CN218835651U - 一种下压整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下压整形设备，包括：机架，机架上设有载物台；固定机构，设于机架或者载物台，用于将卷曲的工件的端部定位固定在机架或者载物台上；滑动架，沿平行于载物台的方向滑动设于机架；顶压组件，活动设于滑动架，能够将卷曲的工件顶压在载物台上；直线驱动机构，与滑动架相连，用于驱动滑动架往复滑动，以使顶压组件将工件展平于载物台。通过固定机构将工件的端部固定在机架或载物台上，利用顶压组件将工件靠近固定机构的一端顶压在载物台上，由直线驱动机构驱动顶压组件沿平行于载物台的方向往复移动，使得卷曲的工件逐步地平贴载物台，从而将工件整形为平面度较高的展平状态，且不容易损伤工件。

Description

一种下压整形设备

技术领域

本实用新型涉及工件整形技术领域,尤其涉及一种下压整形设备。

背景技术

在相关技术中，参见图4，挤出机20由于受限于输出通道的口径大小，当需要挤出的工件10的横截面的某一方向的尺寸大于输出通道的直径时，只能将工件10以卷曲的形状挤出，因此，后续则需要将卷曲的工件10展平。这种卷曲的工件10采用普通的压平方式无法完全展平，而且一些工件10并不是厚度均匀的板材，如直接压平容易导致整形后的工件10形状不符要求。

另外，当施加于工件10的外力移除之后，整形后的工件10由于自身的弹性恢复的作用会产生一定程度的回弹，采用普通的整形设备无法解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够将工件展平至较高的平面度、且不容易损伤工件的下压整形设备。

根据本实用新型实施例的一种下压整形设备，包括：机架，所述机架上设有载物台；固定机构，设于所述机架或者所述载物台，用于将卷曲的工件的端部定位固定在所述机架或者所述载物台上；滑动架，沿平行于所述载物台的方向滑动设于所述机架；顶压组件，活动设于所述滑动架，能够将卷曲的工件顶压在所述载物台上；直线驱动机构，与所述滑动架相连，用于驱动所述滑动架往复滑动，以使所述顶压组件将工件展平于所述载物台。

根据本实用新型实施例的下压整形设备，至少具有如下有益效果：

当需要对卷曲的工件展平时，通过固定机构将卷曲的工件的端部固定在机架或者载物台上，然后利用顶压组件将工件靠近固定机构的一端顶压在载物台上，由直线驱动机构驱动滑动架上的顶压组件沿平行于载物台的方向往复移动，从而使得卷曲的工件逐步地平贴载物台，从而将工件整形为展平状态；通过以上结构的下压整形设备能够将工件展平至较高的平面度、且不容易损伤工件。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶压组件包括转动设于所述滑动架的下摆臂、转动设置在所述下摆臂的自由端的下压辊、以及驱动所述下摆臂转动的驱动机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述下摆臂远离所述下压辊的一端通过转轴件转动设置在所述滑动架上，所述驱动机构包括活塞缸和连杆，所述活塞缸的缸体转动设置在所述滑动架上，所述活塞缸的杆部与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述转轴件固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定机构包括下压件、下压臂和直线驱动器，所述下压件沿所述载物台的宽度方向布置并用于向下压紧工件的端部，所述下压臂的中部设置于所述机架，所述下压臂的一端转动连接于所述下压件，所述下压臂的另一端转动连接于所述直线驱动器的输出端。

在本实用新型的一些实施例中，所述滑动架设有沿其滑动方向设置的长条件，所述下压件的上部设有与所述长条件相对应的限位平面，在所述滑动架往复滑动的过程中，所述长条件始终向下抵靠于所述限位平面以阻止所述下压件相对所述载物台向上移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述载物台的上表面设有用于定位固定工件的端部的第一定位槽，所述第一定位槽与所述下压件相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述载物台包括可弹性变形的承接板，所述承接板与所述机架之间设有用于调整所述承接板的弧度的调节机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构包括若干连接于所述承接板与所述机架之间的螺杆组件，所述螺杆组件的长度可调以使所述承接板与对应的所述螺杆组件相连的部分靠近或者远离所述机架。

