CN216267059U - 一种高分子材料管材再生混色抽粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，包括操作台，所述操作台顶侧中部固定连接有抽粒机本体，所述操作台顶部四个拐角处分别设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板顶部右侧固定连接有送料机构，所述送料机构顶部右侧连接有混色搅拌罐，避免存料斗内的物料在向抽粒机本体内下料时发生堵塞的情况，大大提高了物料进料的效率，不需要工作人员手动的将混色的物料转运到抽粒机本体进行投料操作，大大提高了送料效率，刮板对混色搅拌罐内壁底侧进行刮料操作，能够避免物料粘附在混色搅拌罐内壁底侧，同时可以避免物料从输料管下料时发生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，属于高分子管材再生加工技术领域。
背景技术
有机高分子材料又称聚合物或高聚物材料，是一类由一种或几种分子或分子团，以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等，在对高分子材料管材进行再生操作时，将管材破碎完成后直接投入抽粒设备中，抽粒就是造粒,意思就是说把废旧塑料用造粒机再次加工成塑料，但是在造粒前需要使用其他的独立设备进行混色搅拌，工作效率降低，不能够将混色与抽粒操作一体化进行加工完成，并且在向造粒设备内投料时，容易发生堵塞导致进料效率下降的情况，为此，提供一种高分子材料管材再生混色抽粒设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，包括操作台，所述操作台顶侧中部固定连接有抽粒机本体，所述操作台顶部四个拐角处分别设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板顶部右侧固定连接有送料机构，所述送料机构顶部右侧连接有混色搅拌罐。
作为上述方案的进一步描述，所述安装顶板顶部左侧固定连接有第一电机，所述安装顶板下方设有存料斗，所述存料斗底端贯通连接有第一下料管，所述第一下料管底端与抽粒机本体的进料端贯通固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述第一电机的输出轴贯穿安装顶板底侧，且底端固定连接有第一螺旋送料杆，所述第一螺旋送料杆伸入存料斗内腔中，且底端位于第一下料管内部。
作为上述方案的进一步描述，所述送料机构包括筒体、第二电机，所述筒体右侧与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴伸入筒体内腔，且固定连接有第二螺旋送料杆，所述第二螺旋送料杆左端通过轴承与筒体内壁左侧连接。
作为上述方案的进一步描述，所述筒体顶部右侧贯通设有输料管，所述筒体底部左侧贯通设有第二下料管，所述第二下料管左端贯穿安装顶板底侧，且与存料斗右侧贯通固定连接，所述第一下料管与输料管上均设有电磁阀。
作为上述方案的进一步描述，所述混色搅拌罐右侧贯通设有进料管，所述混色搅拌罐顶侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿混色搅拌罐内腔，且底端固定连接有转动轴，所述转动轴外壁上等距对称设有搅拌杆，所述转动轴底端固定连接有固定板，所述固定板底侧固定连接有刮板。
本实用新型有益效果：
1、通过设置第一电机与第一螺旋送料杆，能够将储存在存料斗内的物料稳定的投入抽粒机本体的进料端内，避免存料斗内的物料在向抽粒机本体内下料时发生堵塞的情况，大大提高了物料进料的效率；
2、通过设置第二电机、第二螺旋送料杆与第二下料管，可以对筒体内腔中的物料会在第二螺旋送料杆的作用下向左输料，物料会通过第二下料管注入存料斗内腔中，不需要工作人员手动的将混色的物料转运到抽粒机本体进行投料操作，大大提高了送料效率；
3、通过设置第三电机、搅拌杆与刮板，将混色搅拌罐内腔中的物料进行充分的混色操作，转动轴底端可以带动固定板进行旋转，固定板底侧的刮板对混色搅拌罐内壁底侧进行刮料操作，能够避免物料粘附在混色搅拌罐内壁底侧，同时可以避免物料从输料管下料时发生堵塞的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高分子材料管材再生混色抽粒设备的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种高分子材料管材再生混色抽粒设备的存料斗剖面结构示意图。
图3是本实用新型一种高分子材料管材再生混色抽粒设备的送料机构内部结构示意图。
图4是本实用新型一种高分子材料管材再生混色抽粒设备的混色搅拌罐内部结构示意图。
图中标号：1、操作台；2、抽粒机本体；3、支撑杆；4、安装顶板；5、送料机构；6、混色搅拌罐；7、第一电机；8、存料斗；9、第一下料管；10、第一螺旋送料杆；11、筒体；12、第二电机；13、第二螺旋送料杆；14、输料管；15、第二下料管；16、进料管；17、第三电机；18、转动轴；19、搅拌杆；20、固定板；21、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，包括操作台1，所述操作台1顶侧中部固定连接有抽粒机本体2，所述操作台1顶部四个拐角处分别设有支撑杆3，所述支撑杆3顶端固定连接有安装顶板4，所述安装顶板4顶部右侧固定连接有送料机构5，所述送料机构5顶部右侧连接有混色搅拌罐6。
具体的，如图2所示，所述安装顶板4顶部左侧固定连接有第一电机7，所述安装顶板4下方设有存料斗8，所述存料斗8底端贯通连接有第一下料管9，所述第一下料管9底端与抽粒机本体2的进料端贯通固定连接，所述第一电机7的输出轴贯穿安装顶板4底侧，且底端固定连接有第一螺旋送料杆10，所述第一螺旋送料杆10伸入存料斗8内腔中，且底端位于第一下料管9内部，通过设置第一电机7与第一螺旋送料杆10，启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第一螺旋送料杆10进行转动，能够将储存在存料斗8内的物料稳定的投入抽粒机本体2的进料端内，避免存料斗8内的物料在向抽粒机本体2内下料时发生堵塞的情况，大大提高了物料进料的效率。
