CN218813232U - 一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置 - Google Patents
一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218813232U CN218813232U CN202320067830.0U CN202320067830U CN218813232U CN 218813232 U CN218813232 U CN 218813232U CN 202320067830 U CN202320067830 U CN 202320067830U CN 218813232 U CN218813232 U CN 218813232U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing device
- box girder
- dismounting
- fixedly connected
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,包括支撑门架,所述支撑门架上端对称固定连接有两个轮槽板,所述轮槽板上端对称设置有两个横梁,所述载物平台上端设置有千斤顶,所述横梁外侧设置有吊环,所述吊环下端设置有手拉电葫芦。通过上述结构,支撑门架上端对称固定连接有两个轮槽板,轮槽板上端设置有多个移动轮,移动轮上端设置有横梁,横梁一端设置有手拉电葫芦结构,使得装置能够快速实现两组张拉千斤顶上下左右的移动调整,提高了预应力箱梁的张拉效率,降低劳动强度,节省人工,该装置在箱梁张拉过程中依靠电葫芦固定张拉千斤顶,同时在后方门架设置有防护钢板门,保障作业人员的施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助箱梁预应力张拉施工技术领域,特别涉及一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置。
背景技术
预应力技术在预制箱梁、盖梁、t梁等构件中运用广泛。预应力施工中,千斤顶的移动、安装、拆卸耗费了大量的人力与时间,成为制约箱梁预应力施工效率的一大突出问题。
以往箱梁预应力施工常采用搭设简易临时支架的方式进行千斤顶的移动、安装与拆卸,工作过程繁琐、效率低、劳动强度大,且存在一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,能够实现千斤顶上下左右移动,设置有防护钢板保障作业人员的施工安全。
为了实现上述目的,提供一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,包括支撑门架,所述支撑门架之间固定连接有载物平台,所述支撑门架上端对称固定连接有两个轮槽板,所述轮槽板上端对称设置有两个横梁,所述载物平台上端设置有千斤顶,所述横梁外侧设置有吊环,所述吊环下端设置有手拉电葫芦。
根据所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,所述载物平台上端固定连接有油泵。
根据所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,所述轮槽板上端均匀设置有两组移动轮且每组为两个,所述移动轮上端设置有固定座,所述固定座上端固定连接于横梁下端。
根据所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,所述吊环上端设置有轴承。
根据所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,所述吊环和手拉电葫芦之间为相互扣合。
根据所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,所述手拉电葫芦下端设置有吊链,所述吊链下端固定连接于千斤顶上端。
根据所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,所述支撑门架背面固定连接有防护钢板门。
有益效果:
1、支撑门架上端对称固定连接有两个轮槽板,轮槽板上端设置有多个移动轮,移动轮上端设置有横梁,横梁一端设置有手拉电葫芦结构,使得装置能够快速实现两组张拉千斤顶上下左右的移动调整,提高了预应力箱梁的张拉效率,降低劳动强度,节省人工。
2、该装置在箱梁张拉过程中依靠电葫芦固定张拉千斤顶,同时在后方门架设置有防护钢板门,保障作业人员的施工安全,安全可靠。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型提出的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置的支撑门架的俯视图;
图3为本实用新型提出的图1中A处的结构示意图;
图4为本实用新型提出的图1中B处的结构示意图。
图例说明:
1、支撑门架;2、载物平台;3、防护钢板门;4、油泵;5、千斤顶;6、轮槽板;7、移动轮;8、固定座;9、横梁;10、轴承;11、吊环;12、手拉电葫芦;13、吊链。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其包括支撑门架1,支撑门架1之间固定连接有载物平台2,载物平台2用于支撑固定油泵4,支撑门架1上端对称固定连接有两个轮槽板6,轮槽板6使得移动轮7在其内部移动,轮槽板6上端对称设置有两个横梁9,横梁9带动千斤顶5左右移动,载物平台2上端设置有千斤顶5,千斤顶5是现有技术结构,横梁9外侧设置有吊环11,吊环11设置在横梁9外侧,吊环11下端设置有手拉电葫芦12,手拉电葫芦12是现有技术结构,用于配合吊链13进行移动千斤顶5。
载物平台2上端固定连接有油泵4,油泵4是现有技术结构,通过现有技术连接结构和千斤顶5相通,使得千斤顶5发挥其作用。
轮槽板6上端均匀设置有两组移动轮7且每组为两个,移动轮7上端设置有固定座8,固定座8固定在移动轮7下端,固定座8上端固定连接于横梁9下端。
吊环11上端设置有轴承10,轴承10使得吊环11在其内部能够随意移动。
吊环11和手拉电葫芦12之间为相互扣合。
手拉电葫芦12下端设置有吊链13,吊链13一端和千斤顶5移动,吊链13下端固定连接于千斤顶5上端。
支撑门架1背面固定连接有防护钢板门3,防护钢板门3用于保障作业人员的施工安全,安全可靠。
