CN206954543U - 带有抽气装置的减重式定量包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有抽气装置的减重式定量包装秤，包括机架和料仓，还包括关风器、中间管道和中间料斗，所述料仓、关风器、中间管道和中间料斗从上至下依次连接，中间管道内安装有气动蝶阀，所述中间料斗出料口连接有螺旋喂料称重装置，所述螺旋喂料称重装置固定在机架上，所述螺旋喂料称重装置的出料口安装有有截料门，所述螺旋喂料称重装置的出料口下方设置有固定在机架上的用于固定包装袋的夹袋机构，所述夹袋机构下方设置有固定在机架上的传输装置，还包括固定在传输机上方的封口机，还包括设置在夹袋机构上方的抽气装置，本包装秤通过通过减重式的方法保证了称重的精确性。

Description

带有抽气装置的减重式定量包装秤

技术领域

本实用新型涉及一种定量包装秤，特别涉及带有抽气装置的减重式定量包装秤。

背景技术

国内定量包装秤的结构主要分为两种：一种是带称重装置的净重式定量包装秤，该秤通过喂料装置将物料送入计量斗进行称重计量，由于喂料装置与计量斗之间存在一定的落差，影响物料的动态称重精度，进而影响包装精度。另外，净重式结构在喂料及秤斗卸料过程中会产生大量的扬尘，粉尘的外溢污染包装现场环境，粉尘的粘结吸附也会使包装精度下降。

一种是通过减量的方式进行计量的定量包装秤：目前市场上常见的减量秤主要是分体悬挂式。即料斗、喂料装置通过三个称重传感器悬挂在机体上。悬挂称重对机体强度要求高，安装、调试不便。物料残留多你，占用空间大。同时，称重信号是由三个悬挂称重传感器输出的电信号叠加处理产生的，误差较大，影响称重精度；其次，料斗内物料重量的变化，也易造成喂料流量的不稳定，也会影响到称重精度；第三，当称重重量达到设定值时，喂料装置停止喂料，但输送的物料因惯性造成称重的不准确。

且在料装入包装袋过程中，气体会随着物料一起进入包装袋，从而使得物料进包后往往存在气鼓而导致的不易封口、码垛或袋站立问题，从而影响了包装工作的效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种称重精度高，减少物料内气体含量的带有抽气装置的减重式定量包装秤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带有抽气装置的减重式定量包装秤，包括机架和料仓，还包括关风器、中间管道和中间料斗，所述料仓、关风器、中间管道和中间料斗从上至下依次连接，中间管道内安装有气动蝶阀，所述中间料斗的出料口连接有螺旋喂料称重装置，所述螺旋喂料称重装置固定在机架上，所述螺旋喂料称重装置的出料口安装有截料门，所述螺旋喂料称重装置的出料口下方设置有固定在机架上的用于固定包装袋的夹袋机构，所述夹袋机构下方设置有固定在机架上的传输装置，还包括固定在传输装置上方的封口机，还包括设置在夹袋机构上方的抽气装置；

所述抽气装置包括抽气泵和与抽气泵连接的固定管路，抽气泵与固定管路之间连接有气动球阀，还包括活动管路和驱动活动管路上下运动的第三气缸，所述固定管路和活动管路通过软管连接，所述活动管路远离软管的一端连接有抽气滤芯。

进一步的是：所述螺旋喂料称重装置出料口与夹袋机构之间连接有固定在机架上的出料管道，出料管道上设置有除尘通口，还包括除尘机构，所述除尘机构固定在除尘通口处；

所述除尘机构包括固定在除尘通口处的除尘通道管，还包括除尘主管，除尘主管一端安装有风量调节门，除尘主管另一端为封闭结构，所述除尘主管轴向面设置有与除尘通道管连接的通道口，所述除尘通道管两侧分别设置有气缸支架，气缸支架上安装有驱动除尘主管上下运动的第一气缸，除尘通道管靠近除尘主管一端还安装有硅胶密封套。

进一步的是：所述中间料斗包括料斗本体，所述料斗本体上设置有进料口和透气口，进料口处安装有与中间管道连接的软连接结构，透气口处设置有布袋。

进一步的是：所述螺旋喂料称重装置包括喂料壳体和安装在喂料壳体内的螺旋喂料杆，喂料壳体一端固定有密封盖，密封盖上固定有减速电机，所述螺旋喂料杆穿过密封盖与减速电机连接，所述喂料壳体底部通过称重传感器与机架固定连接。

