CN218836853U - 一种钢管穿孔机的钢管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管穿孔技术领域，且公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定有固定壳，所述固定壳的内腔固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿至固定壳的一侧，所述工作台的右侧固定有移动机构；本实用新型通过限位块和固定块对钢管进行双重固定，使其在穿孔过程中能够更加地稳定，不会出现旋转或者位置偏移，进而提升了对钢管的穿孔效果，可以一次安装开设不同角度的孔，降低了对钢管的损伤，同时支撑机构可以对穿孔的位置进行支撑，使其在穿孔时钢管不会出现弯折，避免了钢管的损坏，解决了目前固定装置在使用时固定效果不佳，会对钢管造成损伤，同时无法对穿孔处进行支撑的问题。

Description

一种钢管穿孔机的钢管固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢管穿孔技术领域，具体为一种钢管穿孔机的钢管固定装置。

背景技术

钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上穿孔。

目前在对钢管进行穿孔时，需要对钢管进行固定，使其在穿孔过程中不会发生旋转或位置偏移，而现在的固定装置在对钢管进行固定时，大多采用挤压的方式对钢管的两端进行固定，使其在穿孔过程中不会出现位置偏移，而在对钢管进行固定时，在钢管旋转的作用下往往固定效果不佳，导致在对其进行穿孔时，会发生穿孔位置偏移，导致钢管的成品率降低，而且在需要对钢管其他面进行穿孔时，就需要对钢管取下再次安装，不仅较为繁琐，而且每次安装固定时，都会对钢管进行挤压，会对钢管造成了损伤，导致局部变形，同时只对钢管的两端进行固定，在对钢管的中间部分进行穿孔时，会在钢管自身的情况下和穿孔的压力下发生弯折，导致钢管损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定有固定壳，所述固定壳的内腔固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿至固定壳的一侧，所述工作台的右侧固定有移动机构，所述移动机构的顶部固定有固定柱，所述固定柱的一侧与转动电机的输出轴均安装有安装壳，所述安装壳内腔的一侧固定有液压杆，所述液压杆的输出轴固定有锥形块，所述安装壳的内腔设置有固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述锥形块的表面固定有滑轨，所述滑轨与滑槽配合使用，所述安装壳的表面固定有限位块，所述限位块的表面开设有防滑纹，所述工作台的顶部设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆，所述工作台顶部的两侧均开设有支撑槽，所述支撑杆的表面与支撑槽的内壁滑动连接，所述支撑杆的顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有弧形板。

优选的，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机的输出轴贯穿至工作台的内部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部与固定柱的底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离移动电机的一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与工作台的内壁固定连接。

优选的，所述安装壳的一侧固定有导向块，所述导向块的形状为圆锥形。

优选的，所述弧形板远离电动伸缩杆的一侧固定有防护垫，所述防护垫为柔性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过限位块和固定块对钢管进行双重固定，使其在穿孔过程中能够更加地稳定，不会出现旋转或者位置偏移，进而提升了对钢管的穿孔效果，可以一次安装开设不同角度的孔，降低了对钢管的损伤，同时支撑机构可以对穿孔的位置进行支撑，使其在穿孔时钢管不会出现弯折，避免了钢管的损坏，解决了目前固定装置在使用时固定效果不佳，会对钢管造成损伤，同时无法对穿孔处进行支撑的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定壳；3、转动电机；4、移动机构；41、移动电机；42、螺纹杆；43、套筒；5、固定柱；6、安装壳；7、液压杆；8、锥形块；9、固定块；10、滑槽；11、滑轨；12、支撑机构；121、支撑槽；122、支撑杆；123、电动伸缩杆；124、弧形板；13、轴承座；14、导向块；15、防护垫；16、限位块；17、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定有固定壳2，固定壳2的内腔固定有转动电机3，转动电机3的输出轴贯穿至固定壳2的一侧，工作台1的右侧固定有移动机构4，移动机构4的顶部固定有固定柱5，固定柱5的一侧与转动电机3的输出轴均安装有安装壳6，安装壳6内腔的一侧固定有液压杆7，液压杆7的输出轴固定有锥形块8，安装壳6的内腔设置有固定块9，固定块9的一侧开设有滑槽10，锥形块8的表面固定有滑轨11，滑轨11与滑槽10配合使用，安装壳6的表面固定有限位块16，限位块16的表面开设有防滑纹17，工作台1的顶部设置有支撑机构12，该装置通过限位块16和固定块9对钢管进行双重固定，使其在穿孔过程中能够更加地稳定，不会出现旋转或者位置偏移，进而提升了对钢管的穿孔效果，而且可以一次安装开设不同角度的孔，从而降低了对钢管的损伤，同时支撑机构12可以对穿孔的位置进行支撑，使其在穿孔时钢管不会出现弯折，避免了钢管的损坏，解决了目前固定装置在使用时固定效果不佳，会对钢管造成损伤，同时无法对穿孔处进行支撑的问题。