在本实用新型的一些实施例中，所述承接板的下部架设有多个沿所述载物台的前后方向间隔布置的支撑梁，所述支撑梁的长度方向沿所述承接板的宽度方向延伸设置，所述支撑梁沿其长度方向间隔分布有多个连接于所述承接板的底部与所述支撑梁之间的连接筋。

在本实用新型的一些实施例中，所述机架上设有沿所述载物台的前后方向延伸设置的导轨，所述滑动架上设有滑动设于所述导轨上的滑块，所述直线驱动机构包括固定于所述机架并位于所述滑动架的下方的油压缸，所述滑动架的底部设有向下延伸设置的连接支架，所述连接支架与所述油压缸的推杆固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的下压整形设备的一种实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的固定机构、顶压组件和滑动架的结构示意图；

图3为图1实施例的载物台、调节机构和下压件的结构示意图；

图4为挤出机挤出卷曲的工件的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型的一种下压整形设备，包括：机架100，机架100上设有载物台200；固定机构300，设于机架100或者载物台200，用于将卷曲的工件10的端部定位固定在机架100或者载物台200上；滑动架400，沿平行于载物台200的方向滑动设于机架100；顶压组件，活动设于滑动架400，能够将卷曲的工件10顶压在载物台200上；直线驱动机构700，与滑动架400相连，用于驱动滑动架400往复滑动，以使顶压组件将工件10展平于载物台200。

