CN218808904U - 一种龙门式升板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式升板机，其结构包括：支撑架、提升架、滑轨、底架、降板装置、送料机，支撑架顶部设有滑轨，提升架与滑轨表面间隙配合，降板装置安装在支撑架的侧边且与送料机相连接，底架设有两个以上且与降板装置间隙配合，送料机与降板装置机械连接；有益效果：通过夹持臂与连接处的固定栓配合，当液压缸夹持的时候，夹持臂侧避免与板体的侧壁贴合，自动微调避免由于板体偏移造成提起的时候板体侧翻，且夹持臂底面在对齐后会与板体紧密贴合移动时候更稳定。

Description

一种龙门式升板机

技术领域

本实用新型是一种龙门式升板机，属于砖机设备领域。

背景技术

升板机主要用于与制砖生产线进行配合，将成型后的砖块与载板一起输送至下个工序，现有的升板机在输送的过程中存在一些问题：

在对板体进行夹持的过程中由于接触爪的位置相对固定，板体在传送带的移动中由于震动会出现偏移，一旦出现偏移在夹持的过程中就容易使板体不稳定进而发生掉落的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种龙门式升板机，以解决在对板体进行夹持的过程中由于接触爪的位置相对固定，板体在传送带的移动中由于震动会出现偏移，一旦出现偏移在夹持的过程中就容易使板体不稳定进而发生掉落的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种龙门式升板机，其结构包括：支撑架、提升架、滑轨、底架、降板装置、送料机，所述支撑架顶部设有滑轨，所述提升架与滑轨表面间隙配合，所述降板装置安装在支撑架的侧边且与送料机相连接，所述底架设有两个以上且与降板装置间隙配合，所述送料机与降板装置机械连接，所述提升架包括：移动架体、提升电机、第一同步杆、移动电机、第二同步杆、驱动轮、升板架，所述移动架体内部设有驱动轮以及辅助轮，所述移动电机通过链条与驱动轮相连接，所述提升电机通过链条与第一同步杆机械连接，所述第一同步杆两侧的齿轮通过升降链条与升板架相连接，所述驱动轮与滑轨相连接，所述第二同步杆与移动电机机械连接。

作为优选的，所述升板架包括：第二滑架、第二滑轮、第三移动架体、夹持臂、液压缸、固定栓，所述第二滑架两侧设有第二滑轮，且通过第二滑轮与移动架体侧边的滑槽间隙配合，所述液压缸安装在第二滑架中部的横梁处，且与第三移动架体相连接，所述第三移动架体通过滑轮与第二滑架活动连接，所述夹持臂通过固定栓与第三移动架体相连接。

作为优选的，所述移动电机与提升电机设有减速机，移动速度降低减少惯性，且力矩更大。

作为优选的，所述夹持臂抓手部分为L型结构，底部嵌套的时候能够更加稳定，抓手承载面与板体的摩擦力更大。

作为优选的，所述固定栓活动角度为°0-15°，夹持臂夹持后能够进行微调，避免板体偏移。

作为优选的，所述滑轨采用V型滑轨结构，避免侧移，承重好。

有益效果

本实用新型一种龙门式升板机，具有以下效果：通过夹持臂与连接处的固定栓配合，当液压缸夹持的时候，夹持臂侧避免与板体的侧壁贴合，自动微调避免由于板体偏移造成提起的时候板体侧翻，且夹持臂底面在对齐后会与板体紧密贴合移动时候更稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种龙门式升板机的结构示意图。

图2为本实用提升架的俯视结构示意图。

图3为本实用升板架的剖视结构示意图。

图4为本实用夹持臂与第三移动架体的结构示意图。

图中：支撑架-1、提升架-2、滑轨-3、底架-4、降板装置-5、送料机-6、移动架体-21、提升电机-22、第一同步杆-23、移动电机-24、第二同步杆-25、驱动轮-26、升板架-27、第二滑架-271、第二滑轮-272、第三移动架体-273、夹持臂-274、液压缸-275、固定栓-276。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种龙门式升板机技术方案：其结构包括：支撑架1、提升架2、滑轨3、底架4、降板装置5、送料机6，所述支撑架1顶部设有滑轨3，所述提升架2与滑轨3表面间隙配合，所述降板装置5安装在支撑架1的侧边且与送料机6相连接，所述底架4设有两个以上且与降板装置5间隙配合，所述送料机6与降板装置5机械连接，所述滑轨3采用V型滑轨结构，避免侧移，承重好，所述提升架2包括：移动架体21、提升电机22、第一同步杆23、移动电机24、第二同步杆25、驱动轮26、升板架27，所述移动架体21内部设有驱动轮26以及辅助轮，所述移动电机24通过链条与驱动轮26相连接，所述提升电机22通过链条与第一同步杆23机械连接，所述第一同步杆23两侧的齿轮通过升降链条与升板架27相连接，所述驱动轮26与滑轨3相连接，所述第二同步杆25与移动电机24机械连接，所述移动电机24与提升电机22设有减速机，移动速度降低减少惯性，且力矩更大。

