CN218806753U - 一种高计量精度的螺旋给料打包器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称量打包设备技术领域，具体涉及一种高计量精度的螺旋给料打包器，其包括料仓以及输料管，还包括设置于输料管的输料部件以及封闭部件，封闭部件设置于输料管出料口处，封闭部件包括连接件，连接件具有第一设置端以及出料端，第一设置端处安装有固定座，固定座上安装有驱动组件，驱动组件上安装有用于封闭出料口的出料挡板，出料挡板向靠近或远离出料口的方向移动。本实用新型通过在输料管的出料口处设置封闭组件，当打包器输送物料达到设定值后，输料部件停止运转的同时，封闭组件启动将输料口的出料口封闭，阻止物料的进一步下落，保证包装中的物料重量与设定值一致，改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题。

Description

一种高计量精度的螺旋给料打包器

技术领域

本实用新型涉及称量打包设备技术领域，具体涉及一种高计量精度的螺旋给料打包器。

背景技术

螺旋给料打包器也称螺旋给料机，是一种集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制一体的设备，被广泛应用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，尤其适用于各行业粉体物料的连续计量和配料。

目前用于锂电池负极材料的螺旋给料打包器，为满足产量要求，会采用半径较大的螺杆结构进行给料。但由于打包器末端计量精度主要取决于其螺杆的精度，当螺杆半径增大后，会增大偏差，造成比预定的计量值增加，导致制造成本增高。即相关技术中的螺旋给料打包器存在计量精度较低的缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型为了改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题，从而提供一种高计量精度的螺旋给料打包器。

一种高计量精度的螺旋给料打包器，包括料仓以及输料管，所述输料管具有进料口以及用于出料的出料口，所述进料口连通料仓，还包括设置于所述输料管的输料部件以及封闭部件，所述输料部件包括设置于所述输料管内的螺杆以及用于驱动所述螺杆转动的减速机，所述封闭部件设置于所述出料口处，所述封闭部件包括与所述出料口连通的连接件，所述连接件具有第一设置端以及出料端，所述第一设置端处安装有固定座，所述固定座上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有用于封闭所述出料口的出料挡板，所述出料挡板向靠近或远离所述出料口的方向移动。

进一步的，所述驱动组件包括设置于所述第一设置端的气缸以及导杆件，所述导杆件的一端与所述气缸的输出轴同轴连接，所述导杆件的另一端与所述出料挡板固定连接。

进一步的，所述驱动组件还包括用于增加气密性的导杆滑套，所述导杆滑套套设于所述导杆件，所述导杆滑套与通过螺纹连接所述固定座可拆卸安装。

进一步的，还包括补气过滤部件，所述连接件具有第二设置端，所述补气过滤部件包括安装在所述第二设置端的补气过滤器，所述补气过滤器朝向所述出料端。

进一步的，所述补气过滤器与所述第二设置端的连接处安装有精铸卡箍，所述补气过滤器与所述第二设置端通过所述精铸卡箍固定连接。

进一步的，所述补气过滤部件还包括进气节流阀，所述进气节流阀设置于所述减速机与所述输料管的连接处，所述进气节流阀与所述输料管连通。

进一步的，所述固定座与所述第一设置端的连接处设置有用于增加气密性的卡箍式密封垫圈。

进一步的，还包括称重部件，所述称重部件包括安装在料仓的称重传感器。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的一种高计量精度的螺旋给料打包器，通过在输料管的出料口处设置封闭组件，当打包器输送物料达到设定值后，输料部件停止运转的同时，封闭组件启动，在驱动组件的驱动下，出料挡板将输料口的出料口封闭，阻止物料的进一步下落，保证包装中的物料重量与设定值一致，有效提高打包器的精确度，改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题。

2.本实用新型的螺旋给料打包器采用气缸对出料挡板进行推动，利用气缸原理及结构简单的优点，便于螺旋给料打包器的制造和维护，同时在导杆件处设置导杆滑套增加气密性以保证气缸以及导杆件的使用寿命，使得螺旋给料打包器的结构紧凑，使用以及维护方便。

