CN216575789U - 一种剪裁机下切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪裁机下切割结构，包括剪裁机本体与设置在剪裁机本体出口处的输送辊，所述剪裁机本体出口处输送辊的正前方偏靠剪裁机本体出口处下方设置有用于横向切割的切割部件，且所述切割部件的下方设置有供其左右移动的支撑装置，所述支撑装置的左端与右端均固定连接在剪裁机本体上，且所述切割部件的左右两端设置在一条驱动带上，且所述支撑装置的左右两端均设置有用于使驱动带处于紧绷状态的支撑杆，两个所述支撑杆的中部均设置有外周面齿接在驱动带上的驱动轮，该剪裁机下切割结构通过下切割圆片刀与驱动带的设置，人员可以对卷材或板材进行切割，并且在切割完的材料上，能够有效消除毛边的情况产生。

Description

一种剪裁机下切割结构

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种剪裁机下切割结构。

背景技术

随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用，以及电子技术的结合，由计算机控制的面料自动剪裁系统，正逐步取代传统的手工操作，使得集成度和工作稳定性越来越高，功能越来越强。自动剪裁机是技术含量较高的机电一体化产品，包含有最先进的机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其机械结构复杂，运动速度极快。

但是现有的剪裁机，绝大多数都是上下双刀或上刀进行切割，其中上下双刀的只能切割卷材，因此不能切割板材，上刀切割的虽然能够切割绝卷材和板材，但是切割出来的材料往往会出现毛边的现象，因此很不方便人员进行使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪裁机下切割结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剪裁机下切割结构，包括剪裁机本体与设置在剪裁机本体出口处的输送辊，所述剪裁机本体出口处输送辊的正前方偏靠剪裁机本体出口处下方设置有用于横向切割的切割部件，且所述切割部件的下方设置有供其左右移动的支撑装置，所述支撑装置的左端与右端均固定连接在剪裁机本体上，且所述切割部件的左右两端设置在一条驱动带上，且所述支撑装置的左右两端均设置有用于使驱动带处于紧绷状态的支撑杆，两个所述支撑杆的中部均设置有外周面齿接在驱动带上的驱动轮，所述支撑装置下表面的右端设置有用于驱动支撑杆转动的驱动电机；

所述切割部件包括滑动连接在支撑装置上的滑套、固定连接在滑套上表面的第一固定板、通过第一轴承转动连接在第一固定板前侧中心的下切割圆片刀。

可选的，所述第一固定板前侧面的左右两端均设置有第二连接板，所述第二连接板远离下切割圆片刀的一端设置有第三连接板，所述驱动带的左右两端分别设置在与之对应的第三连接板上，所述第三连接板的前侧面通过螺栓设置有用于把驱动带稳定在第三连接板上的压板。

可选的，所述支撑装置包括固定连接在剪裁机本体内壁的第一支撑板、通过螺栓设置在第一支撑板上表面的导向条、固定连接在第一支撑板左端的第四连接板、与固定连接在第一支撑板下表面右端的电机支撑板。

可选的，所述驱动电机设置在电机支撑板的下表面，且驱动电机的驱动轴固定连接有一端设置在支撑杆上的联轴器。

可选的，所述滑套的数量为两个，两个所述滑套的底端均滑动连接在导向条上。

有益效果

本实用新型提供了一种剪裁机下切割结构，具备以下有益效果：

该剪裁机下切割结构，通过下切割圆片刀与驱动带的设置，人员可以对卷材或板材进行切割，并且在切割完的材料上，能够有效消除毛边的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动带局部俯视的结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、电机支撑板；3、驱动电机；4、驱动轮；5、支撑杆；6、驱动带；7、第三连接板；8、下切割圆片刀；9、第四连接板；10、第一固定板；11、第一轴承；12、导向条；13、滑套；14、第二连接板；15、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种剪裁机下切割结构，包括剪裁机本体与设置在剪裁机本体出口处的输送辊，其中输送辊的数量为两个，在需要剪切的材料送至两个输送辊之间后，材料会经过剪切部件，从而被剪切部件横向切割，所述剪裁机本体出口处输送辊的正前方偏靠剪裁机本体出口处下方设置有用于横向切割的切割部件，且所述切割部件的下方设置有供其左右移动的支撑装置，所述支撑装置的左端与右端均固定连接在剪裁机本体上，且所述切割部件的左右两端设置在一条驱动带6上，且所述支撑装置的左右两端均设置有用于使驱动带6处于紧绷状态的支撑杆5，两个所述支撑杆5的中部均设置有外周面齿接在驱动带6上的驱动轮4，从而在驱动轮4转动时，会带动驱动带6进行转动，因此在驱动带6转动时会带动切割部件进行左右移动，所述支撑装置下表面的右端设置有用于驱动支撑杆5转动的驱动电机3，因此在驱动电机3工作时，会带动支撑杆5进行转动，从而支撑杆5转动时会带动驱动轮4进行转动；

