CN218834358U - 便于清洗的v型粉末混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的V型粉末混料器，涉及V型粉末混料器清洗的技术领域，本实用新型旨在解决V型粉末混料器清洗困难的问题，本实用新型包括有底座，所述底座上连接混合轴，所述混合轴的中间位置设置有呈V型的混合筒，所述混合筒的两端均可拆卸连接有筒盖，所述筒内设置有两根呈V型的转轴，两根转轴在所述混合筒的中间位置通过两个锥齿轮连接，所述转轴上套设有洗刷装置，其中一根转轴背离所述锥齿轮的一端连接有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述驱动装置设置在所述筒盖的外侧。

Description

便于清洗的V型粉末混料器

技术领域

本实用新型涉及V型粉末混料器清洗的技术领域，具体是一种便于清洗的V型粉末混料器。

背景技术

V型粉末混料器用于对流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合；由两个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的物料混合中。

目前，V型粉末混料器的物料进口或出口都是设置在两端上的，使得物料倒出困难，并且因为其呈V型的设计，使得其清洗不便，导致V型粉末混料器的内壁上粘黏的物料粉末不易被及时清理掉，而对下一次的混料造成污染，所以，有必要设计出一款便于清洗的V型粉末混料器。

实用新型内容

为解决上述问题，即V型粉末混料器清洗困难的问题，本实用新型提出了一种便于清洗的V型粉末混料器，其包括有底座，所述底座上连接混合轴，所述混合轴的中间位置设置有呈V型的混合筒，所述混合筒的两端均可拆卸连接有筒盖，所述筒内设置有两根呈V型的转轴，两根转轴在所述混合筒的中间位置通过两个锥齿轮连接，所述转轴上套设有洗刷装置，其中一根转轴背离所述锥齿轮的一端连接有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述驱动装置设置在所述筒盖的外侧。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动其中一根转轴转动，转动的转轴通过锥齿轮的传动能够带动另一根转轴转动，进而通过一个驱动装置带动两个转轴转动，两个转轴转动时会带动洗刷装置转动，进而实现对混料筒的洗刷功能，并且洗刷过程简单方便。

本实用新型的进一步设置为：所述混合筒的内壁上固定连接有齿轮盒，所述锥齿轮设置在所述齿轮盒内。

通过采用上述技术方案，齿轮盒能够对锥齿轮起到保护作用，避免混料筒内的物料进入到两个锥齿轮之间，对锥齿轮的传动造成影响。

本实用新型的进一步设置为：所述混合筒的中间位置设置有出料口，所述出料口朝下设置。

通过采用上述技术方案，使V型粉末混料器能够更容易将物料放出，同时，通过出料口还能够对洗刷死角进行一定程度的清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述洗刷装置包括有套设在所述转轴上套筒，所述套筒上连接有清洗刷和刮板，所述清洗刷与所述刮板关于所述套筒对称设置。

通过采用上述技术方案，清洗刷能够对混料筒的内壁起到洗刷的作用，刮板再对混料筒的内壁进行刮扫，能够使清洗效果更好，对混料筒的清洗更彻底。

本实用新型的有益技术效果为：

通过采用一个驱动装置来驱动两根呈V型设置的转轴转动，转轴在驱动洗刷装置转动，进而实现对混料筒的洗刷功能。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、混合轴；3、混料筒；31、筒盖；32、出料口；4、转轴；41、锥齿轮；5、洗刷装置；51、套筒；52、清洗刷；53、刮板；6、齿轮盒；7、驱动装置。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种V型粉末混料器，包括有底座1，底座1上的转动连接有混合轴2，底座1上设置有用于驱动混合轴2转动的驱动箱，此处为现有技术不在过多赘述。混合轴2上焊接有混合筒，混合筒设置在混合轴2的中间位置，且设置呈V型，混合筒的两端均敞开设置，并且在两端均安装有筒盖31，筒盖31通过螺栓可拆卸的连接在混合筒上。