3.本实用新型的螺旋给料打包器，还设置有称重部件，称重部件包括设置在料仓上的称重传感器，通过设置称重传感器，可以对料仓中的物料进行实时称重，从而更精确地控制输料部件的启停，进一步增加螺旋给料打包器的使用精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高计量精度的螺旋给料打包器的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为螺旋给料打包器中封闭部件的结构示意图；

图4为本实用新型一种高计量精度的螺旋给料打包器的俯视图；

图5为图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、料仓；2、输料管；21、进料口；22、出料口；3、输料部件；31、螺杆；32、减速机；4、封闭部件；41、连接件；411、第一设置端；412、第二设置端；42、固定座；421、卡箍式密封垫圈；43、驱动组件；431、气缸；432、导杆件；433、导杆滑套；44、出料挡板；5、称重部件；51、称重传感器；6、补气过滤部件；61、补气过滤器；62、进气节流阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1，一种高计量精度的螺旋给料打包器，包括料仓1以及输料管2，输料管2具有进料口21以及用于出料的出料口22，进料口21垂直连接于输料管2，进料口21的一端连通输料管2，进料口21的另一端连通料仓1，当进行运输时，料仓1中的物料通过进料口21进入至输料管2中进行运输。

螺旋给料打包器还包括设置于输料管2的输料部件3，输料部件3包括设置于输料管2内的螺杆31以及用于驱动螺杆31转动的减速机32，减速机32位于进料口21远离出料口22的一侧，螺杆31与减速机32的输出轴同轴连接。当输料部件3运转时，减速机32启动带动螺杆31转动，转动的螺杆31会带动位于输料管2中的物料向着出料口22的方向移动，当包装中的物料重量达到设定值时，输料部件3会停止运转。料仓1、输料管2以及输料部件3均为现有技术，具体结构以及工作原理不再赘述，实际使用时根据需要选择具体型号即可。

参照图2和图3，由于减速机32的惯性，螺杆31在运转或停止时会产生振动，靠近出料口22的物料会不可避免地由于螺杆31震动而掉入出料口22，造成物料装袋的重量存在偏差。当选用较大半径的螺杆31以及输料管2时，该偏差会明显增大。为了改善该偏差，本申请的螺旋给料打包器还包括封闭部件4，具体地，封闭部件4设置于出料口22处，封闭部件4包括与出料口22连通的连接件41，连接件41具有连接端、第一设置端411以及出料端，连接件41通过连接端与输料管2连接并连通，连接件41的第一设置端411位于连接端远离输料管2的一侧，第一设置端411安装有固定座42，在本实施例中，固定座42为一块盖板，固定座42通过卡箍与第一设置端411固定连接，值得一提的是，固定座42与第一设置端411的连接处设置有卡箍式密封垫圈421，通过设置卡箍式密封垫圈421，能有效增加输料管2的气密性，输料管2以及连接件41中的物料粉末不易溢出对环境造成影响。

固定座42上安装有驱动组件43，驱动组件43上安装有用于封闭出料口22的出料挡板44，出料挡板44在驱动组件43的驱动下向靠近或远离出料口22的方向移动。在本实施例中，驱动组件43包括安装在固定座42的气缸431以及导杆件432，气缸431与固定座42固定连接，气缸431与外部高压气源以及电磁阀(图中未示出)连接，导杆件432的一端与气缸431的输出轴同轴连接，导杆件432的另一端与出料挡板44固定连接。当气缸431启动时，导杆件432带动出料挡板44向靠近出料口22的方向移动，从而使得出料挡板44对出料口22进行封闭。此外，驱动组件43还包括用于增加气密性的导杆滑套433，导杆滑套433套设于导杆件432，导杆滑套433与通过螺纹连接固定座42可拆卸安装，通过设置导杆滑套433，物料粉末不易对气缸431造成影响。

通过设置封闭组件，当螺旋给料打包器运转时，螺杆31在减速机32的带动下将物料运输至连接件41内并从连接件41的出料端落下至包装中，当包装中的物料到达设定值时，输料部件3停止运转，同时封闭部件4启动，气缸431将导杆件432顶出，出料挡板44将出料口22封闭阻止物料的进一步下落，包装进行封袋后进行下一次输料。这样可以使得包装中的物料重量与预设的重量值相同，从而保证螺旋给料打包器的精度。为了进一步提高螺旋给料打包器的精度，螺旋给料打包器还包括称重部件5，称重部件5包括安装在料仓1的称重传感器51，称重传感器51可对料仓1中的物料进行称重，当料仓中的失去的物料重量达到设定的包装重量后，称重传感器51会通知系统停止继续加料，从而与封闭部件4配合动作提高螺旋给料打包器的精度，称重传感器51可根据需要选取不同的型号。

