CN213385054U - 一种可纵横切割的包装盒裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可纵横切割的包装盒裁切机，包括工作板台、横切机构和纵切结构，工作板台：其内部凹槽左侧设有电动传送带，工作板台的凹槽右侧设有电动滚轴传送带，工作板台的右侧面设有放置板，放置板的右侧面设有挡板，横切机构：设置于工作板台的上表面左侧，纵切结构：设置于工作板台的上表面右侧，纵切结构位于滚轴传送带的左侧，其中：还包括PLC控制器，PLC控制器设置于工作板台的前表面中部，PLC控制器的输入端与外部电源电连接，传送带和滚轴传送带的输入端与PLC控制器的输出端电连接，该可纵横切割的包装盒裁切机，裁切时固定材料，裁切长度准确，使裁切过程更加的顺利，纵切与横切同时进行，节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种可纵横切割的包装盒裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切技术领域，具体为一种可纵横切割的包装盒裁切机。

背景技术

随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划，目前，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本是所有企业所面临的市场压力和难题，这就要求在包装盒生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度，裁切是包装盒生产过程中不可或缺的一道流程，裁切效果的好坏大大影响后面工序的质量，现在市面上大多数裁切机都是自动裁切机，但自动化程度不一样，生产出来的效果也不一样，有一些在裁切使材料时位置发生移动，裁切长度发生改变，使生产效果大打折扣，还有一些只能进行一个面的裁切，还需要二次加工，减慢生产效率，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可纵横切割的包装盒裁切机，裁切时固定材料，裁切长度准确，纵切与横切同时进行，减少工序，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可纵横切割的包装盒裁切机，包括工作板台、横切机构和纵切结构；

工作板台：其内部凹槽左侧设有电动传送带，工作板台的凹槽右侧设有电动滚轴传送带，工作板台的右侧面设有放置板，放置板的右侧面设有挡板；

横切机构：设置于工作板台的上表面左侧；

纵切结构：设置于工作板台的上表面右侧，纵切结构位于滚轴传送带的左侧；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作板台的前表面中部，PLC控制器的输入端与外部电源电连接，电动传送带和电动滚轴传送带的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，转压滚筒使材料的横向裁切更加顺利，裁切面更加整齐，感应器的设置使裁切位置更加准确，纵切与横切一起进行，避免二次加工，提高生产效率，材料的固定使装置在裁切时固定材料的位置，避免其发生移动，裁切位置更加的准确，裁切面更加的顺滑，方便后序的加工，生产效果更好。

进一步的，所述横切机构包括第一电机、横切刀片、第一电动伸缩杆、距离传感器、滑块、U型滑槽、螺纹杆和支撑板，所述支撑板分别位于工作板台的上表面左侧前后两端，支撑板的相对内侧面左侧均设有U型滑槽，支撑板的相背离外侧面左侧均设有第一电机，第一电机的输出轴均通过轴孔在其末端设有螺纹杆，螺纹杆均螺纹连接有滑块，滑块均与对应的U型滑槽滑动连接，螺纹杆的内侧端头均通过轴承与对应的U型滑槽内壁转动连接，滑块的上表面均设有距离传感器，滑块的下表面均设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩杆底部均通过刀杆设有横切刀片，距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，第一电机和第一电动伸缩杆的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，使裁切位置更加准确。

进一步的，所述横切机构还包括转压滚筒和第二电机，所述转压滚筒通过转轴转动连接于两个支撑板之间，第二电机设置于前侧的支撑板前侧面右端，第二电机的输出轴与转压滚筒前端的转轴固定连接，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，感应材料位置。

进一步的，所述纵切结构包括第二电动伸缩杆、滑板、第三电动伸缩杆、纵向刀架、纵向刀片、压板和支撑架，所述支撑架设置于工作板台的上表面右侧，支撑架的上表面前后两端对称设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩轴底部均通过通孔与滑板的上表面固定连接，滑板的下表面右侧设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩轴底部与纵向刀架的上表面固定连接，纵向刀架的下表面设有纵向刀片，滑板的下表面左侧设有压板，第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，使材料固定，方便裁切。

进一步的，所述纵切结构还包括光电传感器和挤压块，所述挤压块设置于工作板台的凹槽内部右侧，挤压块位于电动滚轴传送带的左侧，挤压块的右侧面与纵向刀片相对应，挤压块的左侧面设有光电传感器，光电传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，给予材料向左的切割力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可纵横切割的包装盒裁切机，具有以下好处：