作为优选的，所述升板架27包括：第二滑架271、第二滑轮272、第三移动架体273、夹持臂274、液压缸275、固定栓276，所述第二滑架271两侧设有第二滑轮272，且通过第二滑轮272与移动架体21侧边的滑槽间隙配合，所述液压缸275安装在第二滑架271中部的横梁处，且与第三移动架体273相连接，所述第三移动架体273通过滑轮与第二滑架271活动连接，所述夹持臂274通过固定栓276与第三移动架体273相连接，所述夹持臂274抓手部分为L型结构，底部嵌套的时候能够更加稳定，抓手承载面与板体的摩擦力更大，所述固定栓276活动角度为0°-15°，夹持臂274夹持后能够进行微调，避免板体偏移。

通过上述的夹持臂274与连接处的固定栓276配合，当液压缸275夹持的时候，夹持臂274侧避免与板体的侧壁贴合，自动微调避免由于板体偏移造成提起的时候板体侧翻，且夹持臂274底面在对齐后会与板体紧密贴合移动时候更稳定。

在进行使用时:支撑架1通过滑轨3与提升架2进行连接，底架4用于砖板的装载，回收后放置在降板装置5内，当需要的时候通过送料机6移动至支撑架1的底部，移动电机24通过第二同步杆25带动、驱动轮26在滑轨上移动。

移动至指定位置的时候提升电机22带动第一同步杆23通过链条对升板架27进行上下移动，将支撑架1与生产线连接部分的砖块通过液压缸275带动夹持臂274夹起，然后移动至底架4的顶部。

当夹持臂274在与板体接触，板体出现偏移，夹持臂274会沿着固定栓276微调，夹持的时候夹持臂274的侧边会紧靠板体，然后升起的时候，夹持臂274的底部对板体进行支撑图4，使用的时候更加稳定。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种龙门式升板机，其结构包括：支撑架(1)、提升架(2)、滑轨(3)、底架(4)、降板装置(5)、送料机(6)，所述支撑架(1)顶部设有滑轨(3)，其特征在于：

所述提升架(2)与滑轨(3)表面间隙配合，所述降板装置(5)安装在支撑架(1)的侧边且与送料机(6)相连接，所述底架(4)设有两个以上且与降板装置(5)间隙配合，所述送料机(6)与降板装置(5)机械连接；

所述提升架(2)包括：移动架体(21)、提升电机(22)、第一同步杆(23)、移动电机(24)、第二同步杆(25)、驱动轮(26)、升板架(27)，所述移动架体(21)内部设有驱动轮(26)以及辅助轮，所述移动电机(24)通过链条与驱动轮(26)相连接，所述提升电机(22)通过链条与第一同步杆(23)机械连接，所述第一同步杆(23)两侧的齿轮通过升降链条与升板架(27)相连接，所述驱动轮(26)与滑轨(3)相连接，所述第二同步杆(25)与移动电机(24)机械连接。

2.如权利要求1所述的一种龙门式升板机，其特征在于：所述升板架(27)包括：第二滑架(271)、第二滑轮(272)、第三移动架体(273)、夹持臂(274)、液压缸(275)、固定栓(276)，所述第二滑架(271)两侧设有第二滑轮(272)，且通过第二滑轮(272)与移动架体(21)侧边的滑槽间隙配合，所述液压缸(275)安装在第二滑架(271)中部的横梁处，且与第三移动架体(273)相连接，所述第三移动架体(273)通过滑轮与第二滑架(271)活动连接，所述夹持臂(274)通过固定栓(276)与第三移动架体(273)相连接。

3.如权利要求1所述的一种龙门式升板机，其特征在于：所述移动电机(24)与提升电机(22)设有减速机。

4.如权利要求2所述的一种龙门式升板机，其特征在于：所述夹持臂(274)抓手部分为L型结构。

5.如权利要求2所述的一种龙门式升板机，其特征在于：所述固定栓(276)活动角度为0°-15°。

Images