参照图1和图4，同时，螺旋给料打包器还包括补气过滤部件6，连接件41具有用于安装补气过滤器61的第二设置端412，补气过滤部件6包括安装在第二设置端412的补气过滤器61，补气过滤器61朝向出料端。当封闭部件4封闭出料口22后，补气过滤器61启动维持输料管2内部气压与外部气压平衡，从而避免物料粉末溢出至工作环境中对工作人员造成影响，同时也能避免物料在输料管2被压实影响输送。为了增加连接可靠性，补气过滤器61与第二设置端412的连接处安装有精铸卡箍，补气过滤器61与第二设置端412通过精铸卡箍固定连接。

参照图4和图5，补气过滤部件6还包括进气节流阀62，进气节流阀62设置于减速机32与输料管2的连接处，进气节流阀62与输料管2连通，进气节流阀62与外部气源连通，通过设置进气节流阀62，能不断向输料管32输送空气，从而避免物料粉末进入减速机32导致减速机32损坏。

本实用新型一种高计量精度的螺旋给料打包器的工作原理为，输料部件3带动物料在输料管2中向出料口22方向移动并投入包装中，当包装中的物料重量达到预设值后，封闭部件4启动，出料挡板44在驱动组件43的驱动下封闭出料口22，阻止物料继续下落造成精度偏差过大，包装进行打包完成后，各个部件复位，进行下一包装的输送和装袋。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种高计量精度的螺旋给料打包器，包括料仓(1)以及输料管(2)，所述输料管(2)具有进料口(21)以及用于出料的出料口(22)，所述进料口(21)连通料仓(1)，其特征在于，还包括设置于所述输料管(2)的输料部件(3)以及封闭部件(4)，所述输料部件(3)包括设置于所述输料管(2)内的螺杆(31)以及用于驱动所述螺杆(31)转动的减速机(32)，所述封闭部件(4)设置于所述出料口(22)处，所述封闭部件(4)包括与所述出料口(22)连通的连接件(41)，所述连接件(41)具有第一设置端(411)以及出料端，所述第一设置端(411)处安装有固定座(42)，所述固定座(42)上安装有驱动组件(43)，所述驱动组件(43)上安装有用于封闭所述出料口(22)的出料挡板(44)，所述出料挡板(44)向靠近或远离所述出料口(22)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述驱动组件(43)包括设置于所述第一设置端(411)的气缸(431)以及导杆件(432)，所述导杆件(432)的一端与所述气缸(431)的输出轴同轴连接，所述导杆件(432)的另一端与所述出料挡板(44)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述驱动组件(43)还包括用于增加气密性的导杆滑套(433)，所述导杆滑套(433)套设于所述导杆件(432)，所述导杆滑套(433)与通过螺纹连接所述固定座(42)可拆卸安装。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，还包括补气过滤部件(6)，所述连接件(41)具有第二设置端(412)，所述补气过滤部件(6)包括安装在所述第二设置端(412)的补气过滤器(61)，所述补气过滤器(61)朝向所述出料端。

5.根据权利要求4所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述补气过滤器(61)与所述第二设置端(412)的连接处安装有精铸卡箍，所述补气过滤器(61)与所述第二设置端(412)通过所述精铸卡箍固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述补气过滤部件(6)还包括进气节流阀(62)，所述进气节流阀(62)设置于所述减速机(32)与所述输料管(2)的连接处，所述进气节流阀(62)与所述输料管(2)连通。

7.根据权利要求1所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述固定座(42)与所述第一设置端(411)的连接处设置有用于增加气密性的卡箍式密封垫圈(421)。

8.根据权利要求1所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，还包括称重部件(5)，所述称重部件(5)包括安装在料仓(1)的称重传感器(51)。

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