CN210561732U - 一种移动式盖梁支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式盖梁支架，属于路桥施工设备领域；所述的盖梁支架包括横梁，横梁的顶面设有微调机构，微调机构包括连接块，连接块的顶面开设卡槽，卡槽内壁的前侧和后侧均与外界相通，横梁的顶面横向开设连接槽，连接块位于连接槽内，连接槽内壁的底面开设调节槽，调节槽内设有调节块，调节块的顶面和连接块的底面固定连接；横梁和支撑桁架机构配合用于承受盖梁钢筋的自重，起吊更加稳定；微调机构的卡槽、连接块、连接槽、调节槽、调节块和滑轮机构配合能够节省安装空间，能够避免主筋变形，操作空间更加灵活。本新型盖梁之间能够重复利用，节省施工成本，提高盖梁钢筋捆绑的施工效率。

Description

一种移动式盖梁支架

技术领域

本新型公开一种移动式盖梁支架，涉及路桥施工设备技术领域。

背景技术

市政工程中，尤其高架路桥和高架地铁等工程中，主体结构中小型盖梁结构的钢筋绑扎需在地面绑扎完成，然后由汽车吊进行吊装。由于盖梁钢筋主筋骨架片需先进行垂直定位固定，而后进行箍筋和拉钩的绑扎，故在盖梁钢筋的绑扎过程中需要先搭设主筋骨架片的支撑体系，方便箍筋及拉钩的绑扎安装；

目前，在这一施工过程中，主要方法是利用钢管搭设临时支撑架，这种方法的不足之处在于：

不能重复利用，因为钢管架的支撑是将钢管穿设于钢筋笼骨架片中，故在吊装时需拆除部分钢管，工序重复，极耗费人工和时间；

占用施工操作空间，钢管架支撑时为避免主筋变形，故钢管密集，箍筋的绑扎施工空间有限。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题，提供一种移动式盖梁支架，所采用的技术方案为：一种移动式盖梁支架，包括横梁，横梁的顶面设有微调机构，微调机构包括连接块，连接块的顶面开设卡槽，卡槽内壁的前侧和后侧均与外界相通，横梁的顶面横向开设连接槽，连接块位于连接槽内，连接槽内壁的底面开设调节槽，调节槽内设有调节块，调节块的顶面和连接块的底面固定连接；

横梁的两侧分别通过支撑桁架机构连接滑轮机构。

所述调节块的底面开设球形槽，球形槽内设有滚珠，滚珠与调节槽内壁的底面滑动接触配合。

所述连接槽的前侧和后侧分别设有胶垫，胶垫与横梁的外周固定连接。

所述支撑桁架机构包括支撑钢槽和平联钢管，横梁的底面通过支撑钢槽连接滑轮机构，同一支撑桁架机构内的支撑钢槽之间通过平联钢管连接。

所述滑轮机构包括承接板，承接板的顶面连接支撑钢槽的下端，承接板的底面固定安装万向轮组。

所述万向轮组均带有锁紧功能。

本实用新型的有益效果为：横梁和支撑桁架机构配合用于承受盖梁钢筋的自重，起吊更加稳定；微调机构的卡槽、连接块、连接槽、调节槽、调节块和滑轮机构配合能够节省安装空间，能够避免主筋变形，操作空间更加灵活。本新型盖梁之间能够重复利用，节省施工成本，提高盖梁钢筋捆绑的施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是图1的B向视图。

附图标记：

横梁-1，连接块-2，卡槽-3，连接槽-4，调节槽-5，调节块-6，球形槽-7，滚珠-8，胶垫-9，支撑钢槽-10，平联钢管-11，承接板-12，万向轮组-13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种移动式盖梁支架，包括横梁1，横梁1的顶面设有微调机构，微调机构包括连接块2，连接块2的顶面开设弧形的卡槽3，卡槽3内壁的前侧和后侧均与外界相通，横梁1的顶面横向开设条形的连接槽4，连接块2位于连接槽4内，连接槽4内壁的底面开设调节槽5，调节槽5内设有调节块6，调节块6的顶面固定连接连接块2的底面；

