，都需要对孔，极大耽误了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚轮五金配件自动对位加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有贯穿并延伸至箱体外部的转盘；

所述转盘的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的内底壁固定安装有双向电机，所述双向电机的左右两侧均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的顶部均固定安装有贯穿并延伸至设备箱外部的夹板，所述设备箱的顶部固定安装有放置台，所述底板的顶部固定安装有移动结构。

进一步，所述移动结构包括固定安装在底板顶部且位于箱体左右两侧的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有移动箱，所述移动箱的内部左侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的右侧固定安装有贯穿并延伸至移动箱外部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的底部固定安装有贯穿并延伸至移动箱外部的连接台，所述连接台的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有贯穿并延伸至电机箱外部的钻头。

进一步，所述移动箱的内顶壁开设有移动槽，所述第二螺母的顶部固定安装有延伸至移动槽内部的移动块。

进一步，所述第二螺纹杆的右侧固定安装有把手，把手的外表面开设有防滑纹。

进一步，所述箱体的顶部开设有圆形滑槽，所述转盘的底部左右两侧均固定安装有延伸至圆形滑槽内部的滑动块。

进一步，所述设备箱的内部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆远离双向电机的一端均与第一轴承固定连接。

进一步，所述设备箱的内底壁且位于双向电机的左右两侧均开设有滑槽，所述第一螺母的底部均固定安装有延伸至滑槽内部的滑块。

进一步，所述夹板相对的一侧均固定安装有橡胶垫，所述放置台的顶部开设有数量为若干个贯穿并延伸至放置台底部的钻孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该脚轮五金配件自动对位加工装置，在使用设备需要对脚轮进行钻孔加工时，可以将脚轮放置在放置台上，启动双向电机带动第一螺纹杆转动使第一螺母进行相对或者相离运动，当第一螺母带动夹板进行相对运动时，会使橡胶垫贴合脚轮然后将其夹紧，此时方便对其进行钻孔加工，当需要转换角度在不同位置钻孔时，可以启动第一电机带通转盘转动，转盘通过设备箱带动脚轮转动，从而完成转换角度加工，不需要将夹具松开重新夹紧，提升了工作人员的工作效率。

2、该脚轮五金配件自动对位加工装置，当需要使用设备对脚轮进行钻孔时，将脚轮放置夹紧好后，先启动电动推杆通过电机箱带动钻头向下运动，当钻头靠近加工位置时，关闭电动推杆然后通过把手转动第二螺纹杆使第二螺母进行左右运动，第二螺母通过移动块带动电动推杆进行左右运动，从而带动钻头进行左右运动，当钻头与钻孔对准时，启动第二电机带动钻头转动同时启动电动推杆带动钻头向下运动进行钻孔，操作起来极为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视图；

图3为本实用新型设备箱正剖图。

图中：1底板、2箱体、3第一电机、4转盘、5圆形滑槽、6滑动块、7设备箱、8双向电机、9第一轴承、10第一螺纹杆、11第一螺母、12滑槽、13滑块、14夹板、15橡胶垫、16放置台、17钻孔、18支撑杆、19移动箱、20第二轴承、21第二螺纹杆、22第二螺母、23移动槽、24移动块、25电动推杆、26电机箱、27第二电机、28钻头、29连接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有贯穿并延伸至箱体2外部的转盘4，箱体2的顶部开设有圆形滑槽5，转盘4的底部左右两侧均固定安装有延伸至圆形滑槽5内部的滑动块6，启动第一电机3带通转盘4转动，转盘4转动带动滑动块6在滑槽5的内部进行运动，滑槽5与滑动块6可以对其起到辅助支撑，同时使其运动更为平顺。

本实施例中，转盘4的顶部固定安装有设备箱7，设备箱7的内底壁固定安装有双向电机8，设备箱7的内部左右两侧均固定安装有第一轴承9，双向电机8的左右两侧均固定安装有第一螺纹杆10，左右两侧第一螺纹杆10外表面的螺纹呈相对设置，第一螺纹杆10远离双向电机8的一端均与第一轴承9固定连接，第一螺纹杆10的外表面均螺纹连接有第一螺母11，设备箱7的内底壁且位于双向电机8的左右两侧均开设有滑槽12，第一螺母11的底部均固定安装有延伸至滑槽12内部的滑块13，启动双向电机8带动第一螺纹杆10转动使第一螺母11进行相对或者相离运动，第一螺母11运动时带动滑块13在滑槽12的内部进行运动，滑块12与滑块13对其进行限位且使其运动更为平顺，第一螺母11的顶部均固定安装有贯穿并延伸至设备箱7外部的夹板14，夹板14相对的一侧均固定安装有橡胶垫15，设备箱7的顶部固定安装有放置台16，放置台16的顶部开设有数量为若干个贯穿并延伸至放置台16底部的钻孔17，将脚轮放置在放置台16上，启动双向电机8带动第一螺纹杆10转动使第一螺母11进行相对或者相离运动，当第一螺母11带动夹板14进行相对运动时，会使橡胶垫15贴合脚轮然后将其夹紧，此时方便对其进行钻孔加工。

采用上述技术方案，实现了在使用设备需要对脚轮进行钻孔加工时，可以将脚轮放置在放置台16上，启动双向电机8带动第一螺纹杆10转动使第一螺母11进行相对或者相离运动，当第一螺母11带动夹板14进行相对运动时，会使橡胶垫15贴合脚轮然后将其夹紧，此时方便对其进行钻孔加工，当需要转换角度在不同位置钻孔时，可以启动第一电机3带通转盘4转动，转盘4通过设备箱7带动脚轮转动，从而完成转换角度加工，不需要将夹具松开重新夹紧，提升了工作人员的工作效率。