进一步的是：所述截料门包括固定在喂料壳体上的固定支架，还包括门板、门摆臂、连杆、铰链、推杆、支撑管和第二气缸，所述门摆臂固定在门摆外侧，门摆臂通过连杆和推杆连接，门摆臂通过铰链和支撑管连接，所述支撑管内部安装有滑动轴承，所述推杆穿过滑动轴承与气缸连接，所述支撑管通过锁紧块固定在固定支架上。

进一步的是：所述门板上套设有硅胶橡胶封垫。

进一步的是：还包括固定在第三气缸上的滑动机构，所述滑动机构包括固定在第三气缸上的滑轮支架，滑轮支架上安装有左滑轮和右滑轮，使得活动管路只能在左滑轮和右滑轮之间上下移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的包装秤通过关风器的设置一方面隔断上部料仓与螺旋喂料称重装置，消除料仓物料重量对螺旋喂料称重装置的压力影响；另一方便保证螺旋喂料称重装置上部中间料斗存料的稳定补充，蝶阀的设置保证螺旋喂料称重装置上部中间料斗内存料的恒定，且通过减重式的方法保证了称重的精确性。

附图说明

图1为定量包装秤主视图。

图2为定量包装秤侧视图。

图3为除尘机构示意图。

图4为中间料斗示意图。

图5为截料门示意图。

图6为螺旋喂料称重装置示意图。

图中标记为：机架1、料仓2、关风器3、中间料斗4、气动蝶阀5、螺旋喂料称重装置6、截料门7、除尘机构8、抽气装置9、传输装置10、封口机11、夹袋机构12、料斗本体41、软连接结构42、透气口43、布袋44、出料管道61、喂料壳体62、螺旋喂料杆63、减速电机64、称重传感器65、固定支架71、门板72、门摆臂73、连杆74、推杆75、支撑管76、第二气缸77、锁紧块78、除尘通道管81、除尘主管82、风量调节门83、气缸支架84、第一气缸85、硅胶密封套86、抽气泵91、固定管路92、气动球阀93、第三气缸94、软管95、抽气滤芯96、滑动机构97、活动管路98。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示的带有抽气装置9的减重式定量包装秤，包括机架1和料仓2，还包括关风器3、中间管道和中间料斗4，所述料仓2、关风器3、中间管道和中间料斗4从上至下依次连接，所述连接方式可通过螺栓固定，中间管道内安装有气动蝶阀5，所述中间料斗4出料口连接有螺旋喂料称重装置6，所述螺旋喂料称重装置6固定在机架1上，所述螺旋喂料称重装置6的出料口安装有截料门7，所述螺旋喂料称重装置6的出料口下方设置有固定在机架1上的用于固定包装袋的夹袋机构12，所述夹袋机构12下方设置有固定在机架1上的传输装置10，还包括固定在传输装置10上方的封口机11，还包括设置在夹袋机构12上方的抽气装置9；

所述抽气装置9包括抽气泵91和与抽气泵91连接的固定管路92，所述抽气泵91和固定管路92通过螺栓固定在机架1上，抽气泵91与固定管路92之间连接有气动球阀93，还包括活动管路98和驱动活动管路98上下运动的第三气缸94，所述固定管路92和活动管路98通过软管95连接，所述活动管路98远离软管95的一端连接有抽气滤芯96；

上述所述的夹袋机构12可使用市场上直接购买获得的各类型夹袋机构12；

在称重包装时，先将包装袋套在夹袋机构12上并将包装袋夹紧，截料门7打开，中间料斗4内落入螺旋喂料称重装置6内的物料被推出出料口，使得中间料斗4内的物料不断的减少，减少的物料落入包装袋内，当螺旋喂料称重装置6内称得的重量减至设定值时，螺旋喂料称重装置6停止推料，装袋完毕，第三气缸94驱动抽气滤芯96插入物料中，气动蝶阀5打开，将物料中的气体抽走，由于使用抽气滤芯96，使得在物料中抽气时，物料中的气体被抽走，物料被留在包装袋那得，抽气完成后，第三气缸94驱动抽气滤芯96运动出包装袋，同时气动蝶阀5关闭，并且夹袋机构12将包装袋松开，包装带落到传输装置10上通过传输装置10运送到封口机11处进行封口处理，此时夹袋机构12在套上下一个包装袋期间，蝶阀打开，关风器3工作向中间料斗4补料至初始设定值，关风器3和蝶阀均关闭。本实用新型的包装秤通过关风器3的设置一方面隔断上部料仓2与螺旋喂料称重装置6，消除料仓2物料重量对螺旋喂料称重装置6的压力影响；另一方便保证螺旋喂料称重装置6上部中间料斗4存料的稳定补充，蝶阀的设置保证螺旋喂料称重装置6上部中间料斗4内存料的恒定，且通过减重式的方法保证了称重的精确性。