工作原理:将装置安装好,接通电源,装置上大部分零件主要利用槽钢和角钢制作,结构简单,便于就地取材加工,方便实用,首先通过电源带动移动轮7移动,移动轮7带动横梁9移动,横梁9下端的手拉电葫芦12带动千斤顶5上下移动,使得装置能够快速实现两组张拉千斤顶5上下左右的移动调整,提高了预应力箱梁的张拉效率,降低劳动强度,节省人工,该装置在箱梁张拉过程中依靠手拉电葫芦12固定张拉千斤顶5,同时在支撑门架1后方设置有防护钢板门3,保障作业人员的施工安全,安全可靠,利用该装置在箱梁张拉施工中辅助进行千斤顶安装、拆卸及移位,操作便捷、安全可靠,有效降低了作业人员劳动强度,大幅提升了工作效率,缩短工序时间,取得较好应用效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,包括支撑门架(1),其特征在于:所述支撑门架(1)之间固定连接有载物平台(2),所述支撑门架(1)上端对称固定连接有两个轮槽板(6),所述轮槽板(6)上端对称设置有两个横梁(9),所述载物平台(2)上端设置有千斤顶(5),所述横梁(9)外侧设置有吊环(11),所述吊环(11)下端设置有手拉电葫芦(12)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其特征在于,所述载物平台(2)上端固定连接有油泵(4)。
3.根据权利要求1所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其特征在于,所述轮槽板(6)上端均匀设置有两组移动轮(7)且每组为两个,所述移动轮(7)上端设置有固定座(8),所述固定座(8)上端固定连接于横梁(9)下端。
4.根据权利要求1所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其特征在于,所述吊环(11)上端设置有轴承(10)。
5.根据权利要求1所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其特征在于,所述吊环(11)和手拉电葫芦(12)之间为相互扣合。
6.根据权利要求1所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其特征在于,所述手拉电葫芦(12)下端设置有吊链(13),所述吊链(13)下端固定连接于千斤顶(5)上端。
7.根据权利要求1所述的一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置,其特征在于,所述支撑门架(1)背面固定连接有防护钢板门(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320067830.0U CN218813232U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320067830.0U CN218813232U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218813232U true CN218813232U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87039652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320067830.0U Active CN218813232U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218813232U (zh) |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202320067830.0U patent/CN218813232U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201458596U (zh) | 一种带有自拆卸装置的起重机 | |
CN102409838A (zh) | 移动操作平台及利用移动操作平台的屋面吊顶施工方法 | |
CN102424072A (zh) | 行走装置、履带式桩架及其拆卸方法和上车方法 | |
JP2009121108A (ja) | 高構造物の補強工法における鉄筋組立方法、及び鉄筋組立用冶具 | |
CN218813232U (zh) | 一种预应力箱梁张拉千斤顶辅助安拆、固定装置 | |
CN201250058Y (zh) | 改进的起重行车 | |
CN201770429U (zh) | 一种吊装、滑移用的门形框架 | |
CN110409803B (zh) | 拆卸液压提模装置中心鼓圈的吊装方法 | |
CN108545629B (zh) | 利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法 | |
CN114348891B (zh) | 用于地下厂房桥机拆装的起吊设备及桥机拆装施工方法 | |
CN106801613A (zh) | 一种用于钢拱架安装的液压支架台车 | |
CN216663792U (zh) | 一种小型钢架桥梁下检修吊篮 | |
CN214570042U (zh) | 一种吊装工装 | |
CN209760040U (zh) | 一种方便高强螺栓施工的移动挂篮 | |
CN211004358U (zh) | 一种液压支架拆安专用设备 | |
CN212924170U (zh) | 一种用于码头预制面板安装的轻型门机系统 | |
CN213202204U (zh) | 一种桁式组合拱桥实腹段边箱拆除吊运装置 | |
CN214653144U (zh) | 一种拼装式卷扬机 | |
CN212292557U (zh) | 一种材料构件的安装装置 | |
CN213059894U (zh) | 用于受限空间内电机转运的吊装工具 | |
CN213198142U (zh) | 一种t梁液压脱模装置 | |
CN209816682U (zh) | 桥梁钢箱梁高空作业操作平台 | |
CN201857225U (zh) | 桥式起重机车架吊装装置 | |
CN208563132U (zh) | 一种u型渡槽槽身弧形内模滑动装置 | |
CN113914620A (zh) | 一种整体降落筒仓滑模平台的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |