CN218821297U - 一种高粘度变性淀粉用的干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淀粉技术领域，具体涉及一种高粘度变性淀粉用的干燥系统。该系统包括干料螺旋装置，干料螺旋装置连接有进料罐，进料罐通过干燥机连接有出料罐，出料罐通过分配螺旋装置连接有风机，风机通过真空上料收尘器和干料螺旋装置连接，进料罐还连接有湿料螺旋装置。本申请使得该系统高效，且避免干燥后的物料出现结块的问题。

Description

一种高粘度变性淀粉用的干燥系统

技术领域

本实用新型属于淀粉技术领域，具体涉及一种高粘度变性淀粉用的干燥系统。

背景技术

变性淀粉是在天然淀粉的基础上利用物化等手段改变了淀粉的性质，为天然淀粉增加了新的特性，改良出许多种类的淀粉，高粘度变性淀粉就是其中一种，变性淀粉也扩大了淀粉的应用范围。

目前高粘度变性淀粉一般采用带式真空干燥的方式进行烘干，但是该方式存在一些缺点，比如：传送带与换热板硬摩擦，磨损严重，需要经常更换传送带；传送带的纠偏装置经常因为高粘度物料粘在上面而不能工作，导致需要花费大量时间进行检修；另外，物料容易在传送带上结块板结，导致干燥后出料成无规则块状。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高粘度变性淀粉用的干燥系统，使得该系统高效，且避免干燥后的物料出现结块的问题。

一种高粘度变性淀粉用的干燥系统，包括干料螺旋装置，所述干料螺旋装置连接有进料罐，所述进料罐通过干燥机连接有出料罐，所述出料罐通过分配螺旋装置连接有风机，所述风机通过真空上料收尘器和所述干料螺旋装置连接，所述进料罐还连接有湿料螺旋装置。

优选的，所述干燥机内有搅拌装置二，所述搅拌装置二用于干物料和湿物料的均匀混合和缩短干燥时间。

采用上述技术方案，利用干物料混合湿物料来降低物料的湿度，避免物料粘在干燥机的搅拌叶片上，避免干燥后的物料出现结块的问题。

优选的，所述真空上料收尘器上有出料阀门，所述出料阀门控制干物料的出料。

优选的，所述真空上料收尘器内有过滤装置，所述过滤装置用于过滤干物料。

采用上述技术方案，能通过过滤装置的干物料才能进入干料螺旋装置，虽然成品物料的杂质很少，但是尽可能避免杂质进入干料螺旋装置。

优选的，所述风机为有正压和负压功能的真空风机，所述风用于所述真空上料收尘器的抽真空和物料的输送。

优选的，所述进料罐上有称重装置，所述称重装置用于计量配比干物料和湿物料。

采用上述技术方案，能根据不同物料的性质，合理配比干物料和湿物料。

优选的，所述进料罐连接有过滤器一，所述进料罐内有小于干物料直径的滤网，所述滤网用于防止干物料进入过滤器一。

采用上述技术方案，虽然干物料基本都已经和湿物料混合，但是滤网能尽可能避免干物料进入过滤器一，造成干物料的损失。

优选的，所述进料罐内有搅拌装置一，所述搅拌装置一用于均匀混合干物料和湿物料。

采用上述技术方案，搅拌装置一能预先将干物料和湿物料充分混匀，避免后续抽真空时对干物料造成损失。

优选的，所述真空上料收尘器连接有外部的尾气收集罐。

采用上述技术方案，便于尾气的回收，避免对环境造成污染，利于环保。

优选的，所述分配螺旋装置上有出料口一，所述出料口一连接外部的储存罐；所述分配螺旋装置上还有出料口二，所述出料口二连接所述风机。

采用上述技术方案，出料口一和出料口二能将成品物料分成两部分，一部分是与湿料混合的干物料，一部分是进入储存罐的干物料。

本实用新型的有益效果是：

第一，本申请高效，且损耗小，具体为：出料口一和出料口二能将成品物料分成两部分，一部分是与湿料混合的干物料，一部分是进入储存罐的干物料；进料罐内有搅拌装置一，搅拌装置一能预先将干物料和湿物料充分混匀，避免后续抽真空时对干物料造成损失；搅拌装置二用于干物料和湿物料的均匀混合和缩短干燥时间；滤网能尽可能避免干物料进入过滤器一，造成干物料的损失；真空上料收尘器内有过滤装置，能通过过滤装置的干物料才能进入干料螺旋装置，虽然成品物料的杂质很少，但是尽可能避免杂质进入干料螺旋装置。

第二，本申请能避免干燥后的物料出现结块的问题，具体为：干物料和湿物料的混合降低湿物料的粘度，避免湿物料粘附在干燥机的筒壁和搅拌叶片上；

第三，本申请还利于环保，具体为真空上料收尘器连接有外部的尾气收集罐，便于尾气的回收，避免对环境造成污染，利于环保；

综合上述，本申请使得该系统高效，且避免干燥后的物料出现结块的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A部的结构放大示意图；

图3是本实用新型的图1中B部的结构放大示意图；

图中标记为：1.干料螺旋装置；2.湿料螺旋装置；3.进料罐；4.干燥机；5.出料罐；6.分配螺旋装置；7.出料口一；8.出料口二；9.风机；10.过滤器一；11.过滤器二；12.真空泵一；13.真空泵二；14.冷凝器；15.真空上料收尘器。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，一种高粘度变性淀粉用的干燥系统，包括湿料螺旋装置2。

湿料螺旋装置2通过管道一连接有进料罐3，进料罐3通过管道二连接有干燥机4，干燥机4内有搅拌装置二，搅拌装置二用于干物料和湿物料的均匀混合和缩短干燥时间。

干燥机4通过管道三连接有出料罐5，出料罐5管道式连接有过滤器二11，过滤器二11管道式连接有真空泵二13,出料罐5还通过管道四连接有分配螺旋装置6，分配螺旋装置6上有出料口一7和出料口二8，出料口一7管道式连接外部的储存罐，储存罐用于储存成品物料，出料口二8通过管道五连接有风机9，风机9为有正压和负压功能的真空风机，风机9通过管道六连接真空上料收尘器15，风机9用于真空上料收尘器15的抽真空和干物料的输送。

真空上料收尘器15内有过滤装置，真空上料收尘器15上有出料阀门，出料阀门通过管道七连接有干料螺旋装置1，过滤装置用于过滤干物料，使得干物料通过过滤装置后进入干料螺旋装置1，避免杂质混入。

真空上料收尘器15连接有外部的尾气收集罐，尾气收集罐用于收集真空上料收尘器15配合风机9输送干物料时产生的尾气，避免尾气进入空气，污染环境。

干料螺旋装置1通过管道八也与进料罐3连接，进料罐3上有称重装置，称重装置用于计量配比干物料和湿物料，进料罐3内有滤网，进料罐3通过管道九连接有过滤器一10，进料罐3内有滤网，且滤网在管道九和进料罐3之间，滤网的直径小于干物料的直径，滤网能避免干物料进入管道九，过滤器一10管道式连接有真空泵二13；进料罐3内有搅拌装置一，搅拌装置一用于预先混合干物料和湿物料。