1、PLC控制器控制第二电机和第一电机启动，第一电机输出轴旋转带动螺纹杆旋转，因为滑块与螺纹杆螺纹连接，滑块与U型滑槽滑动连接，所以滑块在U型滑槽内前后移动，通过距离传感器测量滑块与支撑板相对内侧面之间的距离，使两个横切刀片之间的距离与所输入宽度相同，材料在到达挤压块左侧面时被光电传感器感应到，此时第一电动伸缩杆启动，使横切刀片向下移动，裁切材料，实现横向的裁切，转压滚筒压持材料并转动，给予材料向右的拉力，从而转变成向左的切割力，转压滚筒使材料的横向裁切更加顺利，裁切面更加整齐，感应器的设置使裁切位置更加准确，纵切与横切一起进行，避免二次加工，提高生产效率。

2、在光电传感器被感应的瞬间，PLC控制器内部计数模块记录时间，对比传送带速度，在到达指定长度的时候控制电动传送带和第二电机停止工作，材料停止移动，第二电动伸缩杆启动，伸缩轴推动滑板向下滑动，带动压板与第三电动伸缩杆的向下移动，直到压板压持到挤压块的上表面，使材料固定，第三电动伸缩杆启动，伸缩轴带动纵向刀架与纵向刀片向下移动，纵向刀片与挤压块的右侧面相切，实现纵向裁切，材料的固定使装置在裁切时固定材料的位置，避免其发生移动，裁切位置更加的准确，裁切面更加的顺滑，方便后序的加工，生产效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1工作板台、2电动传送带、3横切机构、301第一电机、302横切刀片、303第一电动伸缩杆、304距离传感器、305滑块、306U型滑槽、307螺纹杆、307支撑板、308转压滚筒、3010第二电机、4纵切机构、41第二电动伸缩杆、44纵向刀架、45纵向刀片、46压板、47支撑架、48光电传感器、49挤压块、43第三电动伸缩杆、42滑板、5放置板、6挡板、7滚轴传送带、8PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可纵横切割的包装盒裁切机，包括工作板台1、横切机构3和纵切结构4；

工作板台1：其内部凹槽左侧设有电动传送带2，工作板台1的凹槽右侧设有电动滚轴传送带7，材料在电动传送带2和电动滚轴传送带7的作用下向右移动，工作板台1的右侧面设有放置板5，放置板5的右侧面设有挡板6，材料最后滑落到放置板5，在挡板6的作用下停留在放置板5上；

横切机构3：设置于工作板台1的上表面左侧，横切机构3包括第一电机301、横切刀片302、第一电动伸缩杆303、距离传感器304、滑块305、U型滑槽306、螺纹杆307和支撑板308，支撑板308分别位于工作板台1的上表面左侧前后两端，支撑板308的相对内侧面左侧均设有U型滑槽306，支撑板308的相背离外侧面左侧均设有第一电机301，第一电机301的输出轴均通过轴孔在其末端设有螺纹杆307，螺纹杆307均螺纹连接有滑块305，滑块305均与对应的U型滑槽306滑动连接，螺纹杆307的内侧端头均通过轴承与对应的U型滑槽306内壁转动连接，滑块305的上表面均设有距离传感器304，滑块305的下表面均设有第一电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆303的伸缩杆底部均通过刀杆设有横切刀片302，距离传感器304的输出端与PLC控制器8的输入端电连接，第一电机301和第一电动伸缩杆303的输入端均与PLC控制器8的输出端电连接，横切机构3还包括转压滚筒309和第二电机310，转压滚筒309通过转轴转动连接于两个支撑板308之间，第二电机(310)设置于前侧的支撑板308前侧面右端，第二电机310的输出轴与转压滚筒309前端的转轴固定连接，第二电机310的输入端与PLC控制器8的输出端电连接，距离传感器304的输出端与PLC控制器8的输入端电连接，PLC控制器8控制第二电机310和第一电机301启动，第一电机301输出轴旋转带动螺纹杆307旋转，因为滑块305与螺纹杆307螺纹连接，滑块305与U型滑槽306滑动连接，所以滑块305在U型滑槽306内前后移动，通过距离传感器304测量滑块305与支撑板308相对内侧面之间的距离，使两个横切刀片302之间的距离与所输入宽度相同，材料在到达挤压块47左侧面时被光电传感器47感应到，此时第一电动伸缩杆303启动，使横切刀片302向下移动，裁切材料，实现横向的裁切，转压滚筒309压持材料并转动，给予材料向右的拉力，从而转变成向左的切割力；