当需要对卷曲的工件10展平时，通过固定机构300将卷曲的工件10的端部固定在机架100或者载物台200上，然后利用顶压组件将工件10靠近固定机构300的一端顶压在载物台200上，由直线驱动机构700驱动滑动架400上的顶压组件沿平行于载物台200的方向往复移动，从而使得卷曲的工件10逐步地平贴载物台200，从而将工件10整形为展平状态；通过以上结构的下压整形设备能够将工件10展平至较高的平面度、且不容易损伤工件10。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，顶压组件包括转动设于滑动架400的下摆臂510、转动设置在下摆臂510的自由端的下压辊520、以及驱动下摆臂510转动的驱动机构530。可以理解的是，驱动机构530驱动下摆臂510转动时能够驱使下压辊520向下摆动而将工件10的局部压紧在载物台200上，或者驱动机构530驱动下摆臂510转动时能够驱使下压辊520向上摆动以取出完成整形的工件10。该顶压组件结构简单，操作方便。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，下摆臂510远离下压辊520的一端通过转轴件533转动设置在滑动架400上，驱动机构530包括活塞缸531和连杆532，活塞缸531的缸体转动设置在滑动架400上，活塞缸531的杆部与连杆532的一端转动连接，连杆532的另一端与转轴件533固定连接。需要说明的是，当活塞缸531的杆部伸出时，活塞缸531的缸体相对滑动架400转动一定角度，连杆532和下摆臂510作为一个整体以转轴件533的轴线方向转动，下摆臂510上的下压辊520向下摆动以压紧在工件10上。其中，活塞缸531的杆部到转轴件533的轴线之间的距离大于下压辊520的轴线到转轴件533的轴线之间的距离，因此，以上顶压组件构成省力杠杆的结构，活塞缸531只需提供较小的推力即可使得下压辊520保持稳定地压住工件10的表面，以确保对工件10展平的效果。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，固定机构300包括下压件310、下压臂320和直线驱动器330，下压件310沿载物台200的宽度方向布置并用于向下压紧工件10的端部，下压臂320的中部设置于机架100，下压臂320的一端转动连接于下压件310，下压臂320的另一端转动连接于直线驱动器330的输出端。可以理解的是，当直线驱动器330驱动下压臂320远离下压件310的一端向上摆动时，下压臂320的另一端向下摆动，下压件310即可压紧工件10。下压件310沿载物台200的宽度方向布置即可压紧工件10的宽度方向的各个位置，确保对工件10的端部的固定效果。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，滑动架400设有沿其滑动方向设置的长条件410，下压件310的上部设有与长条件410相对应的限位平面311，在滑动架400往复滑动的过程中，长条件410始终向下抵靠于限位平面311以阻止下压件310相对载物台200向上移动。需要说明的是，滑动架400的滑动方向即为将工件10展平的运动方向，在滑动架400往复滑动的过程中，长条件410始终向下抵顶在限位平面311上，对下压件310具有锁紧作用，避免直线驱动器330失效或者其他原因而导致下压件310未能压紧工件10的情况，提高对工件10整形的质量的稳定性。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，载物台200的上表面设有用于定位固定工件10的端部的第一定位槽201，第一定位槽201与下压件310相对设置。在本实施例中，该工件10的两个端部均具有凸部11和立板部12，该第一定位槽201即可用于容置该凸部11，同时，凸部11和第一定位槽201相结合能够防止工件10沿滑动架400的滑动方向位移。其中，下压件310包括第一下压支脚和第二下压支脚，第一下压支脚和第二下压支脚之间限定出供立板部12穿设的空间，对工件10起到限制脱离的作用。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，载物台200包括可弹性变形的承接板210，承接板210与机架100之间设有用于调整承接板210的弧度的调节机构600。通过调节机构600调整承接板210的弧度能够适配将卷曲的工件10整形成不同形状的工件10。而且，需要说明的是，对于如钢材、铝材等材质制成的工件10而言，当工件10从该下压整形设备移除之后，整形后的工件10由于自身的弹性恢复的作用会产生一定程度的回弹。例如，当工件10被压平在载物台200后移除时，工件10会向上翘起一定的弧度，而利用调节机构600将承接板210调整为向下弯曲的弧形时，被整形的工件10的中部形成拱起的形状，当工件10从承接板210上移除之后，工件10产生一定程度的回弹而恰好能够达到较高的平面度。由此可见，调节机构600调整承接板210的弧度能够起到补偿工件10的某一方向的形变的功能。

参见图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，调节机构600包括若干连接于承接板210与机架100之间的螺杆组件，螺杆组件的长度可调以使承接板210与对应的螺杆组件相连的部分靠近或者远离机架100。其中，在本实施例中，承接板210的一端固定在机架100上，承接板210的另一端通过多个上述螺杆组件连接在机架100上，承接板210的中部通过多个上述螺杆组件连接在机架100上。通过调整连接在承接板210与机架100之间的螺杆组件的长度即可驱使承接板210的局部位置向上或者向下变形，从而将承接板210调整为相应的弧度和形状，该调节机构600的调节方式简单，使用方便，成本较低。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，为了使得承接板210能够形成曲率较为稳定的弧形面以使得工件10产生回弹后能够达到较佳的平面度，承接板210的下部架设有多个沿载物台200的前后方向间隔布置的支撑梁220，支撑梁220的长度方向沿承接板210的宽度方向延伸设置，支撑梁220沿其长度方向间隔分布有多个连接于承接板210的底部与支撑梁220之间的连接筋230。在本实施例中，承接板210的中部的下方设置有将全部支撑梁220连接在一起的横梁240，该横梁240的两端分别通过一个螺杆组件安装在机架100上，当螺杆组件调整长度时，横梁240能够驱动全部支撑梁220的中部向上或者向下弯曲，此时，沿支撑梁220的长度方向间隔分布的连接筋230能够驱使承接板210均匀地变形，从而形成曲率稳定的弧形面，最终整形出质量优异的工件10。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，机架100上设有沿载物台200的前后方向延伸设置的导轨110，滑动架400上设有滑动设于导轨110上的滑块420，直线驱动机构700包括固定于机架100并位于滑动架400的下方的油压缸，滑动架400的底部设有向下延伸设置的连接支架，连接支架与油压缸的推杆固定连接。利用油压缸的伸缩运动即可转换为顶压组件的前后压平动作。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种下压整形设备，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)上设有载物台(200)；