混合筒内设置有两根转轴4，两根转轴4呈V型设置，两根转轴4分别与混料筒3两侧的筒体同轴设置，两根转轴4在混料筒3的中间位置通过连个锥齿轮41相传动连接，其中一根转轴4背离锥齿轮41的一端连接有驱动装置7，驱动装置7为电机，驱动装置7设置在筒盖31的外侧，并且固定连接在筒盖31上，驱动装置7的输出轴伸入到筒盖31的内部与转轴4同轴连接，用于驱动转轴4转动；另一根转轴4背离锥齿轮41的一端与另一个筒盖31转动连接。

通过驱动装置7的驱动，能够带动与其相连接的一根转轴4转动，再通过两个锥齿轮41的啮合带动另一根转轴4转动，实现采用一个驱动装置7同时带动两根转轴4转动的目的。

转轴4的中位置设置呈六棱柱型，转轴4上套设有用于洗刷的混料筒3的洗刷装置5，通过将转轴4的中间位置设置呈六棱柱型，能够使转轴4带动洗刷装置5转动。

混料筒3内还设置有齿轮盒6，齿轮盒6通过固定杆焊接在混料筒3的中间位置，两个锥齿轮41设置在齿轮盒6内，并且在齿轮盒6内相啮合，两根转轴4均伸入到齿轮盒6内与锥齿轮41相连接，这样能够避免两个锥齿轮41直接暴露在混料筒3内，避免混料筒3内的物料进入到两个锥齿轮41之间，对锥齿轮41的传动造成影响。

混料筒3的底部还开设有出料口32，出料口32朝下设置，出来口正对着齿轮盒6设置，这样能够更方便将混来筒内的物料倒出，同时，通过出料筒还能够对混来筒内的一些洗刷死角进行一定程度的清洗。

洗刷装置5包括有套筒51，套筒51中空设置，并且套筒51的中间开设有六棱孔，以用于与转轴4相适配，套筒51套设在转轴4上，套筒51的侧壁上焊接有若干个清洗刷52，若干个清洗刷52沿套筒51的长度方向均匀排布，套筒51的外壁上还焊接有刮板53，刮板53与清洗刷52关于套筒51对称设置，清洗刷52的刷头与混料筒3的内壁相接触，刮板53背离套筒51的一边也与混料筒3的内壁相接触。

当驱动装置7驱动转轴4转动时，转动能够带动套筒51转动，进而使清洗刷52对混料筒3的内壁进行刷洗，而刮板53对混料筒3的内壁进行刮扫，通过清洗刷52与刮板53的配合，能够对混料筒3起到更好的洗刷效果。

需要说明的是，当需要对物料进行混合时，可以将筒盖31打开，打开筒盖31后，两根转轴4的两端分别与筒盖31和驱动装置7脱离，这时，可以将套筒51抽离转轴4，进而将清洗刷52与刮板53一同带下，这时在向混料筒3内部添加物料，进行混料，而因为清洗刷52与刮板53被拆出换料筒，所以也就不会对换料筒内的混料过程造成影响。

综上所述，本实用新型通过采用一个驱动装置7来驱动两根呈V型设置的转轴4转动，转轴4在驱动洗刷装置5转动，进而实现对混料筒3的洗刷功能。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于清洗的V型粉末混料器，包括有底座(1)，所述底座(1)上连接混合轴(2)，所述混合轴(2)的中间位置设置有呈V型的混合筒，其特征在于：所述混合筒的两端均可拆卸连接有筒盖(31)，所述筒内设置有两根呈V型的转轴(4)，两根转轴(4)在所述混合筒的中间位置通过两个锥齿轮(41)连接，所述转轴(4)上套设有洗刷装置(5)，其中一根转轴(4)背离所述锥齿轮(41)的一端连接有用于驱动所述转轴(4)转动的驱动装置(7)，所述驱动装置(7)设置在所述筒盖(31)的外侧。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的V型粉末混料器，其特征在于：所述混合筒的内壁上固定连接有齿轮盒(6)，所述锥齿轮(41)设置在所述齿轮盒(6)内。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的V型粉末混料器，其特征在于：所述混合筒的中间位置设置有出料口(32)，所述出料口(32)朝下设置。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的V型粉末混料器，其特征在于：所述洗刷装置(5)包括有套设在所述转轴(4)上套筒(51)，所述套筒(51)上连接有清洗刷(52)和刮板(53)，所述清洗刷(52)与所述刮板(53)关于所述套筒(51)对称设置。

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