CN212763679U - 一种聚丙烯管材毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯管材毛边打磨装置，包括切割台，切割台顶部固定连接有固定架，所述固定架底部设有活动板，所述活动板与固定架之间设有电动推杆，所述电动推杆顶部与固定架固定连接，所述电动推杆输出端与活动板传动连接，所述活动板底部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有切割锯片，所述切割锯片底部设有打磨机构，所述打磨机构包括固定箱。本实用新型通过使切割锯片对管材进行切割，同时由于没有对管材进行旋转方向的限位，使得管材转动，从而使切割锯片绕着管材外围进行旋转切割，管材转动从而使打磨块顶部两侧的砂纸打磨管材的切割断面外缘，使管材的切割断面外缘变得光滑，避免切割带来的毛刺造成的安全隐患。

Description

一种聚丙烯管材毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，具体涉及一种聚丙烯管材毛边打磨装置。

背景技术

聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。聚丙烯管因为材料的多效性被广泛用于化工，石油，氯碱，制药，染料，农药，食品，冶金，电镀，环保，水处理等行业，聚丙烯管件在使用前往往需要进行切割，以满足不同客户需求的不同长度。

目前聚丙烯管在进行切割加工时，管材的切割断面容易产生毛边，切割断面上的毛边可能会割伤、刮伤工人的衣物或者身体，导致管材存在安全隐患。

因此，发明一种聚丙烯管材毛边打磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚丙烯管材毛边打磨装置，通过使切割锯片对管材进行切割，同时由于没有对管材进行旋转方向的限位，使得管材转动，从而使切割锯片绕着管材外围进行旋转切割，与此同时，管材转动其底部的打磨块与管材之间发生摩擦，从而使打磨块顶部两侧的砂纸打磨管材的切割断面外缘，使管材的切割断面外缘变得光滑，避免切割带来的毛刺造成的安全隐患，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯管材毛边打磨装置，包括切割台，切割台顶部固定连接有固定架，所述固定架底部设有活动板，所述活动板与固定架之间设有电动推杆，所述电动推杆顶部与固定架固定连接，所述电动推杆输出端与活动板传动连接，所述活动板底部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有切割锯片，所述切割锯片底部设有打磨机构；

所述打磨机构包括固定箱，所述固定箱设在切割台底部，所述固定箱与切割台固定连接，所述固定箱内部设在支撑板，所述支撑板贯穿切割台并延伸出切割台顶部，所述支撑板与切割台滑动连接，所述支撑板顶端固定连接有打磨块，所述打磨块设在切割锯片底部，所述打磨块与切割锯片相对应，所述打磨块截面形状设置为三角形，所述打磨块顶部两侧均粘接有砂纸，所述支撑板底端固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端与固定箱内壁固定连接，所述打磨块与切割锯片之间设有支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括两个滚轮组，两个所述滚轮组分别设在打磨块两侧。

优选的，所述滚轮组包括两个第一滚轮和一个第二滚轮，两个所述第一滚轮均与切割台固定连接。

优选的，所述第二滚轮设在第一滚轮顶部，所述第二滚轮与两个第一滚轮相匹配，所述第二滚轮后侧设有活动条。

优选的，所述活动条分别与两个第二滚轮固定连接，所述活动条设在固定架前侧，所述活动条与固定架通过直线导轨滑动连接。

优选的，所述切割台顶部两侧均设有限位柱，所述限位柱一侧设有限位顶尖，所述限位顶尖贯穿限位柱并与限位柱通过轴承转动连接。

优选的，所述限位柱与切割台通过直线导轨滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过使切割锯片对管材进行切割，同时由于没有对管材进行旋转方向的限位，使得管材转动，从而使切割锯片绕着管材外围进行旋转切割，与此同时，管材转动其底部的打磨块与管材之间发生摩擦，从而使打磨块顶部两侧的砂纸打磨管材的切割断面外缘，使管材的切割断面外缘变得光滑，避免切割带来的毛刺造成的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切割台的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二滚轮的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1切割台、2固定架、3活动板、4电动推杆、5电机、6切割锯片、7固定箱、8支撑板、9打磨块、10限位块、11滚轮组、12第一滚轮、13第二滚轮、14活动条、15限位柱、16限位顶尖。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，包括切割台1，切割台1顶部固定连接有固定架2，所述固定架2底部设有活动板3，所述活动板3与固定架2之间设有电动推杆4，所述电动推杆4顶部与固定架2固定连接，所述电动推杆4输出端与活动板3传动连接，所述活动板3底部固定连接有电机5，所述电机5输出端传动连接有切割锯片6，所述切割锯片6底部设有打磨机构；