纵切结构4：设置于工作板台1的上表面右侧，纵切结构4位于滚轴传送带7的左侧，纵切结构4包括第二电动伸缩杆41、滑板42、第三电动伸缩杆43、纵向刀架44、纵向刀片45、压板46和支撑架47，支撑架47设置于工作板台1的上表面右侧，支撑架47的上表面前后两端对称设有第二电动伸缩杆41，第二电动伸缩杆41的伸缩轴底部均与滑板42的上表面固定连接，滑板42的下表面右侧设有第三电动伸缩杆43，第三电动伸缩杆43的伸缩轴底部与纵向刀架44的上表面固定连接，纵向刀架44的下表面设有纵向刀片45，滑板42的下表面左侧设有压板46，第二电动伸缩杆41和第三电动伸缩杆43的输入端均与PLC控制器8的输出端电连接，纵切结构4还包括光电传感器48和挤压块49，挤压块49设置于工作板台1的凹槽内部右侧，挤压块48位于电动滚轴传送带7的左侧，挤压块49的右侧面与纵向刀片45相对应，挤压块48的左侧面设有光电传感器48，光电传感器48的输出端与PLC控制器8的输入端电连接，在光电传感器48被感应的瞬间，PLC控制器8内部计数模块记录时间，对比传送带速度，在到达指定长度的时候控制电动传送带2和第二电机310停止工作，材料停止移动，第二电动伸缩杆41启动，伸缩轴推动滑板42向下滑动，带动压板46与第三电动伸缩杆43的向下移动，直到压板46压持到挤压块49的上表面，使材料固定，第三电动伸缩杆43启动，伸缩轴带动纵向刀架44与纵向刀片45向下移动，纵向刀片45与挤压块49的右侧面相切，实现纵向裁切；

其中：还包括PLC控制器8，PLC控制器8设置于工作板台1的前表面中部，PLC控制器8的输入端与外部电源电连接，电动传送带2和电动滚轴传送带7的输入端与PLC控制器8的输出端电连接，实现对整体结构的有序控制。

在使用时：通过PLC控制器8控制第二电机310、电动传送带2和电动滚轴传送带7启动，第二电机310启动带动转压滚筒309旋转，根据裁切的长度和宽度需求，通过PLC控制器8调控，PLC控制器8控制第一电机301启动，第一电机301输出轴旋转带动螺纹杆307旋转，因为滑块305与螺纹杆307螺纹连接且与U型滑槽306滑动连接，所以滑块305在U型滑槽306内前后移动，通过距离传感器304测量滑块305与支撑板307相对内侧面之间的距离，使两个横切刀片302之间的距离与所输入宽度相同，在电动传送带2左侧放置材料，材料在电动传送带2的作用下向右移动，在到达挤压块47左侧面时被光电传感器47感应到，此时第一电动伸缩杆303启动，使横切刀片302向下移动，裁切材料，实现横向的裁切，转压滚筒308压持材料并转动，给予材料向右的拉力，从而转变成向左的切割力，同时在光电传感器47被感应的瞬间，PLC控制器8内部计数模块记录时间，对比传送带速度，在到达指定长度的时候控制电动传送带2和第二电机310停止工作，材料停止移动，第二电动伸缩杆41启动，伸缩轴推动滑板42向下滑动，带动压板46与第三电动伸缩杆43的向下移动，直到压板46压持到挤压块49的上表面，使材料固定，第三电动伸缩杆43启动，伸缩轴带动纵向刀架44与纵向刀片45向下移动，纵向刀片45与挤压块49的右侧面相切，实现纵向裁切，裁切完成后纵切结构4复位，电动传送带2和第二电机310启动，材料通过电动滚轴传送带7向右移动，最后滑落到放置板5，在挡板6的作用下停留在放置板5上。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器8可选用南大傲拓科技江苏股份有限公司NA200型号一体化PLC控制器，第一电机301和第二电机310均可选用佛山市南海永坤精密机电有限公司FHB301112-型号的电机，第一电动伸缩杆303、第二电动伸缩杆41和第三电动伸缩杆43均可选用中山市先达电子有限公司XDHA12-500型号的电动伸缩杆，光电传感器48可选用欧姆龙自动化中国有限公司EE-SY671型号的反射型传感器，距离传感器304可选用上海彭成电子技术有限公司OY1T603P003型号的传感器，PLC控制器8控制的第一电机301、第一电动伸缩杆303、距离传感器304、第二电机3010、第二电动伸缩杆41、光电传感器87和第三电动伸缩杆43工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可纵横切割的包装盒裁切机，其特征在于：包括工作板台(1)、横切机构(3)和纵切结构(4)；