横梁的两侧分别通过支撑桁架机构连接滑轮机构，一个支撑桁架机构包括四根支撑钢槽10，每四根支撑槽钢10之间均通过平联钢管11连接，滑轮机构包括承接板12和万向轮组13，横梁两侧的底面分别固定连接支撑钢槽10的上端，支撑钢槽10的下端连接承接板12的顶面，承接板12底面的前侧和后侧分别固定安装万向轮组13；

本新型盖梁支架在工作时采用两两配合的模式，工作人员先将手拉葫芦的挂钩通过卡槽3挂在连接块2上，横梁1给手拉葫芦一个向上的支撑力，然后工作人员通过手拉葫芦调节盖梁钢筋的吊起高度，然后通过万向轮组13进行移动，将两个吊起的盖梁钢筋相互靠近后，用钢管将盖梁钢筋骨架片穿起，工作人员通过连接块2带动调节块6在调节槽5内移动，从而实现微调机构对盖梁钢筋位置的微调，便于工作人员对其进行绑扎。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述调节块6的底面开设球形槽7，球形槽7内设有滚珠8，滚珠8与调节槽5内壁的底面滑动接触配合；滚珠8在球形槽7内转动能够减小调节块6底面与调节槽5内壁底面之间的摩擦力，保证调节块6在调节槽5滑动的顺畅性，避免在微调机构进行调节时盖梁产生大范围晃动。

实施例三:

在实施例一的基础上，所述连接槽4的前侧和后侧分别设有胶垫9，胶垫9与横梁1的外周固定连接；胶垫9能够避免本新型盖梁支架移动时，盖梁前后晃动致使手拉葫芦的挂钩与横梁1的表面产生刮擦，避免横梁1磨损，从而延长本新型盖梁支架的使用寿命。

实施例四：

在实施例一的基础上，所述万向轮组13均带有锁紧功能；当工作人员将本新型盖梁支架移动至指定位置后，万向轮组13的锁紧功能能够避免本新型盖梁支架任意移动，方便工作人员进行盖梁捆绑工作，便于提高工作施工的工作效率；如图1和图3所示的横梁1、支撑钢槽10和平联钢管11连接结构，能够方便万向轮组13移动的同时，增加支撑钢槽10对横梁1两侧的承重面积，增加本新型盖梁支架结构的稳定性。

本新型盖梁支架提供一种可能的实施尺寸：所述横梁1可以采用双拼20a工字钢，所述手拉葫芦可以为单个5吨承载力，所述支撑钢槽10可以由8根10槽钢和48mm钢管焊接组成，所述万向轮组13的滚轮可以采用8寸的滚轮。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种移动式盖梁支架，其特征是所述的盖梁支架包括横梁，横梁的顶面设有微调机构，微调机构包括连接块，连接块的顶面开设卡槽，卡槽内壁的前侧和后侧均与外界相通，横梁的顶面横向开设连接槽，连接块位于连接槽内，连接槽内壁的底面开设调节槽，调节槽内设有调节块，调节块的顶面和连接块的底面固定连接；

横梁的两侧分别通过支撑桁架机构连接滑轮机构。

2.根据权利要求1所述的盖梁支架，其特征是所述调节块的底面开设球形槽，球形槽内设有滚珠，滚珠与调节槽内壁的底面滑动接触配合。

3.根据权利要求1或2所述的盖梁支架，其特征是所述连接槽的前侧和后侧分别设有胶垫，胶垫与横梁的外周固定连接。

4.根据权利要求3所述的盖梁支架，其特征是所述支撑桁架机构包括支撑钢槽和平联钢管，横梁的底面通过支撑钢槽连接滑轮机构，同一支撑桁架机构内的支撑钢槽之间通过平联钢管连接。

5.根据权利要求4所述的盖梁支架，其特征是所述滑轮机构包括承接板，承接板的顶面连接支撑钢槽的下端，承接板的底面固定安装万向轮组。

6.根据权利要求5所述的盖梁支架，其特征是所述万向轮组均带有锁紧功能。

Images