所述打磨机构包括固定箱7，所述固定箱7设在切割台1底部，所述固定箱7与切割台1固定连接，所述固定箱7内部设在支撑板8，所述支撑板8贯穿切割台1并延伸出切割台1顶部，所述支撑板8与切割台1滑动连接，所述支撑板8顶端固定连接有打磨块9，所述打磨块9设在切割锯片6底部，所述打磨块9与切割锯片6相对应，所述打磨块9截面形状设置为三角形，所述打磨块9顶部两侧均粘接有砂纸，所述支撑板8底端固定连接有限位块10，所述限位块10底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端与固定箱7内壁固定连接，所述打磨块9与切割锯片6之间设有支撑组件。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑组件包括两个滚轮组11，两个所述滚轮组11分别设在打磨块9两侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮组11包括两个第一滚轮12和一个第二滚轮13，两个所述第一滚轮12均与切割台1固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二滚轮13设在第一滚轮12顶部，所述第二滚轮13与两个第一滚轮12相匹配，所述第二滚轮13后侧设有活动条14。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动条14分别与两个第二滚轮13固定连接，所述活动条14设在固定架2前侧，所述活动条14与固定架2通过直线导轨滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述切割台1顶部两侧均设有限位柱15，所述限位柱15一侧设有限位顶尖16，所述限位顶尖16贯穿限位柱15并与限位柱15通过轴承转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位柱15与切割台1通过直线导轨滑动连接。

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先将待切割的管材放置在两个第一滚轮12之间进而支撑管材，使管材压在打磨块9顶部，然后移动两个限位柱15，使限位柱15一侧的限位顶尖16顶住管材的两端，进而限位管材，然后移动活动条14，进而使活动条14前侧的两个第二滚轮13压在管材顶部，进一步限位管材，然后启动电机5，电机5输出轴带动切割锯片6转动，然后启动电动推杆4，电动推杆4输出端传动活动板3，进而带动电机5和切割锯片6向下移动，使切割锯片6与管材接触，进而对管材进行切割，同时由于没有对管材进行旋转方向的限位，使得管材转动，从而使切割锯片6绕着管材外围进行旋转切割，与此同时，管材转动其底部的打磨块9与管材之间发生摩擦，由于打磨块9设在切割锯片6底部，且打磨片设置为三角形，从而使打磨块9顶部两侧的砂纸打磨管材的切割断面外缘，使管材的切割断面外缘变得光滑，避免切割带来的毛刺造成的安全隐患，该实施方式具体解决了现有技术中管材的切割断面容易产生毛边，切割断面上的毛边可能会割伤、刮伤工人的衣物或者身体，导致管材存在安全隐患的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种聚丙烯管材毛边打磨装置，包括切割台（1），其特征在于：切割台（1）顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）底部设有活动板（3），所述活动板（3）与固定架（2）之间设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）顶部与固定架（2）固定连接，所述电动推杆（4）输出端与活动板（3）传动连接，所述活动板（3）底部固定连接有电机（5），所述电机（5）输出端传动连接有切割锯片（6），所述切割锯片（6）底部设有打磨机构；

所述打磨机构包括固定箱（7），所述固定箱（7）设在切割台（1）底部，所述固定箱（7）与切割台（1）固定连接，所述固定箱（7）内部设有支撑板（8），所述支撑板（8）贯穿切割台（1）并延伸出切割台（1）顶部，所述支撑板（8）与切割台（1）滑动连接，所述支撑板（8）顶端固定连接有打磨块（9），所述打磨块（9）设在切割锯片（6）底部，所述打磨块（9）与切割锯片（6）相对应，所述打磨块（9）截面形状设置为三角形，所述打磨块（9）顶部两侧均粘接有砂纸，所述支撑板（8）底端固定连接有限位块（10），所述限位块（10）底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端与固定箱（7）内壁固定连接，所述打磨块（9）与切割锯片（6）之间设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括两个滚轮组（11），两个所述滚轮组（11）分别设在打磨块（9）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，其特征在于：所述滚轮组（11）包括两个第一滚轮（12）和一个第二滚轮（13），两个所述第一滚轮（12）均与切割台（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，其特征在于：所述第二滚轮（13）设在第一滚轮（12）顶部，所述第二滚轮（13）与两个第一滚轮（12）相匹配，所述第二滚轮（13）后侧设有活动条（14）。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，其特征在于：所述活动条（14）分别与两个第二滚轮（13）固定连接，所述活动条（14）设在固定架（2）前侧，所述活动条（14）与固定架（2）通过直线导轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，其特征在于：所述切割台（1）顶部两侧均设有限位柱（15），所述限位柱（15）一侧设有限位顶尖（16），所述限位顶尖（16）贯穿限位柱（15）并与限位柱（15）通过轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯管材毛边打磨装置，其特征在于：所述限位柱（15）与切割台（1）通过直线导轨滑动连接。

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