干燥机4过滤器三14，过滤器三14管道式连接真空泵一12，真空泵一12用于配合过滤器三14对干燥机4抽真空。

另外，优选管道一至管道九、管道式连接所用的管道上都有能够控制速度的阀门。

本申请所提出的一种高粘度变性淀粉用的干燥系统，工作过程是这样的：将湿物料(高粘度变性淀粉)加入湿料螺旋装置2，将干物料(干燥后的成品淀粉)加入干料螺旋装置1，此时真空上料收尘器15的出料阀门为关闭的，先将干物料通过管道八从干料螺旋装置1输送至进料罐3，进料罐3上的称量装置实时检测，达到干物料的目标质量后，停止输送干物料，再将湿物料通过管道一从湿料螺旋装置2输送至进料罐3，称重装置实时检测，达到湿物料的目标质量后，停止输送湿物料，启动进料罐3内的搅拌装置一将湿物料和干物料预搅拌均匀，得到混合物料，然后关闭进料罐3连通的所有阀门，启动真空泵二13，真空泵二13对进料罐3进行抽真空，抽真空过程中气体和杂质通过管道九进入过滤器一10，杂质被真空过滤器一10沉淀缓冲，进料罐3内的滤网避免干物料进入管道九造成干物料的损失，抽真空结束后，关闭真空泵二13，将混合物料通过管道二从进料罐3内输送至干燥机4内，启动干燥机4和干燥机4内的搅拌装置二，将混合物料再次混合均匀且干燥，混合物料的粘度低于湿物料，能避免混合物料粘在干燥机4的筒壁和搅拌装置的搅拌叶片上，干燥完成后，启动真空泵一12，真空泵一12将干燥机4内的蒸气及杂质通过管道式连接的过滤器三14抽走，干燥机4内得到成品物料，该物料也为干物料，抽真空结束后，关闭真空泵一12，将成品物料通过管道三从干燥机4输送至出料罐5，关闭出料罐5连通的所有阀门，打开真空泵二13，真空泵二13将出料罐5内的气体和杂质通过管道式连接的过滤器二11抽走，抽真空结束后，关闭真空泵二13，成品物料通过管道四从出料罐5内输送至分配螺旋装置6，分配螺旋装置6将大部分成品物料从出料口一7输送至外部的储存罐储存，剩余的成品物料输送至管道五，启动风机9，风机9将剩余成品物料输送至真空上料收尘器15内，打开真空上料收尘器15的出料阀门，将剩余成品物料通过管道七输送至干料螺旋装置1内，真空上料收尘器15内的过滤装置使得只有成品物料能进入干料螺旋装置1内，输送完毕后，风机9通过真空上料收尘器15对干料螺旋装置1进行抽真空，成品物料因为过滤装置不会回到真空上料收尘器15内，只有杂质会进入真空上料收尘器15，抽真空的尾气进入真空上料收尘器15连接的外部的尾气收集罐，抽真空结束后关闭风机9，干料螺旋装置1内的成品物料也是干物料，可以再次进入进料罐3内与湿物料混合，这样除了最初需要从外部加入干物料至干料螺旋装置1内，本系统后续可以实现目标干物料的循环使用，效率高，缩短操作时间，且保证了整个系统的真空性，也避免了干燥后的物料出现结块的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，包括干料螺旋装置(1)，所述干料螺旋装置(1)连接有进料罐(3)，所述进料罐(3)通过干燥机(4)连接有出料罐(5)，所述出料罐(5)通过分配螺旋装置(6)连接有风机(9)，所述风机(9)通过真空上料收尘器(15)和所述干料螺旋装置(1)连接，所述进料罐(3)还连接有湿料螺旋装置(2)。

2.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述干燥机(4)内有搅拌装置二，所述搅拌装置二用于干物料和湿物料的均匀混合和缩短干燥时间。

3.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述真空上料收尘器(15)上有出料阀门，所述出料阀门控制干物料的出料。

4.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述真空上料收尘器(15)内有过滤装置，所述过滤装置用于过滤干物料。

5.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述风机(9)为有正压和负压功能的真空风机，所述风机(9)用于所述真空上料收尘器(15)的抽真空和物料的输送。

6.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述进料罐(3)上有称重装置，所述称重装置用于计量配比干物料和湿物料。

7.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述进料罐(3)连接有过滤器一(10)，所述进料罐(3)内有小于干物料直径的滤网，所述滤网用于防止干物料进入过滤器一(10)。

8.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述进料罐(3)内有搅拌装置一，所述搅拌装置一用于均匀混合干物料和湿物料。

9.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述真空上料收尘器(15)连接有外部的尾气收集罐。

10.根据权利要求1所述的高粘度变性淀粉用的干燥系统，其特征在于，所述分配螺旋装置(6)上有出料口一(7)，所述出料口一(7)连接外部的储存罐；所述分配螺旋装置(6)上还有出料口二(8)，所述出料口二(8)连接所述风机(9)。

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