所述切割部件包括滑动连接在支撑装置上的滑套13、固定连接在滑套13上表面的第一固定板10、通过第一轴承11转动连接在第一固定板10前侧中心的下切割圆片刀8，通过下切割圆片刀8与驱动带6的设置，人员可以对卷材或板材进行切割，并且在切割完的材料上，能够有效消除毛边的情况产生。

所述第一固定板10前侧面的左右两端均通过螺栓设置有第二连接板14，所述第二连接板14远离下切割圆片刀8的一端通过螺栓设置有第三连接板7，所述驱动带6的左右两端分别设置在与之对应的第三连接板7上，所述第三连接板7的前侧面通过螺栓设置有用于把驱动带6稳定在第三连接板7上的压板15，所述支撑装置包括固定连接在剪裁机本体内壁的第一支撑板1、通过螺栓设置在第一支撑板1上表面的导向条12、固定连接在第一支撑板1左端的第四连接板9、与固定连接在第一支撑板1下表面右端的电机支撑板2，所述驱动电机3设置在电机支撑板2的下表面，且驱动电机3的驱动轴固定连接有一端设置在支撑杆5上的联轴器，所述滑套13的数量为两个，两个所述滑套13的底端均滑动连接在导向条12上。

综上所述，该剪裁机下切割结构使用时，下切割圆片刀8会从卷材或板材的下表面进行切割，在下切割圆片刀8从左至右或从右至左进行切割时，被切割的材料会停止移动，在下切割圆片刀8切割完成之后，材料才会进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪裁机下切割结构，包括剪裁机本体与设置在剪裁机本体出口处的输送辊，其特征在于：所述剪裁机本体出口处输送辊的正前方且偏靠剪裁机本体出口处下方设置有用于横向切割的切割部件，且所述切割部件的下方设置有供其左右移动的支撑装置，所述支撑装置的左端与右端均固定连接在剪裁机本体上，且所述切割部件的左右两端设置在一条驱动带上，且所述支撑装置的左右两端均设置有用于使驱动带处于紧绷状态的支撑杆，两个所述支撑杆的中部均设置有外周面齿接在驱动带上的驱动轮，所述支撑装置下表面的右端设置有用于驱动支撑杆转动的驱动电机；

所述切割部件包括滑动连接在支撑装置上的滑套、固定连接在滑套上表面的第一固定板、通过第一轴承转动连接在第一固定板前侧中心的下切割圆片刀。

2.根据权利要求1所述的一种剪裁机下切割结构，其特征在于：所述第一固定板前侧面的左右两端均设置有第二连接板，所述第二连接板远离下切割圆片刀的一端设置有第三连接板，所述驱动带的左右两端分别设置在与之对应的第三连接板上，所述第三连接板的前侧面通过螺栓设置有用于把驱动带稳定在第三连接板上的压板。

3.根据权利要求1所述的一种剪裁机下切割结构，其特征在于：所述支撑装置包括固定连接在剪裁机本体内壁的第一支撑板、通过螺栓设置在第一支撑板上表面的导向条、固定连接在第一支撑板左端的第四连接板、与固定连接在第一支撑板下表面右端的电机支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种剪裁机下切割结构，其特征在于：所述驱动电机设置在电机支撑板的下表面，且驱动电机的驱动轴固定连接有一端设置在支撑杆上的联轴器。

5.根据权利要求1所述的一种剪裁机下切割结构，其特征在于：所述滑套的数量为两个，两个所述滑套的底端均滑动连接在导向条上。

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