实施例二：请参阅图1，在实施例一的基础上，包括底板1的顶部固定安装有移动结构，移动结构包括固定安装在底板1顶部且位于箱体2左右两侧的支撑杆18，支撑杆18的顶部固定安装有移动箱19，第二螺纹杆21的右侧固定安装有把手，把手的外表面开设有防滑纹，移动箱19的内部左侧固定安装有第二轴承20，第二轴承20的右侧固定安装有贯穿并延伸至移动箱19外部的第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的外表面螺纹连接有第二螺母22，移动箱19的内顶壁开设有移动槽23，第二螺母22的顶部固定安装有延伸至移动槽23内部的移动块24，第二螺母22的底部固定安装有贯穿并延伸至移动箱19外部的连接台29，通过把手转动第二螺纹杆21使第二螺母22进行左右运动，第二螺母22带通移动块24进行左右运动，同时第二螺母22带动移动块24在移动槽23的内部进行运动，移动槽23与移动块24对其进行限位且使其运动更为平顺。

本实施例中，连接台29的底部固定安装有电动推杆25，电动推杆25的底部固定安装有电机箱26，电机箱26的内顶壁固定安装有第二电机27，第二电机27的底部固定安装有贯穿并延伸至电机箱26外部的钻头28，当钻头28与钻孔17对准时，启动第二电机27带动钻头28转动同时启动电动推杆25带动钻头28向下运动进行钻孔。

采用上述技术方案，实现了当需要使用设备对脚轮进行钻孔时，将脚轮放置夹紧好后，先启动电动推杆25通过电机箱26带动钻头28向下运动，当钻头28靠近加工位置时，关闭电动推杆25然后通过把手转动第二螺纹杆21使第二螺母22进行左右运动，第二螺母22通过移动块24带动电动推杆25进行左右运动，从而带动钻头28进行左右运动，当钻头28与钻孔17对准时，启动第二电机27带动钻头28转动同时启动电动推杆25带动钻头28向下运动进行钻孔，操作起来极为便捷。

上述实施例的工作原理为：

(1)在使用设备需要对脚轮进行钻孔加工时，可以将脚轮放置在放置台16上，启动双向电机8带动第一螺纹杆10转动使第一螺母11进行相对或者相离运动，当第一螺母11带动夹板14进行相对运动时，会使橡胶垫15贴合脚轮然后将其夹紧，此时方便对其进行钻孔加工，当需要转换角度在不同位置钻孔时，可以启动第一电机3带通转盘4转动，转盘4通过设备箱7带动脚轮转动，从而完成转换角度加工，不需要将夹具松开重新夹紧，提升了工作人员的工作效率。

(2)当需要使用设备对脚轮进行钻孔时，将脚轮放置夹紧好后，先启动电动推杆25通过电机箱26带动钻头28向下运动，当钻头28靠近加工位置时，关闭电动推杆25然后通过把手转动第二螺纹杆21使第二螺母22进行左右运动，第二螺母22通过移动块24带动电动推杆25进行左右运动，从而带动钻头28进行左右运动，当钻头28与钻孔17对准时，启动第二电机27带动钻头28转动同时启动电动推杆25带动钻头28向下运动进行钻孔，操作起来极为便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脚轮五金配件自动对位加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有贯穿并延伸至箱体(2)外部的转盘(4)；

所述转盘(4)的顶部固定安装有设备箱(7)，所述设备箱(7)的内底壁固定安装有双向电机(8)，所述双向电机(8)的左右两侧均固定安装有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的外表面均螺纹连接有第一螺母(11)，所述第一螺母(11)的顶部均固定安装有贯穿并延伸至设备箱(7)外部的夹板(14)，所述设备箱(7)的顶部固定安装有放置台(16)，所述底板(1)的顶部固定安装有移动结构。

2.根据权利要求1所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述移动结构包括固定安装在底板(1)顶部且位于箱体(2)左右两侧的支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部固定安装有移动箱(19)，所述移动箱(19)的内部左侧固定安装有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的右侧固定安装有贯穿并延伸至移动箱(19)外部的第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有第二螺母(22)，所述第二螺母(22)的底部固定安装有贯穿并延伸至移动箱(19)外部的连接台(29)，所述连接台(29)的底部固定安装有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的底部固定安装有电机箱(26)，所述电机箱(26)的内顶壁固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的底部固定安装有贯穿并延伸至电机箱(26)外部的钻头(28)。

3.根据权利要求2所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述移动箱(19)的内顶壁开设有移动槽(23)，所述第二螺母(22)的顶部固定安装有延伸至移动槽(23)内部的移动块(24)。

4.根据权利要求2所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(21)的右侧固定安装有把手，把手的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有圆形滑槽(5)，所述转盘(4)的底部左右两侧均固定安装有延伸至圆形滑槽(5)内部的滑动块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述设备箱(7)的内部左右两侧均固定安装有第一轴承(9)，所述第一螺纹杆(10)远离双向电机(8)的一端均与第一轴承(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述设备箱(7)的内底壁且位于双向电机(8)的左右两侧均开设有滑槽(12)，所述第一螺母(11)的底部均固定安装有延伸至滑槽(12)内部的滑块(13)。

8.根据权利要求1所述的一种脚轮五金配件自动对位加工装置，其特征在于：所述夹板(14)相对的一侧均固定安装有橡胶垫(15)，所述放置台(16)的顶部开设有数量为若干个贯穿并延伸至放置台(16)底部的钻孔(17)。