工作板台(1)：其内部凹槽左侧设有电动传送带(2)，工作板台(1)的凹槽右侧设有电动滚轴传送带(7)，工作板台(1)的右侧面设有放置板(5)，放置板(5)的右侧面设有挡板(6)；

横切机构(3)：设置于工作板台(1)的上表面左侧；

纵切结构(4)：设置于工作板台(1)的上表面右侧，纵切结构(4)位于滚轴传送带(7)的左侧；

其中：还包括PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)设置于工作板台(1)的前表面中部，PLC控制器(8)的输入端与外部电源电连接，电动传送带(2)和电动滚轴传送带(7)的输入端均与PLC控制器(8)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可纵横切割的包装盒裁切机，其特征在于：所述横切机构(3)包括第一电机(301)、横切刀片(302)、第一电动伸缩杆(303)、距离传感器(304)、滑块(305)、U型滑槽(306)、螺纹杆(307)和支撑板(308)，所述支撑板(308)分别位于工作板台(1)的上表面左侧前后两端，支撑板(308)的相对内侧面左侧均设有U型滑槽(306)，支撑板(308)的相背离外侧面左侧均设有第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴均通过轴孔在其末端设有螺纹杆(307)，螺纹杆(307)均螺纹连接有滑块(305)，滑块(305)均与对应的U型滑槽(306)滑动连接，螺纹杆(307)的内侧端头均通过轴承与对应的U型滑槽(306)内壁转动连接，滑块(305)的上表面均设有距离传感器(304)，滑块(305)的下表面均设有第一电动伸缩杆(303)，第一电动伸缩杆(303)的伸缩杆底部均通过刀杆设有横切刀片(302)，距离传感器(304)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电连接，第一电机(301)和第一电动伸缩杆(303)的输入端均与PLC控制器(8)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种可纵横切割的包装盒裁切机，其特征在于：所述横切机构(3)还包括转压滚筒(309)和第二电机(310)，所述转压滚筒(309)通过转轴转动连接于两个支撑板(308)之间，第二电机(310)设置于前侧的支撑板(308)前侧面右端，第二电机(310)的输出轴与转压滚筒(309)前端的转轴固定连接，第二电机(310)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可纵横切割的包装盒裁切机，其特征在于：所述纵切结构(4)包括第二电动伸缩杆(41)、滑板(42)、第三电动伸缩杆(43)、纵向刀架(44)、纵向刀片(45)、压板(46)和支撑架(47)，所述支撑架(47)设置于工作板台(1)的上表面右侧，支撑架(47)的上表面前后两端对称设有第二电动伸缩杆(41)，第二电动伸缩杆(41)的伸缩轴底部均通过通孔与滑板(42)的上表面固定连接，滑板(42)的下表面右侧设有第三电动伸缩杆(43)，第三电动伸缩杆(43)的伸缩轴底部与纵向刀架(44)的上表面固定连接，纵向刀架(44)的下表面设有纵向刀片(45)，滑板(42)的下表面左侧设有压板(46)，第二电动伸缩杆(41)和第三电动伸缩杆(43)的输入端均与PLC控制器(8)的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种可纵横切割的包装盒裁切机，其特征在于：所述纵切结构(4)还包括光电传感器(48)和挤压块(49)，所述挤压块(49)设置于工作板台(1)的凹槽内部右侧，挤压块(49)位于电动滚轴传送带(7)的左侧，挤压块(49)的右侧面与纵向刀片(45)相对应，挤压块(49)的左侧面设有光电传感器(48)，光电传感器(48)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电连接。

Images