固定机构(300)，设于所述机架(100)或者所述载物台(200)，用于将卷曲的工件(10)的端部定位固定在所述机架(100)或者所述载物台(200)上；

滑动架(400)，沿平行于所述载物台(200)的方向滑动设于所述机架(100)；

顶压组件，活动设于所述滑动架(400)，能够将卷曲的工件(10)顶压在所述载物台(200)上；

直线驱动机构(700)，与所述滑动架(400)相连，用于驱动所述滑动架(400)往复滑动，以使所述顶压组件将工件(10)展平于所述载物台(200)。

2.根据权利要求1所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述顶压组件包括转动设于所述滑动架(400)的下摆臂(510)、转动设置在所述下摆臂(510)的自由端的下压辊(520)、以及驱动所述下摆臂(510)转动的驱动机构(530)。

3.根据权利要求2所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述下摆臂(510)远离所述下压辊(520)的一端通过转轴件(533)转动设置在所述滑动架(400)上，所述驱动机构(530)包括活塞缸(531)和连杆(532)，所述活塞缸(531)的缸体转动设置在所述滑动架(400)上，所述活塞缸(531)的杆部与所述连杆(532)的一端转动连接，所述连杆(532)的另一端与所述转轴件(533)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述固定机构(300)包括下压件(310)、下压臂(320)和直线驱动器(330)，所述下压件(310)沿所述载物台(200)的宽度方向布置并用于向下压紧工件(10)的端部，所述下压臂(320)的中部设置于所述机架(100)，所述下压臂(320)的一端转动连接于所述下压件(310)，所述下压臂(320)的另一端转动连接于所述直线驱动器(330)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述滑动架(400)设有沿其滑动方向设置的长条件(410)，所述下压件(310)的上部设有与所述长条件(410)相对应的限位平面(311)，在所述滑动架(400)往复滑动的过程中，所述长条件(410)始终向下抵靠于所述限位平面(311)以阻止所述下压件(310)相对所述载物台(200)向上移动。

6.根据权利要求4所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述载物台(200)的上表面设有用于定位固定工件(10)的端部的第一定位槽(201)，所述第一定位槽(201)与所述下压件(310)相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述载物台(200)包括可弹性变形的承接板(210)，所述承接板(210)与所述机架(100)之间设有用于调整所述承接板(210)的弧度的调节机构(600)。

8.根据权利要求7所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述调节机构(600)包括若干连接于所述承接板(210)与所述机架(100)之间的螺杆组件，所述螺杆组件的长度可调以使所述承接板(210)与对应的所述螺杆组件相连的部分靠近或者远离所述机架(100)。

9.根据权利要求8所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述承接板(210)的下部架设有多个沿所述载物台(200)的前后方向间隔布置的支撑梁(220)，所述支撑梁(220)的长度方向沿所述承接板(210)的宽度方向延伸设置，所述支撑梁(220)沿其长度方向间隔分布有多个连接于所述承接板(210)的底部与所述支撑梁(220)之间的连接筋(230)。

10.根据权利要求1所述的一种下压整形设备，其特征在于：

所述机架(100)上设有沿所述载物台(200)的前后方向延伸设置的导轨(110)，所述滑动架(400)上设有滑动设于所述导轨(110)上的滑块(420)，所述直线驱动机构(700)包括固定于所述机架(100)并位于所述滑动架(400)的下方的油压缸，所述滑动架(400)的底部设有向下延伸设置的连接支架，所述连接支架与所述油压缸的推杆固定连接。

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