支撑机构12包括支撑杆122，工作台1顶部的两侧均开设有支撑槽121，支撑杆122的表面与支撑槽121的内壁滑动连接，支撑杆122的顶部固定有电动伸缩杆123，电动伸缩杆123的顶部固定有弧形板124，本实施例中，通过支撑槽121、支撑杆122、电动伸缩杆123和弧形板124的设置，可以在对钢管进行穿孔时，对其穿孔处进行支撑固定，使其在穿孔过程中钢管不会出现弯折，同时在支撑槽121的作用下，可以对弧形板124的位置进行移动，使其能够针对的不同位置进行支撑，进一步地提升了钢管在穿孔时的稳定性。

移动机构4包括移动电机41，移动电机41的输出轴贯穿至工作台1的内部并固定有螺纹杆42，螺纹杆42的表面螺纹连接有套筒43，套筒43的顶部与固定柱5的底部固定连接，本实施例中，通过移动电机41、螺纹杆42和套筒43的设置，可以带动固定柱5进行移动，使其能够针对不同长度的钢管进行夹持固定，再配合限位块16可以进一步地增加钢管的稳定性。

螺纹杆42远离移动电机41的一端固定有轴承座13，轴承座13的另一端与工作台1的内壁固定连接，本实施例中，通过轴承座13的设置，可以在螺纹杆42转动时，对其提供稳定性，使其在旋转时不会轻易地出现抖动，避免螺纹杆42不够稳定导致影响与套筒43的螺纹连接。

安装壳6的一侧固定有导向块14，导向块14的形状为圆锥形，本实施例中，通过导向块14的设置，可以在工作人员对钢管进行夹持时，对广告进行导向，使对钢管固定得更加容易。

弧形板124远离电动伸缩杆123的一侧固定有防护垫15，防护垫15为柔性材质，本实施例中，通过防护垫15的设置，可以在对钢管进行承接时，对其提供一个柔性的防护，避免在支撑钢管时对其表面造成磨损，而且也增加了对钢管支撑时的稳定性。

工作原理：首先在需要对钢管进行固定时，将钢管套在安装壳6的表面，随后开启移动电机41，紧接着移动电机41的输出轴带动螺纹杆42进行旋转，紧接着螺纹杆42在其表面螺纹的作用下带动套筒43进行移动，同时套筒43带动固定柱5进行移动，使固定柱5带动一侧的零件进行移动，在限位块16的作用下，对钢管进行限位，而防滑纹17则进一步地提升了钢管的稳定性，随后开启液压杆7，紧接着液压杆7的输出轴带动锥形块8进行移动，紧接着在锥形块8形状的作用下带动固定块9进行移动，使固定块9对钢管的内壁接触，对钢管的内腔进行支撑固定，随后确认需要穿孔的位置后，移动支撑杆122，随后支撑杆122在支撑槽121的内部移动并带动电动伸缩杆123移动，随后电动伸缩杆123带动弧形板124进行移动，在移动至需要穿孔的位置后，开启电动伸缩杆123，然后电动伸缩杆123的输出轴带动弧形板124进行移动，使防护垫15对钢管的表面进行支撑，随后开启对钢管进行穿孔，而在需要对钢管进行旋转时，开启转动电机3，紧接着转动电机3的输出轴带动安装壳6及其内部零件和钢管进行转动，调整至合适位置后再次穿孔即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定有固定壳(2)，所述固定壳(2)的内腔固定有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴贯穿至固定壳(2)的一侧，所述工作台(1)的右侧固定有移动机构(4)，所述移动机构(4)的顶部固定有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一侧与转动电机(3)的输出轴均安装有安装壳(6)，所述安装壳(6)内腔的一侧固定有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出轴固定有锥形块(8)，所述安装壳(6)的内腔设置有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧开设有滑槽(10)，所述锥形块(8)的表面固定有滑轨(11)，所述滑轨(11)与滑槽(10)配合使用，所述安装壳(6)的表面固定有限位块(16)，所述限位块(16)的表面开设有防滑纹(17)，所述工作台(1)的顶部设置有支撑机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述支撑机构(12)包括支撑杆(122)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有支撑槽(121)，所述支撑杆(122)的表面与支撑槽(121)的内壁滑动连接，所述支撑杆(122)的顶部固定有电动伸缩杆(123)，所述电动伸缩杆(123)的顶部固定有弧形板(124)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动电机(41)，所述移动电机(41)的输出轴贯穿至工作台(1)的内部并固定有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有套筒(43)，所述套筒(43)的顶部与固定柱(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)远离移动电机(41)的一端固定有轴承座(13)，所述轴承座(13)的另一端与工作台(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述安装壳(6)的一侧固定有导向块(14)，所述导向块(14)的形状为圆锥形。

6.根据权利要求2所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述弧形板(124)远离电动伸缩杆(123)的一侧固定有防护垫(15)，所述防护垫(15)为柔性材质。

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