在上述基础上，所述螺旋喂料称重装置6出料口与夹袋机构12之间连接有固定在机架1上的出料管道61，出料管道61上设置有除尘通口，还包括除尘机构8，所述除尘机构8固定在除尘通口处；

所述除尘机构8包括固定在除尘通口处的除尘通道管81，还包括除尘主管82，除尘主管82一端安装有风量调节门83，此端连接外部除尘设备，如：吸尘器等；除尘主管82另一端为封闭结构，所述除尘主管82轴向面设置有与除尘通道管81连接的通道口，所述除尘通道管81两侧分别设置有气缸支架84，气缸支架84上安装有驱动除尘主管82上下运动的第一气缸85，除尘通道管81靠近除尘主管82一端还安装有硅胶密封套86；

在喂料过程中时，截料门7打开，第一气缸85推动除尘主管82上移，除尘主管82和除尘通道管81分离，此时机体内部为常压状态，保证物料自由落入包装袋，机体外部扬尘被吸尘器吸走，当喂料完成后，截料门7关闭，第一气缸85带动除尘主管82回落，通过硅胶密封套86使得除尘主管82和除尘通道管81密封连接，此时机体内部为负压状态，机体内部残留扬尘被吸走，保证了现场无粉尘，装料现场更环保。

在上述基础上，所述中间料斗4包括料斗本体41，所述料斗本体41上设置有进料口和透气口43，进料口处安装有与中间管道连接的软连接结构42，所述中间管道通过螺栓固定在机架上，所述软连接可由硅胶布或中空橡胶制品做成，料斗本体41下部通过螺栓与螺旋喂料称重装置6固定连接，透气口43处设置有布袋44，在喂料过程中，因物料流动产生的气流压力通过透气口43排出，且因为布袋44的设置，可防止料斗本体41内的物料散布到空气中，使得中间料斗4始终保证压力平衡，螺旋喂料始终保持稳定的流量平衡，保证了喂料的精确性。

在上述基础上，所述螺旋喂料称重装置6包括喂料壳体62和安装在喂料壳体62内的螺旋喂料杆63，喂料壳体62一端固定有密封盖，密封盖上固定有减速电机64，所述螺旋喂料杆63穿过密封盖与减速电机64连接，所述喂料壳体62底部通过称重传感器65与机架1固定连接，减速电机64通过驱动螺旋喂料杆63的转动实现将物料推出，通过对电机的控制可根据物料不同实现快、慢两种喂料方式，方便喂料。

在上述基础上，所述截料门7包括固定在喂料壳体62上的固定支架71，还包括门板72、门摆臂73、连杆74、铰链、推杆75、支撑管76和第二气缸77，所述门摆臂73固定在门摆外侧，门摆臂73通过连杆74和推杆75连接，门摆臂73通过铰链和支撑管76连接，所述支撑管76内部安装有滑动轴承，所述推杆75穿过滑动轴承与气缸连接，所述支撑管76通过锁紧块78固定在固定支架71上；

当截料门7工作时，第二气缸77推动推杆75运动，推杆75带动连杆74通过铰链带动门板72转动，截料门7实现启闭，称重打包时，截料门7打开，物料由螺旋喂料称重装置6推送落入包装袋内；称重结束时，截料门7关闭，防止物料因惯性冲入包装袋影响称重精度。