具体的，如图3所示，所述送料机构5包括筒体11、第二电机12，所述筒体11右侧与第二电机12固定连接，所述第二电机12的输出轴伸入筒体11内腔，且固定连接有第二螺旋送料杆13，所述第二螺旋送料杆13左端通过轴承与筒体11内壁左侧连接，所述筒体11顶部右侧贯通设有输料管14，所述筒体11底部左侧贯通设有第二下料管15，所述第二下料管15左端贯穿安装顶板4底侧，且与存料斗8右侧贯通固定连接，所述第一下料管9与输料管14上均设有电磁阀，通过设置第二电机12、第二螺旋送料杆13与第二下料管15，在搅拌混色完成后的物料通过输料管14注入筒体11内腔中，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动第二螺旋送料杆13进行旋转，可以对筒体11内腔中的物料会在第二螺旋送料杆13的作用下向左输料，物料会通过第二下料管15注入存料斗8内腔中，不需要工作人员手动的将混色的物料转运到抽粒机本体2进行投料操作，大大提高了送料效率。
具体的，如图4所示，所述混色搅拌罐6右侧贯通设有进料管16，所述混色搅拌罐6顶侧固定连接有第三电机17，所述第三电机17的输出轴贯穿混色搅拌罐6内腔，且底端固定连接有转动轴18，所述转动轴18外壁上等距对称设有搅拌杆19，所述转动轴18底端固定连接有固定板20，所述固定板20底侧固定连接有刮板21，通过设置第三电机17、搅拌杆19与刮板21，将破碎后的管材物料通过进料管16注入混色搅拌罐6内腔中，启动第三电机17，第三电机17的输出轴带动转动轴18进行旋转，搅拌杆19在混色搅拌罐6内腔中高速转动，将混色搅拌罐6内腔中的物料进行充分的混色操作，转动轴18底端可以带动固定板20进行旋转，固定板20底侧的刮板21对混色搅拌罐6内壁底侧进行刮料操作，能够避免物料粘附在混色搅拌罐6内壁底侧，同时可以避免物料从输料管14下料时发生堵塞的情况。
本实用新型在使用时，将破碎后的管材物料通过进料管16注入混色搅拌罐6内腔中，启动第三电机17，第三电机17的输出轴带动转动轴18进行旋转，搅拌杆19在混色搅拌罐6内腔中高速转动，将混色搅拌罐6内腔中的物料进行充分的混色操作，转动轴18底端可以带动固定板20进行旋转，固定板20底侧的刮板21对混色搅拌罐6内壁底侧进行刮料操作，在搅拌混色完成后的物料通过输料管14注入筒体11内腔中，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动第二螺旋送料杆13进行旋转，可以对筒体11内腔中的物料会在第二螺旋送料杆13的作用下向左输料，物料会通过第二下料管15注入存料斗8内腔中，启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第一螺旋送料杆10进行转动，能够将储存在存料斗8内的物料稳定的投入抽粒机本体2的进料端内。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶侧中部固定连接有抽粒机本体(2)，所述操作台(1)顶部四个拐角处分别设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端固定连接有安装顶板(4)，所述安装顶板(4)顶部右侧固定连接有送料机构(5)，所述送料机构(5)顶部右侧连接有混色搅拌罐(6)。
2.根据权利要求1所述一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，其特征在于：所述安装顶板(4)顶部左侧固定连接有第一电机(7)，所述安装顶板(4)下方设有存料斗(8)，所述存料斗(8)底端贯通连接有第一下料管(9)，所述第一下料管(9)底端与抽粒机本体(2)的进料端贯通固定连接。
3.根据权利要求2所述一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，其特征在于：所述第一电机(7)的输出轴贯穿安装顶板(4)底侧，且底端固定连接有第一螺旋送料杆(10)，所述第一螺旋送料杆(10)伸入存料斗(8)内腔中，且底端位于第一下料管(9)内部。
4.根据权利要求3所述一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，其特征在于：所述送料机构(5)包括筒体(11)、第二电机(12)，所述筒体(11)右侧与第二电机(12)固定连接，所述第二电机(12)的输出轴伸入筒体(11)内腔，且固定连接有第二螺旋送料杆(13)，所述第二螺旋送料杆(13)左端通过轴承与筒体(11)内壁左侧连接。
5.根据权利要求4所述一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，其特征在于：所述筒体(11)顶部右侧贯通设有输料管(14)，所述筒体(11)底部左侧贯通设有第二下料管(15)，所述第二下料管(15)左端贯穿安装顶板(4)底侧，且与存料斗(8)右侧贯通固定连接，所述第一下料管(9)与输料管(14)上均设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述一种高分子材料管材再生混色抽粒设备，其特征在于：所述混色搅拌罐(6)右侧贯通设有进料管(16)，所述混色搅拌罐(6)顶侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴贯穿混色搅拌罐(6)内腔，且底端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)外壁上等距对称设有搅拌杆(19)，所述转动轴(18)底端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)底侧固定连接有刮板(21)。
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