在上述基础上，所述门板72上套设有硅胶橡胶封垫，硅胶橡胶封垫的设置可保证截料门7的密封性能，防止物料的泄露。

此外，还包括固定在第三气缸上的滑动机构97，所述滑动机构97包括固定在第三气缸上的滑轮支架，滑轮支架上安装有左滑轮和右滑轮，使得活动管路98只能在左滑轮和右滑轮之间上下移动，确保活动管路98只能竖直升降，从而保证将活动管路98插入包装袋内。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有抽气装置的减重式定量包装秤，包括机架(1)和料仓(2)，其特征在于：还包括关风器(3)、中间管道和中间料斗(4)，所述料仓(2)、关风器(3)、中间管道和中间料斗(4)从上至下依次连接，中间管道内安装有气动蝶阀(5)，所述中间料斗(4)出料口连接有螺旋喂料称重装置(6)，所述螺旋喂料称重装置(6)固定在机架(1)上，所述螺旋喂料称重装置(6)的出料口安装有截料门(7)，所述螺旋喂料称重装置(6)的出料口下方设置有固定在机架(1)上的用于固定包装袋的夹袋机构(12)，所述夹袋机构(12)下方设置有固定在机架(1)上的传输装置(10)，还包括固定在传输装置上方的封口机(11)，还包括设置在夹袋机构(12)上方的抽气装置(9)；

所述抽气装置(9)包括抽气泵(91)和与抽气泵(91)连接的固定管路(92)，抽气泵(91)与固定管路(92)之间连接有气动球阀(93)，还包括活动管路(98)和驱动活动管路(98)上下运动的第三气缸(94)，所述固定管路(92)和活动管路(98)通过软管(95)连接，所述活动管路(98)远离软管(95)的一端连接有抽气滤芯(96)。

2.如权利要求1所述的带有抽气装置的减重式定量包装秤，其特征在于：所述螺旋喂料称重装置(6)出料口与夹袋机构(12)之间连接有固定在机架(1)上的出料管道(61)，出料管道(61)上设置有除尘通口，还包括除尘机构(8)，所述除尘机构(8)固定在除尘通口处；

所述除尘机构(8)包括固定在除尘通口处的除尘通道管(81)，还包括除尘主管(82)，除尘主管(82)一端安装有风量调节门(83)，除尘主管(82)另一端为封闭结构，所述除尘主管(82)轴向面设置有与除尘通道管(81)连接的通道口，所述除尘通道管(81)两侧分别设置有气缸支架(84)，气缸支架(84)上安装有驱动除尘主管(82)上下运动的第一气缸(85)，除尘通道管(81)靠近除尘主管(82)一端还安装有硅胶密封套(86)。

3.如权利要求1所述的带有抽气装置的减重式定量包装秤，其特征在于：所述中间料斗(4)包括料斗本体(41)，所述料斗本体(41)上设置有进料口和透气口(43)，进料口处安装有与中间管道连接的软连接结构(42)，透气口(43)处设置有布袋(44)。

4.如权利要求1所述的带有抽气装置的减重式定量包装秤，其特征在于：所述螺旋喂料称重装置(6)包括喂料壳体(62)和安装在喂料壳体(62)内的螺旋喂料杆(63)，喂料壳体(62)一端固定有密封盖，密封盖上固定有减速电机(64)，所述螺旋喂料杆(63)穿过密封盖与减速电机(64)连接，所述喂料壳体(62)底部通过称重传感器(65)与机架(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的带有抽气装置的减重式定量包装秤，其特征在于：所述截料门(7)包括固定在喂料壳体(62)上的固定支架(71)，还包括门板(72)、门摆臂(73)、连杆(74)、铰链、推杆(75)、支撑管(76)和第二气缸(77)，所述门摆臂(73)固定在门摆外侧，门摆臂(73)通过连杆(74)和推杆(75)连接，门摆臂(73)通过铰链和支撑管(76)连接，所述支撑管(76)内部安装有滑动轴承，所述推杆(75)穿过滑动轴承与气缸连接，所述支撑管(76)通过锁紧块(78)固定在固定支架(71)上。

6.如权利要求5所述的带有抽气装置的减重式定量包装秤，其特征在于：所述门板(72)上套设有硅胶橡胶封垫。

7.如权利要求1所述的带有抽气装置的减重式定量包装秤，其特征在于：还包括固定在第三气缸(94)上的滑动机构(97)，所述滑动机构(97)包括固定在第三气缸(94)上的滑轮支架，滑轮支架上安装有左滑轮和右滑轮，使得活动管路(98)只能在左滑轮和右滑轮之间上下移动。